一种防屑锪平工具的制作方法

本实用新型涉及机床领域，具体涉及一种防屑锪平工具。

背景技术：

在对垫板钻孔及锪平过程中，由于孔径的多样性，因此会根据加工要求更换不同的刀杆，由于刀杆本身制作麻烦，锪平刀杆的制作成本极高；另一方面由于应厂家要求有些台阶孔不同，同时对其内孔质量有严格的要求，传统的加工工具在对这类孔加工时会对内孔臂造成磨损，影响加工质量，而且如此长时间使用对刀杆的精度也会造成影响。

已知本公司公开专利CN207372442U压力机垫板锪平工装在后期的使用过程中，其使用寿命存在一定的缺陷，为方便加工，工装上的压盖往往与刀杆采用间隙配合的方式，而该结构很容易使铁屑通过间隙进入轴承中，影响轴承的使用寿命，尽管采用压盖与刀杆螺纹连接的方式能够改善一些，但是由于轴承盖以及压盖在使用过程中，压盖会产生松动，而轴承盖可能发生微小位移导致铁屑通过两者之间的缝隙进入轴承中，给实际应用造成了一些麻烦。

有鉴于上述现有技术存在的问题，本实用新型结合相关领域多年的设计及使用经验，辅以过强的专业知识，设计制造了一种防屑锪平工具，来克服上述缺陷。

技术实现要素：

对于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供的一种防屑锪平工具，能够有效防止铁屑进入轴承中。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种防屑锪平工具，包括刀杆，所述刀杆的下部设有方形通孔，所述方形通孔内插设有白钢刀，所述刀杆底部中心轴向设置一螺栓对所述白钢刀紧固；

所述刀杆底部还设有轴承，所述轴承外部设有轴承盖，所述轴承盖上方设有压盖，所述压盖与所述刀杆间隙配合，所述压盖上方设有凸台，与所述凸台对应的刀杆底部设有与所述凸台相配合的凹槽。

作为优选的技术方案，所述压盖自凸台根部向下设置为倾斜面。

作为优选的技术方案，所述轴承盖的直径大于所述刀杆下部的直径，小于所述白钢刀的长度。

作为优选的技术方案，所述刀杆底部设有双台阶，底部的台阶配合有所述轴承，上部的台阶配合有所述压盖。

该实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型利用凸台和凹槽配合，避免了铁屑通过压盖上方进入压盖与刀杆的间隙，从而进一步进入轴承中影响轴承的使用寿命。

2.倾斜面的设置保证了铁屑能够快速滑落，避免传统结构长时间在压盖上随着使用进入压盖与刀杆的间隙。

3.本实用新型只需更换白钢刀的长度便可满足任意孔径的锪平加工，并且白钢刀的紧固稳定，拆装方便，便于维护。

4.利用底部轴承盖与内孔滚动接触，不仅降低了对内孔壁的摩擦损坏，而且降低了对刀杆本体的损伤，提高了刀杆的使用寿命。

5.利用压杆和轴承座对轴承进行保护，提高了轴承的密封性，避免了铁屑对轴承的影响，间接提高了使用精度。

6.整个工装结构简单，操作使用方便，有很高的推广使用价值。

附图说明

图1为一种防屑锪平工具的剖视图。

图中：1-白钢刀、2-刀杆、3-压盖、4-轴承、5-轴承盖、6-螺栓、21-凹槽、31-凸台。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，一种防屑锪平工具，包括刀杆2，刀杆2的下部设有方形通孔，方形通孔内插设有白钢刀1，利用白钢刀1对垫板孔锪平加工，白钢刀1选用白钢条制作，成本低效果好，本实用新型刀杆2底部中心轴向设置一螺栓6对白钢刀1紧固，定位稳定，拆装方便，便于维护。

本实用新型刀杆2底部还设有轴承4，轴承4外部设有轴承盖5，利用螺栓6还能起到保护轴承盖5掉落的作用，利用底部轴承盖5与内孔滚动接触，不仅降低了对内孔壁的摩擦损坏，而且降低了对刀杆2本体的损伤，提高了刀杆2的使用寿命。轴承盖5的直径优选大于刀杆2下部的直径，小于白钢刀1的长度，不仅方便对轴承4定位，而且不影响加工，轴承盖5上方设有压盖3，压盖3与刀杆2采用间隙配合，压盖3上方设有凸台31，与凸台31对应的刀杆2底部设有与凸台31相配合的凹槽21，该结构避免了铁屑通过压盖3上方进入压盖3与刀杆2的间隙，从而进一步进入轴承4中，影响轴承4的使用寿命。

本实用新型压盖3自凸台31根部向下设置为倾斜面，避免传统结构长时间在压盖3上随着使用进入压盖3与刀杆2的间隙。

本实用新型刀杆2底部设有双台阶，底部的台阶配合有轴承4，上部的台阶配合有压盖3，利用上述结构合理定位保证整个结构的紧凑和强度。

应当理解，这些实施例的用途仅用于说明本实用新型而非意欲限制本实用新型的保护范围。此外，也应理解，在阅读了本实用新型的技术内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型做各种改动、修改和/或变型，所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。