一种组合式工作台的制作方法

本实用新型涉及一种工作台结构，尤其涉及一种用于金属切削机床的工作台，属于机械技术领域。

背景技术：

金切机床配置回转台以实现加工回转零件，已成为许多用户的加工需求。常见的是回转台作为机床附件，在工作台上平面安装立式或卧式回转台的组合形式，但此种组合方式存在频繁安装、拆卸、调整等工作的繁琐，费时费力，且因安装受限于固定工作台的尺寸，所以回转台直径远远小于固定工作台宽度。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术存在的缺陷，提供一种组合式工作台。

为解决这一技术问题，本实用新型提供了一种组合式工作台，包括固定工作台、回转台、连接体、接水盒和漏水板，所述固定工作台由两部分构成、通过连接体固定连接构成一中间有圆形空位的整体，圆形的回转台安置于该圆形空位处；所述固定工作台、回转台及连接体上平面在同一平面上、并设有贯通的T型槽；所述回转台与连接体之间设有环形的接水盒，所述的接水盒的截面为槽型结构，其外圈通过螺钉二与连接体固定在一起；内圈插入回转台上的环形槽中、并与槽间留有间隙。

所述固定工作台和连接体连接处设有相互交错的阶梯台，该相互交错的阶梯台设有沉头螺纹孔，固定工作台和连接体通过螺钉一紧固，螺钉一上部通过O形密封圈和堵头封堵。

所述的环形槽由挡板通过螺钉二固定在回转台上、与回转台一起构成。

所述在接水盒的底部留有两处漏水孔，下端接有引水管，孔上盖有漏水板。

有益效果：本实用新型既可以作为组合式的整体工作台承载，又可作为旋转轴与机床其他轴联动，实现回转零件的加工。本实用新型免拆卸、免安装，实现了一次安装后，既可作为固定大台面来用，又可作为大直径回转台使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意主视图；

图2为本实用新型图1的A-A剖视示意图；

图3为本实用新型图1的B-B剖视示意图；

图4为本实用新型图1的C-C剖视示意图；

图5为本实用新型图4的D部放大示意图。

图中：1固定工作台、2连接体、3接水盒、4回转台、5漏水板、6T型槽、7螺钉一、8堵头、9O型密封圈、10挡板、11螺钉二、12环形槽。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型做具体描述。

图1所示为本实用新型的结构示意主视图。

本实用新型提供了一种组合式工作台，包括固定工作台1、回转台4、连接体2、接水盒3和漏水板5。

所述固定工作台1由两部分构成、通过连接体2固定连接构成一中间有圆形空位的整体，圆形的回转台4安置于该圆形空位处。

所述固定工作台1和连接体2静止不动，连接体2和回转台4间有间隙，回转台4作为单独转台加工回转零件时可以旋转使用。

所述回转台4与连接体2之间设有环形的接水盒3，防止冷却液通过连接体2和回转台4间的间隙流失造成污染。

图2所示为本实用新型图1的A-A剖视示意图。

所述固定工作台1、回转台4及连接体2上平面在同一平面上、并设有贯通的T型槽6，整体形成一个方形工作台面。

图3所示为本实用新型图1的B-B剖视示意图。

所述固定工作台1和连接体2连接处设有相互交错的阶梯台，该相互交错的阶梯台设有沉头螺纹孔，固定工作台1和连接体2通过螺钉一7紧固，螺钉一7上部通过O形密封圈9和堵头8封堵。

图4所示为本实用新型图1的C-C剖视示意图。

图5所示为本实用新型图4的D部放大示意图。

所述的接水盒3的截面为槽型结构，其外圈通过螺钉二11与连接体2固定在一起；内圈插入回转台4上的环形槽12中、并与槽间留有间隙，以保证既可将切削废液收集又不影响回转台的回转。

所述的环形槽12由挡板10通过螺钉二11固定在回转台4上、与回转台4一起构成。

所述在接水盒3的底部留有两处漏水孔，下端接有引水管，孔上盖有漏水板5，实现既可将切削废液收集引流，又可避免废屑流入管路造成阻塞。

本实用新型使得机床一机两用，既可作为一个整体的方形固定工作台进行常规零件的加工，又可将圆形回转台进行回转体零件的加工，结构形式简单，一次安装，无需多次拆装，能够减少回转台作为机床附件的装卸和调整时间，降低劳动强度、提高工作效率。

本实用新型上述实施方案，只是举例说明，不是仅有的，所有在本实用新型范围内或等同本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包围。