一种提高均匀分布度的轮胎模具气孔加工装置的制作方法

本实用新型涉及气孔加工装置领域，特别涉及一种提高均匀分布度的轮胎模具气孔加工装置。

背景技术：

随着社会经济的不断发展，交通行业越来越发达，汽车的数量也在逐渐增多，轮胎的均匀分布度对于汽车的稳定性具有关键性的作用，并且在轮胎进行加工时，需要使用气孔加工装置轮胎气孔进行加工；现有的气孔加工装置在使用时存在一定的弊端，首先，现有的气孔加工装置在进行加工时需要会产生较大的噪音，影响车间环境，其次，轮胎在进行气孔加工时，会有碎屑产生，难以处理，最后，在进行气孔加工过程中，不易对轮胎进行固定，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种提高均匀分布度的轮胎模具气孔加工装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种提高均匀分布度的轮胎模具气孔加工装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种提高均匀分布度的轮胎模具气孔加工装置，包括主体外壳，所述主体外壳的上端设置有防护罩，所述主体外壳的前端外表面固定安装有操作面板，且操作面板的外表面设置有启动开关，所述主体外壳的下端外表面靠近四角位置固定安装有支架，所述主体外壳的上端靠近一侧位置固定安装有安装板，所述安装板的上端外表面靠近一侧位置固定安装有气缸，所述安装板的上端外表面位于气缸的一侧设置有钻孔机，所述主体外壳的上端外表面靠近另一侧固定安装有固定卡块，所述固定卡块的内部固定安装有活动杆，所述活动杆上端设置有主架，所述主架的一侧外表面设置有安装轮，所述主体外壳的上端外表面中心位置开设有通孔，所述主体外壳的一侧外表面开设有散热口，所述安装轮的内部设置有滚轴，且滚轴的外表面设置有伸缩杆，所述主体外壳的内部固定安装有风机，所述主体外壳的内部位于风机的一侧固定安装有集电箱，且主体外壳的内部位于集电箱的一侧固定安装有气泵，所述风机的上端固定安装有导气管。

优选的，所述风机与气泵的输入端均与集电箱的输出端电性连接，所述气泵与气缸固定连接。

优选的，所述钻孔机与安装板活动连接，所述主架与活动杆活动连接。

优选的，所述安装轮与主架通过滚轴活动连接，所述伸缩杆呈环形排列。

优选的，所述启动开关的输入端与操作面板的输出端电性连接，所述操作面板的外表面设置有操作按钮。

优选的，所述气缸的上端设置有液压杆，所述气缸与液压杆活动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该提高均匀分布度的轮胎模具气孔加工装置，通过设置的防护罩，在进行轮胎气孔加工时，将防护罩安上，可以将设备产生的噪音进行隔绝，避免影响车间环境，通过设置的通孔与风机，在进行加工时，可以先启动钻孔机，接着通过操作面板启动主体内部气泵，将压缩空气通入气缸内，液压杆就会伸出将钻孔机向前推动，使用钻孔机对轮胎气孔进行加工，此时可以启动风机，风机产生的风力会将加工时产生的碎屑从通孔吸入，避免落入设备内，难以打扫，通过设置的安装轮与伸缩杆，将需要加工的轮胎放置在安装轮上，并且可以根据轮胎规格的需要，调节伸缩杆的长度，可以对轮胎进行较好的固定，比较实用。

附图说明

图1为本实用新型一种提高均匀分布度的轮胎模具气孔加工装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种提高均匀分布度的轮胎模具气孔加工装置安装轮的结构示意图；

图3为本实用新型一种提高均匀分布度的轮胎模具气孔加工装置主体的内部视图；

图4为本实用新型一种提高均匀分布度的轮胎模具气孔加工装置的电路框图。

图中：1、主体外壳；2、防护罩；3、操作面板；4、启动开关；5、支架；6、安装板；7、气缸；8、钻孔机；9、固定卡块；10、活动杆；11、主架；12、安装轮；13、通孔；14、散热口；15、滚轴；16、伸缩杆；17、风机；18、集电箱；19、气泵；20、导气管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种提高均匀分布度的轮胎模具气孔加工装置，包括主体外壳1，主体外壳1的上端设置有防护罩2，主体外壳1的前端外表面固定安装有操作面板3，且操作面板3的外表面设置有启动开关4，主体外壳1的下端外表面靠近四角位置固定安装有支架5，主体外壳1的上端靠近一侧位置固定安装有安装板6，安装板6的上端外表面靠近一侧位置固定安装有气缸7，安装板6的上端外表面位于气缸7的一侧设置有钻孔机8，主体外壳1的上端外表面靠近另一侧固定安装有固定卡块9，固定卡块9的内部固定安装有活动杆10，活动杆10上端设置有主架11，主架11的一侧外表面设置有安装轮12，主体外壳1的上端外表面中心位置开设有通孔13，主体外壳1的一侧外表面开设有散热口14，安装轮12的内部设置有滚轴15，且滚轴15的外表面设置有伸缩杆16，主体外壳1的内部固定安装有风机17，主体外壳1的内部位于风机17的一侧固定安装有集电箱18，且主体外壳1的内部位于集电箱18的一侧固定安装有气泵19，风机17的上端固定安装有导气管20。

风机17与气泵19的输入端均与集电箱18的输出端电性连接，气泵19与气缸7固定连接；钻孔机8与安装板6活动连接，主架11与活动杆10活动连接；安装轮12与主架11通过滚轴15活动连接，伸缩杆16呈环形排列；启动开关4的输入端与操作面板3的输出端电性连接，操作面板3的外表面设置有操作按钮；气缸7的上端设置有液压杆，气缸7与液压杆活动连接。

需要说明的是，本实用新型为一种提高均匀分布度的轮胎模具气孔加工装置，在使用时，首先，将防护罩2拿下，将需要加工的轮胎安装在安装轮12上，并且可以根据轮胎规格的需要，调节伸缩杆16的长度，可以对轮胎进行较好的固定，在进行轮胎气孔加工时，将防护罩2安上，可以将设备产生的噪音进行隔绝，避免影响车间环境，在进行加工时，可以先启动钻孔机8，接着通过操作面板3启动主体外壳1内部气泵19，将压缩空气通入气缸7内，液压杆就会伸出将钻孔机8向前推动，使用钻孔机8对轮胎气孔进行加工，此时可以启动风机17，风机17产生的风力会将加工时产生的碎屑从通孔13吸入，通过导气管20将碎屑吸入风机17的储灰槽内，避免落入设备内，难以打扫，当人们需要时，人们可以根据通过活动杆10调节主架11的位置设备工作时产生的热量会从散热口14散发出去，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。