一种可自动冷却的激光切割装置的制作方法

本实用新型涉及到激光切割装置，尤其是涉及到一种可自动冷却的激光切割装置。

背景技术：

随着社会的发展，激光切割领域对产品切割的精度要求越来越高，而提升精度最容易想到的方法是加装CCD定位装置，通过CCD定位装置识别的特征点进行对位，实现较高精度的切割，而现有的CCD定位装置的镜头中心线和激光的光路不同轴，导致切割时与实际距离偏移一点，所以与我们预期的精度还是有差距，而且现有的激光切割机在切割时会产生高温，而且会产生火花，如果不及时清理这些火花，火花在空气冷却后形成颗粒状固体残留在PCB板上，损坏PCB 板。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此本实用新型的目的是为了解决激光切割时产生的火花损坏PCB板的问题；一种可自动冷却的激光切割装置，包括切割组件、与切割组件通过U型板相连的相机组件、与相机组件通过固定板相连的Z轴动力组件、位于所述相机组件远离所述切割组件一侧的激光发生器、位于切割组件一侧的并与固定在固定板上的吹气组件、和用于供能的电源、以及用于控制切割组件切割与Z轴动力组件上下移动以及激光发生器开闭和相机的控制组件；

其中，吹气组件包括吹气座、位于吹气座一侧并固定于U型板上的吹气垫板、位于吹气座上的V型喷嘴以及与V型喷嘴垂直设置并位于吹气座上的节流阀，与节流阀通过气管相连的真空泵。

进一步的，切割组件包括振镜、与振镜通过镜头接圈相连并与振镜同轴设置的场镜以及位于场镜下方与场镜通过连接环连接并与场镜同轴设置的环形光源。

进一步的，相机组件包括设置在固定板与U型板之间并与固定板和U型板固定连接的同轴相机座同轴相机座、位于同轴相机座一侧的同轴螺母以及与同轴螺母相连的相机。

进一步的，Z轴动力组件包括与固定板相连的伺服电机、与伺服电机通过联轴器连接的线性滑台和位于线性滑台上的滑块。

进一步的，吹气座内设有连通喷嘴与节流阀的通槽。

进一步的，控制组件包括工控主机，与工控主机相连的触摸屏。

本实用新型的有益效果：

通过在切割组件一侧加装吹气组件，在激光切割时，打开节流阀，快速吹走激光切割时产生的火花，同时给PCB板降温，防止PCB板损坏，同时利用同轴相机座使镜头中心和激光光路同轴，提高切割的精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

附图1是本实用新型的后轴侧示意图。

附图2是本实用新型的前轴侧示意图。

附图3是本实用新型的吹气组件的示意图。

附图4是本实用新型的控制组件的示意图。

附图5为本实用新型的吹气座的示意图。

附图说明：1、切割组件；2、U型板；3、相机组件；4、固定板；5、Z轴移动组件；6、激光发生器；7、控制组件；8、吹气组件；9、工控机；10、触摸屏；11、振镜；12、镜头接圈；13、场镜；14、连接环；15、环形光源；16、调节螺母；31、同轴相机座；32、同轴螺母；33、相机；51、伺服电机；52、联轴器；53、线性滑台；54、滑块；81、吹气座；82、吹气垫板；83、V型喷嘴；84、节流阀；85、气管；86、真空泵；811、通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、内、外，中心……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

实施例1：

如图1～图5所示的一种可自动冷却的激光切割装置，包括切割组件1、与切割组件1通过U型板2相连的相机组件3、与相机组件3通过固定板4相连的Z轴动力组件5、位于相机组件3远离切割组件1一侧的激光发生器6、位于切割组件1一侧的并与固定在固定板4上的吹气组件9、和用于供能的电源(图未示)、以及用于控制切割组件1切割与Z轴动力组件5上下移动以及激光发生器6开闭和相机的控制组件8；

其中，吹气组件8包括吹气座81、位于吹气座81一侧并固定于U型板2上的吹气垫板82、位于吹气座81上的V型喷嘴83以及与V型喷嘴83垂直设置并位于吹气座81上的节流阀84，与节流阀84通过气管85相连的真空泵86。

优选地，切割组件1包括振镜11、与振镜11通过镜头接圈12相连并与振镜11 同轴设置的场镜13以及位于场镜13下方与场镜13通过连接环14连接并与场镜13 同轴设置的环形光源15。

进一步优选地，场镜13上设有调节焦距的调节螺母16。

进一步优选地，振镜内设有用于将激光全反射的振镜片(图未示)

优选地，相机组件3包括同轴相机座31、位于同轴相机座31一侧的同轴螺母 32以及与同轴螺母32相连的相机33。

优选地，Z轴动力组件5包括与固定板相连的伺服电机51、与伺服电机51通过联轴器52连接的线性滑台53和位于线性滑台53上的滑块54。

优选地，吹气座81内设有连通喷嘴83与节流阀84的通槽811。

优选地，控制组件8包括工控主机10，与工控主机10相连的触摸屏10。

进一步优选地，工控主机10分别与相机33、真空泵86、伺服电机51、激光发生器6通过线缆(图未示)连接。

本实用新型的工作原理：

电源通电，放置一块PCB板至切割组件1的正下方，控制组件8控制Z轴动力组件5带动切割组件1上下移动，通过触摸屏16上的观察的画面确定一个合适的视野范围，然后通过场镜13上的调节螺母16调整相机33的焦距，确定焦距后根据PCB板建立Mark定位点，控制组价8控制激光发生器6产生激光，激光光路经由同轴相机座31内部的镜片矫正后使光路与相机33的中轴线同轴，之后激光经由振镜内的振镜片全反射后，通过场镜13射出，进行激光切割，此时通过触摸屏 10打开真空泵86.真空泵86产生的高压气经由气管85流入节流阀84，然后经由通槽811，从V型喷嘴中射出，为此时正在切割的PCB板降温，当切割完成后，控制组件8同时关闭真空泵86和激光发生器6，整个工作流程结束。