交替给料的多次填充粉料压机的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体地说是涉及粉料压机。

背景技术：

粉料压机包括压机本体,所述的压机本体具有机架，在机架上安装工作平台，在机架上安装有伸缩部件带动的压制头，在工作平台中间安装有模具，压制头和模具配合可以完成对粉料的压制,在工作平台侧面安装有送料器，所述的送料器是一个电机经过曲柄带动的框体，还有料斗用管道连接，管道下面的开口在框体上面，使用时，框体里面盛装所要压制的粉料，即框体是盛装粉料的部件，电机运行可以使框体运行到模具上面而后返还；现有技术中，粉料压机上只有一套送料器，也就是只能压制一种粉料制成的产品，不能压制多种粉料制成的产品，例如多层磨盘等，并且每层磨盘的材料是不同的，具有使用不便的缺点。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是针对上述缺点，提供一种可以压制多层不同粉料、满足一些生产要求的粉料压机——交替给料的多次填充粉料压机。

本实用新型采取的技术方案是这样的，交替给料的多次填充粉料压机，包括压机本体,所述的压机本体具有机架，在机架上安装工作平台，在机架上安装有伸缩部件带动的压制头，在工作平台中间安装有模具，压制头和模具配合可以完成对粉料的压制,在工作平台侧面安装有送料器，所述的送料器是一个电机经过曲柄带动的框体，还有料斗用管道连接，管道下面的开口在框体上面，使用时，框体里面盛装所要压制的粉料，即框体是盛装粉料的部件，电机运行可以使框体运行到模具上面而后返还；其特征是：所述的送料器和料斗是多个的，料斗和框体成套配合，所述的多个框体安装在模具不同的侧面。

进一步地讲，所述的模具包括周围部和底板，所述的周围部和底板围成模腔，所述的底板下面用气缸连接，所述的气缸可以依次下降。

进一步地讲，所述的送料器和料斗是三个的，分别在模具的左面、右面和后面设置。

本实用新型的积极效果是：这样的粉料压机具有可以压制多层不同粉料、满足一些生产要求的优点；

所述的模具包括周围部和底板，所述的周围部和底板围成模腔，所述的底板下面用气缸连接，所述的气缸可以依次下降，还具有多层粉料分层更分明的优点；

所述的送料器和料斗是三个的，分别在模具的左面、右面和后面设置，可以满足生产三种不同粉料的要求。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图2是图1中的A—A方向的示意图。

其中：1、机架 2、工作平台 3、压制头 4、模具 5、送料器 51、电机 52、曲柄 53、框体 6、料斗 7、管道 8、气缸 41、周围部 42、底板 43、模腔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

如图1、2所示，交替给料的多次填充粉料压机，包括压机本体,所述的压机本体具有机架1，在机架上安装工作平台2，在机架上安装有伸缩部件带动的压制头3，在工作平台中间安装有模具4，压制头和模具配合可以完成对粉料的压制,在工作平台侧面安装有送料器5，所述的送料器是一个电机51经过曲柄52带动的框体53，还有料斗6用管道7连接，管道下面的开口在框体上面，使用时，框体里面盛装所要压制的粉料，即框体是盛装粉料的部件，电机运行可以使框体运行到模具上面而后返还；其特征是：所述的送料器和料斗是多个的，料斗和框体成套配合，所述的多个框体安装在模具不同的侧面。

本实用新型这样设置，由于其具有多个料斗，可以盛装不同的粉料，例如粒度或不同品种的粉料，依次开动不同的电机，输送不同的粉料到模具上面，可以使产品依次填充不同的粉料，形成层状结构，保证了压制产品具有多层结构，可以实现本发明方目的，图2中的箭头是框体向前运行的方向。

进一步地讲，所述的模具包括周围部41和底板42，所述的周围部和底板围成模腔43，所述的底板下面用气缸8连接，所述的气缸可以依次下降。

这样可以将上次填充的粉料压制后，底板下沉，扩大模腔，为下一次填充粉料提供空间，形成多层的产品。

进一步地讲，所述的送料器和料斗是三个的，分别在模具的左面、右面和后面设置，如图2所示。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围内。