新型圆锯机侧夹结构的制作方法

本实用新型涉及圆锯机技术领域，尤其涉及一种新型圆锯机侧夹结构。

背景技术：

目前，市面上常见的圆锯机在夹紧锯料时，通常都是在锯料两侧以平面方式夹紧，该种夹紧方式的缺陷在于夹紧方式是接触点夹紧的形式，锯料受力面积小，夹紧效果不理想，易造成圆锯机锯切精度降低。

技术实现要素：

本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种新型圆锯机侧夹结构，实现了锯料面夹紧的方式，锯料加持效果好，提高了圆锯机的锯切精度，满足圆锯机的需求。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种新型圆锯机侧夹结构，包括底座，底座上设置有供锯料置放的工作台，工作台的一侧设置有夹块，夹块的底面与工作台表面之间形成锐角，工作台的另一侧设置有挡块，挡块设置在工作台上，夹块上与锯料接触的表面呈内凹三角形状态设置。

夹块上连接有油缸，油缸设置在底座上。

夹块的底面与工作台表面之间形成的锐角角度为45°～60°。

本实用新型有益的效果是：本实用新型的新型圆锯机侧夹结构，结构合理，夹块以面接触的方式将锯料夹紧，实现了面接触夹紧的效果，锯料受力面积大，夹紧效果好，提高了圆锯机的锯切精度，提高了工作效率，使用效果好，利于推广。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

附图标记说明：底座1，工作台2，夹块3，挡块4，油缸5。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图：本实施例中的这种新型圆锯机侧夹结构，包括底座1，底座1上设置有供锯料置放的工作台2，工作台2的一侧设置有夹块3，夹块3的底面与工作台2表面之间形成锐角，工作台2的另一侧设置有挡块4，挡块4设置在工作台2上，夹块3上与锯料接触的表面呈内凹三角形状态设置。

夹块3上连接有油缸5，油缸5设置在底座1上。

夹块3的底面与工作台2表面之间形成的锐角角度为45°～60°。

油缸5外接有电源，以实现工作。

工作时，锯料位于工作台2表面上，夹块3在油缸5驱动下将锯料夹紧，挡块4起到防止锯料移动的作用，由于夹块3上与锯料接触的表面呈内凹三角形状态设置，因此，夹块3与锯料之间实现了面接触的效果，实现了面接触夹紧。

本实用新型实施例的特点是：夹块3以面接触的方式将锯料夹紧，实现了面接触夹紧的效果，锯料受力面积大，夹紧效果好，提高了圆锯机的锯切精度，提高了工作效率，使用效果好，利于推广。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。