一种新型排屑槽锯片的制作方法

本发明涉及一种锯片，具体涉及一种新型排屑槽锯片。

背景技术：

锯片运用到各个加工领域，现有技术中，对于具有一定厚度的圆锯片，其排屑能力和散热能力差，给生产和加工带来诸多不便，造成锯片寿命短，造成浪费与生产效率低下。

技术实现要素：

本发明提供了一种新型排屑槽锯片，具有良好的排屑能力和散热能力，提高工作效率。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种新型排屑槽锯片，包括锯片本体，所述锯片本体的圆周上设置锯齿，其特征在于，所有锯齿水槽共有2种深度且相邻的水槽深度不同，深度较大的水槽向锯片中点外侧开设三角形槽，锯片本体具有厚度，锯片中点两个外侧均设置有三角形槽。

前述的一种新型排屑槽锯片，其特征在于，所述三角形槽的高度小于锯片本体的半径。

前述的一种新型排屑槽锯片，其特征在于，所述三角形槽的高度为锯片本体半径的一半。

前述的一种新型排屑槽锯片，其特征在于，所述锯片本体上开设排热孔。

前述的一种新型排屑槽锯片，其特征在于，所述排热孔设置于相邻三角形槽之间。

前述的一种新型排屑槽锯片，其特征在于，相邻三角形槽之间的若干排热孔设置于一条直线上。

本发明的有益效果是：本发明提供的锯片，不同深度的水槽切削具有不同的特性，且三角形槽有利于排出切屑和写入更多的冷却水，有助于排屑，提高寿命，提高工作效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述：

图1是本发明的主视图；

图2是本发明的左视图；

图中：1、锯片本体；2、锯齿；3、深度较大的水槽；4、三角形槽；5、排热孔。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述：

一种新型排屑槽锯片，包括锯片本体（1），所述锯片本体（1）的圆周上设置锯齿（2），其特征在于，所有锯齿水槽共有2种深度且相邻的水槽深度不同，深度较大的水槽（3）向锯片中点外侧开设三角形槽（4），锯片本体具有厚度，锯片中点两个外侧均设置有三角形槽。

所述三角形槽的高度小于锯片本体的半径。所述三角形槽的高度为锯片本体半径的一半。

所述锯片本体上开设排热孔（5）。所述排热孔设置于相邻三角形槽之间。相邻三角形槽之间的若干排热孔设置于一条直线上。

本发明提供的锯片，不同深度的水槽切削具有不同的特性，且三角形槽有利于排出切屑和写入更多的冷却水，有助于排屑，提高寿命，提高工作效率。

综上，本发明提供的锯片，不同深度的水槽切削具有不同的特性，且三角形槽有利于排出切屑和写入更多的冷却水，有助于排屑，提高寿命，提高工作效率。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明提供了一种新型排屑槽锯片，包括锯片本体，所述锯片本体的圆周上设置锯齿，其特征在于，所有锯齿水槽共有2种深度且相邻的水槽深度不同，深度较大的水槽向锯片中点外侧开设三角形槽，锯片本体具有厚度，锯片中点两个外侧均设置有三角形槽。本发明提供的锯片，不同深度的水槽切削具有不同的特性，且三角形槽有利于排出切屑和写入更多的冷却水，有助于排屑，提高寿命，提高工作效率。

技术研发人员：钱洪良
受保护的技术使用者：张家港市锐正精密工具有限公司
技术研发日：2017.07.14
技术公布日：2017.09.29