节能环保锻造加热炉的制作方法

本实用新型涉及加热炉技术领域，尤其是节能环保锻造加热炉。

背景技术：

目前的锻造加热炉均包括一个单一的加热腔室，锻件在此加热腔室中进行加热后锻造，加热过程中加热炉中的余热随烟道排放，余热不能被有效利用，浪费了热能，而热能对于锻造企业作用极大，因此，亟待解决上述余热的回收利用问题。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中的不足，提供了节能环保锻造加热炉，其通过增设副加热室，并通过活动挡板来控制余热流通方向和流通速度，灵活针对各项锻造件，能够有效的利用加热炉排放的余热，降低生产成本，提升企业竞争力。

为解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：节能环保锻造加热炉，包括加热室，所述加热室顶部设置有副加热室，所述副加热室通过连接管与所述加热室顶部的烟气出口相连，同时在所述副加热室顶部设置有副烟气出口；

所述副加热室内从上至下设有多个均匀间隔分布的金属栅格板，且每个所述金属栅格板上方均设置有活动挡板，所述活动挡板一端转动连接在所述副加热室内壁上，且相邻的两个活动挡板的活动端的朝向相反，而在所述副加热室内壁上开设有与所述活动挡板一一对应的槽口，每个所述槽口内均设置有支撑组件；

所述支撑组件包括支撑片以及滑动连接在所述支撑片上的若干支撑杆，所述支撑杆由上至下均匀间隔设置。

上述方案中，优选的，所述支撑杆两端端部处均设置有金属连接球。

上述方案中，优选的，在所述槽口内设置有支撑板，所述支撑板上开设有与所述支撑杆一一对应的凹槽。

上述方案中，优选的，所述活动挡板的形状大小与所述副加热室内腔的形状大小相匹配。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过增设副加热室，并通过活动挡板来控制余热流通方向和流通速度，灵活针对各项锻造件，能够有效的利用加热炉排放的余热，降低生产成本，提升企业竞争力。

附图说明

图1为本实用新型示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：参见图1，节能环保锻造加热炉，包括加热室1，所述加热室1顶部设置有副加热室2，所述副加热室2通过连接管3与所述加热室1顶部的烟气出口11相连，同时在所述副加热室2顶部设置有副烟气出口21。

所述副加热室2内从上至下设有多个均匀间隔分布的金属栅格板4，且每个所述金属栅格板4上方均设置有活动挡板5，活动挡板采用耐高温材料制成，所述活动挡板5的形状大小与所述副加热室2内腔的形状大小相匹配，所述活动挡板5一端转动连接在所述副加热室2内壁上，且相邻的两个活动挡板5的活动端的朝向相反，而在所述副加热室2内壁上开设有与所述活动挡板5一一对应的槽口22，每个所述槽口22内均设置有支撑组件。

所述支撑组件包括支撑片61以及滑动连接在所述支撑片61上的若干支撑杆62，所述支撑杆62由上至下均匀间隔设置。所述支撑杆62两端端部处均设置有金属连接球63。在所述槽口22内设置有支撑板64，所述支撑板64上开设有与所述支撑杆62一一对应的凹槽。

通过多个活动挡板的组合来控制余热流通路径，保证远离烟气出口的锻造件也能够吸收足够的热量，每个锻造件都能够从下方金属栅格板以及上方气体热量中吸收热量；同时，根据不同的锻造件，可通过使用不同高度的支撑杆来支撑活动挡板，调节活动挡板的倾斜角度，从而控制余热流通速度，其中，活动挡板角度越大余热流通速度便越快。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。