一种模具加工用坯料夹持装置的制作方法

本实用新型涉及夹持装置技术领域，具体为一种模具加工用坯料夹持装置。

背景技术：

模具加工中，经常需要利用台钳对模具坯料夹持来进行模具的加工，但是现今的台钳基本都是丝杆式台钳，这种老式丝杠台钳在长久的使用中缺点逐渐显露出来，主要是装夹时挤压点较小、装夹稳定性不够和台钳内部容易被铁削卡住的问题，为此我们提出了一种模具加工用坯料夹持装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种模具加工用坯料夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具加工用坯料夹持装置，包括底座，所述底座的左端和右端均滑动连接有U形扣环，所述U形扣环的前端和后端均螺接有螺杆，所述底座的中部开设有套接腔，所述套接腔的内腔套接有顶板，所述套接腔的下端开设有与套接腔相连通的控制腔，所述控制腔的底面设有挤压装置。

优选的，所述底座的上表面的前端和后端均开设有滑槽，且滑槽的截面为T形，所述底座的前侧壁的中部固定连接有连接腔，所述连接腔的内侧壁转动连接有控制齿轮，所述控制齿轮的上端固定连接有贯穿连接腔上端的控制杆，所述控制杆的顶端开设有八边形插槽。

优选的，所述U形扣环的左端和右端均开设有条形通槽，所述条形通槽的外侧壁开设有刻度线，所述螺杆的下端固定连接有滑块，所述滑块滑动连接有滑槽内。

优选的，所述顶板包括板体，所述板体的上表面开设有防滑纹，所述板体的外侧壁的下端一体成型有限位块，所述板体的底面的左端和右端均开设有螺纹孔。

优选的，所述套接腔的上端一体成型有限位圈，所述限位圈与限位块限位卡接。

优选的，所述挤压装置包括中心啮合齿轮，所述中心啮合齿轮的左端和右端均啮合有与控制腔底面转动连接的两侧齿轮，两个所述两侧齿轮的中部均固定连接有丝杠，两个所述丝杠的外侧壁与两个螺纹孔依次螺接，所述中心齿轮的上端一体成型有配合齿轮，所述配合齿轮的外侧壁啮合有链带的一端，所述链带的另一端与控制齿轮相啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种模具加工用坯料夹持装置，本实用新型通过U形扣环的使用增大了夹持皮料时夹持面积，实现了稳定夹持的功能，并且本实用新型挤压装置位于装置的内腔中，减小了老式台钳因为铁削的进入而导致丝杠卡住的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型U形扣环结构示意图；

图3为本实用新型底座竖向剖开图；

图4为本实用新型底座横向剖开图。

图中：1底座、2 U形扣环、3螺杆、4套接腔、5顶板、51板体、52防滑纹、53限位块、54螺纹孔、6控制腔、7挤压装置、71中心啮合齿轮、72两侧齿轮、73丝杠、74配合齿轮、75链带、8滑槽、9连接腔、10控制齿轮、11控制杆、12八边形插槽、13条形通槽、14刻度线、15滑块、16限位圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种模具加工用坯料夹持装置，包括底座1，所述底座1的左端和右端均滑动连接有U形扣环2，所述U形扣环2的前端和后端均螺接有螺杆3，螺杆3的外侧壁还螺接有固定螺丝，在螺杆3长度调节结束后可将固定螺丝螺接至U形扣环2的下端将螺杆3固定，所述底座1的中部开设有套接腔4，所述套接腔4的内腔套接有顶板5，所述套接腔4的下端开设有与套接腔4相连通的控制腔6，所述控制腔6的底面设有挤压装置7。

U型扣环2将皮料扣合住后，通过挤压装置7将顶板5顶起，升起的顶板5会挤压坯料并和U形扣环2配合使坯料固定。

具体而言，所述底座1的上表面的前端和后端均开设有滑槽8，且滑槽8的截面为T形，所述底座1的前侧壁的中部固定连接有连接腔9，所述连接腔9的内侧壁转动连接有控制齿轮10，所述控制齿轮10的上端固定连接有贯穿连接腔9上端的控制杆11，所述控制杆11的顶端开设有八边形插槽12，八边形插槽12用于插接旋转杆，利用旋转扳手来转动控制杆11，而旋转扳手可以为L形杆，并且扳手的一端一体成型有八边形块，而此种旋转杆比较常见，则不在附图中表示。

具体而言，所述U形扣环2的左端和右端均开设有条形通槽13，所述条形通槽13的外侧壁开设有刻度线14，所述螺杆3的下端固定连接有滑块15，所述滑块15滑动连接有滑槽8内，条形通槽13用于查看螺杆3的伸出长度，并且通过刻度线14来确定U形扣环2两侧螺杆3的伸出长度。

具体而言，所述顶板5包括板体51，所述板体51的上表面开设有防滑纹52，所述板体51的外侧壁的下端一体成型有限位块53，所述板体51的底面的左端和右端均开设有螺纹孔54。

具体而言，所述套接腔4的上端一体成型有限位圈16，所述限位圈16与限位块53限位卡接，限位圈16与限位块53相互限位，防止顶板5在上升时与丝杠73分离，从而使顶板5被旋转出套接腔4。

具体而言，所述挤压装置7包括中心啮合齿轮71，所述中心啮合齿轮71的左端和右端均啮合有与控制腔6底面转动连接的两侧齿轮72，两个所述两侧齿轮72的中部均固定连接有丝杠73，两个所述丝杠73的外侧壁与两个螺纹孔54依次螺接，所述中心齿轮71的上端一体成型有配合齿轮74，所述配合齿轮74的外侧壁啮合有链带75的一端，所述链带75的另一端与控制齿轮10相啮合，通过中心啮合齿轮71啮合两侧齿轮72带动丝杠73转动，从而实现将顶板5顶起的功能。

工作原理：本实用新型在使用时首先根据坯料的厚度调节螺杆3在U形扣环2上的伸出长度，将坯料放置在底座1上，然后将调节好的U形扣环2套接在坯料上，并且使螺杆3下端的滑块15套接入滑槽8内，此时将旋转扳手插入八边形插槽12并转动旋转扳手，此时控制齿轮10转动，会通过链带75带动中心啮合齿轮71转动，中心啮合齿轮71会同时带动两侧齿轮72转动，两侧齿轮72则会带动丝杠73转动，丝杠73转动的同时会使顶板5升起，从而顶板5与U形扣环2配合将坯料夹紧。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。