一种激光打码用夹持座的制作方法

本实用新型涉及管道连接生产设备相关技术领域，尤其涉及一种激光打码用夹持座。

背景技术：

管道在铺设的过程中常需要大量的连接件，对管道进行固定，从而确保错综复杂管路的安全性。

连接件按照具体的工程需要分为以下几种：管箍、内管箍——等径直管连接；异径管箍——异径直管连接；活接头——同径直管连接，便于折装；补心——直线异径连接；各种角度的等直径弯头——用于等直径的各种角度的转弯，异径弯头——用于转弯且变径；管塞——堵住管道的一端；等径三通——主管与等直径的支管连接；异径三通——主管与不等直径的支管连接；等径四通——主管两侧与等直径的支管连接；异径四通——主管两侧与不等直径的支管连接，而这些管道连接件在生产完成后需要在其表面标刻相应的产品型号，方便管道连接的施工。

常见的标刻装置有机械打击式的标刻装置，这类装置在标刻产品型号时会对产品本身的结构性能会产生影响，目前为了降低这种标刻带来的结构不可靠性，采用激光打码的方式，在激光打码时，体型较小的管道连接件在打码时不需要移动管道连接件即可完成管道的打码操作，但是对于体型较大的管道连接件来说，通常需要移动管道连接件，从而完成管道连接件的打码操作，而现有的激光打码装置中缺少这种能够对管道连接件进行有效夹持，并且方便升降，同时在打码的过程中按照一定的速度对管道连接件进行移动。

技术实现要素：

本实用新型提供一种激光打码用夹持座，以解决上述现有技术的不足，能够对管道连接件进行有效的夹持，在夹持的过程中能够避免夹持作用对连接件的表面产生压痕，能够根据连接件的大小对连接件的高度进行调整，能够在打码的过程中能够使连接件进行匀速运动，具有较强的实用性。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种激光打码用夹持座，包括底板、设于底板的升降机构以及设于升降机构的夹持机构；

底板包括基座、设于基座两侧对称地延长板若干、延长板设有导槽以及延长板设有螺杆，导槽延伸至基座内；

升降机构包括均装配于导槽的下运动件、装配于下运动件的支板、装配于支板中间位置处的斜板、装配于支板另一端的上固定件、装配于斜板另一端的上滑动件、装配于上滑动件的限位件以及设于限位件与上固定件的上板；

夹持机构包括固定于上板上表面一端的固定块、装配于固定块一端的平移旋杆、装配于固定块另一端的导杆、设于平移旋杆与导杆一端的活动块、设于活动块的夹持槽以及装配于夹持槽一侧的夹持件若干。

优选地，螺杆外侧端上设有用于旋转的旋转盘，旋转盘弧圈上设有防滑花纹。

优选地，夹持槽的内壁上均设有防滑橡胶垫。

优选地，夹持件包括装配于夹持槽的进给杆以及设于进给杆内侧端的夹持片。

优选地，夹持片夹持侧上设有防滑橡胶垫。

优选地，进给杆的外侧端上设有带有防滑花纹的旋转件。

上述技术方案的优点在于：

1、通过升降机构，方便对被夹持的连接件进行升降运动，升降通过螺杆推动下运动件，从而完成支板和基座之间夹角的增大或者缩小，从而完成升降运动，同时为了提高了升降运动的稳定性，以及整个装置的可靠性，在支板上装配了斜板，起限位和辅助支撑的作用；

2、通过夹持机构，对连接件进行有效的夹持，同时能够向被夹持的连接件提供一定的运动速度，方便完成激光打码操作，并且为了防止在夹持过程中，对连接件的表面产生损伤，因此在夹持槽的内壁上均设有防滑橡胶垫以及夹持片夹持侧上设有防滑橡胶垫。

3、本实用新型能够对管道连接件进行有效的夹持，在夹持的过程中能够避免夹持作用对连接件的表面产生压痕，能够根据连接件的大小对连接件的高度进行调整，能够在打码的过程中能够使连接件进行匀速运动，具有较强的实用性。

附图说明

图1示出了本实用新型立体结构图。

图2示出了本实用新型立体结构图。

图3示出了缺省夹持槽的其他部位立体结构图。

图4示出了缺省夹持槽的其他部位立体结构图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

如图1-图4所示，一种激光打码用夹持座，包括底板1、设于底板1的升降机构2以及设于升降机构2的夹持机构3；

底板1包括基座10、设于基座10两侧对称地延长板11若干、延长板11设有导槽110以及延长板11设有螺杆12，导槽110延伸至基座10内，螺杆12外侧端上设有用于旋转的旋转盘120，旋转盘120弧圈上设有防滑花纹。

升降机构2包括均装配于导槽110的下运动件20、装配于下运动件20的支板21、装配于支板21中间位置处的斜板22、装配于支板21另一端的上固定件23、装配于斜板22另一端的上滑动件24、装配于上滑动件24的限位件25以及设于限位件25与上固定件23的上板26。

夹持机构3包括固定于上板26上表面一端的固定块30、装配于固定块30一端的平移旋杆33、装配于固定块30另一端的导杆32、设于平移旋杆33与导杆32一端的活动块31、设于活动块31的夹持槽35以及装配于夹持槽35一侧的夹持件36若干，夹持槽35的内壁上均设有防滑橡胶垫，夹持件36包括装配于夹持槽35的进给杆361以及设于进给杆361内侧端的夹持片362，夹持片362夹持侧上设有防滑橡胶垫，进给杆361的外侧端上设有带有防滑花纹的旋转件360。

本实用新型实施过程以及升降原理如下所述：

转动进给杆361使得夹持片362向内推动连接件向夹持槽35的；另一侧运动，直至将连接件夹紧为止，接着开始根据实际的需要对连接件进行升降调节；

通过旋转盘120转动螺杆12，使得螺杆12的内侧端推动下运动件20向内或者向外运动，而下运动件20的运动将导致支板21与基座10之间的夹角增大或者缩小，另一方面支板21与基座10之间的夹角增大或者缩小使得斜板22上端的上滑动件24在限位件25内发生向前或者向后的运动，从而完成升降调节；

待升降调节完成后，转动平移旋杆33，使得活动块31带动夹持槽35匀速运动，完成打码操作，直至完成打码操作为止。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。