双面开头架侧板落料模的制作方法

本实用新型涉及一种模具，具体地说是一种双面开头架侧板落料模。

背景技术：

目前，现有的双面开头架侧板模具设计不合理，双面开头架侧板的生产过程复杂繁琐，需要经过落料模、成型模、冲孔模三副不同的模具来完成，即双面开头架侧板在生产过程中需要先经落料模落料，成型模成型，然后再经冲孔模进行冲孔作业，这样经过三副模具来完成的话不仅增加了生产成本，也会影响产品的生产精度，制作出的双面开头架侧板在使用过程中存在使用安装不便的情况。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种双面开头架侧板落料模。

本实用新型的目的是解决现有双面开头架侧板需要经过落料模、成型模、冲孔模三副不同的模具来完成，生产成本高、精度低的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双面开头架侧板落料模，包括模板，所述模板上设有模槽，所述模槽由上侧边、右侧边、斜边、下侧边、左侧边依次合围而成，上侧边长于下侧边，左侧边长于右侧边，所述下侧边上方左部设有第一冲孔，下侧边上方右部设有第二冲孔。

优选的，所述上侧边、右侧边、斜边、下侧边、左侧边之间均为圆弧角连接过渡。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的双面开头架侧板落料模设计合理、结构简单，其将产品的落料、成型与冲孔集成在一副模具上，降低了生产成本，提高了产品精度，其制作出的双面开头架侧板精度高，使用安装方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

如图所示，提供了本实用新型双面开头架侧板落料模的实施例，包括模板1，所述模板1上设有模槽2，所述模槽2由上侧边3、右侧边4、斜边5、下侧边6、左侧边7依次合围而成，上侧边3长于下侧边6，左侧边7长于右侧边4，所述下侧边6上方左部设有第一冲孔8，下侧边6上方右部设有第二冲孔9。

所述上侧边3、右侧边4、斜边5、下侧边6、左侧边7之间均为圆弧角连接过渡。