一种具有收集功能的金属快速切割装置的制作方法

本发明涉及金属切割技术领域，特别涉及一种具有收集功能的金属快速切割装置。

背景技术：

金属管切割时候切断口容易发热，人们拿取的时候容易烫伤，需要长时间放置在空气中，这样就会降低工作效率，同时人们手动切割金属管，费时费力，工作效率低，鉴于此，针对上述问题进行研究，遂有本案产生。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种具有收集功能的金属快速切割装置。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

本发明所述的一种具有收集功能的金属快速切割装置，包括矩形基座,所述矩形基座上壁面安装操作台，所述操作台上壁面安装支撑块，所述支撑块上壁面开有弧形凹槽，所述操作台上壁面且位于支撑块右侧安装门型架，所述操作台且位于门型架右侧开有一号条形凹槽，所述一号条形凹槽内固定一号条形滑轨，所述一号条形滑轨上装配一号移动轮，所述一号移动轮侧壁面安装支撑座，所述支撑座上壁面安装一对摆动电机，所述摆动电机驱动端安装支撑杆，所述支撑杆一端面安装弧形板。

进一步地，所述门型架横梁下壁面开有一号凹槽，所述一号凹槽内安装一号驱动支撑架，所述一号驱动支撑架下壁面安装一号电动推杆，所述一号电动推杆一端面安装承载板，所述承载板下壁面安装n形架，所述n形架支腿侧壁面开有位置相对应的二号凹槽，所述其中一个二号凹槽内安装二号驱动支撑架，所述二号驱动支撑架侧壁面一号旋转电机，所述一号旋转电机驱动端安装另一个二号凹槽相搭接的一号转动轴，所述一号转动轴侧壁面安装圆环，所述圆环侧壁面安装齿轮刀片。

进一步地，所述条形凹槽内侧壁面安装与一号移动轮相连接的二号电动推杆。

进一步地，所述矩形基座下壁面四角处均安装垫板，所述垫板下壁面固定立柱，所述立柱下壁面安装万向轮。

进一步地，所述操作台两侧壁面开有安装槽，所述安装槽内安装把手。

进一步地，所述矩形基座侧壁面且位于条形凹槽相对位置装配收集盒。

进一步地，所述立柱侧壁面安装横杆。

进一步地，所述弧形板上套装摩擦垫。

采用上述结构后，本发明有益效果为：本发明所述的一种具有收集功能的金属快速切割装置，便于进行金属管快速切割，实用性高，便于金属管进行收集，帮助金属管在切割后第一时间进行收集，不会阻碍切割工作。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的侧视图；

图3是本发明的俯视图；

附图标记说明：

图中，1-矩形基座；2-操作台；3-支撑块；4-门型架；5-一号条形滑轨；6-一号移动轮；7-支撑座；8-摆动电机；9-支撑杆；10-弧形板；11-一号驱动支撑架；12-一号电动推杆；13-承载板；14-n形架；15-二号驱动支撑架；16-一号旋转电机；17-一号转动轴；18-圆环；19-齿轮刀片；20-二号电动推杆；21-垫板；22-立柱；23-万向轮；24-把手；25-收集盒。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

如图1至3所示，本发明所述的一种具有收集功能的金属快速切割装置，包括矩形基座1,所述矩形基座1上壁面安装操作台2，所述操作台2上壁面安装支撑块3，所述支撑块3上壁面开有弧形凹槽，所述操作台2上壁面且位于支撑块3右侧安装门型架4，所述操作台2且位于门型架4右侧开有一号条形凹槽，所述一号条形凹槽内固定一号条形滑轨5，所述一号条形滑轨5上装配一号移动轮6，所述一号移动轮6侧壁面安装支撑座7，所述支撑座7上壁面安装一对摆动电机8，所述摆动电机8驱动端安装支撑杆9，所述支撑杆9一端面安装弧形板10；通过在一号移动轮6可以自由移动，便于带动支撑座7上安装的摆动电机8移动，之后通过摆动电机8摆动地带动支撑杆9上的弧形板10摆动，便于接住切割后的金属管，同时通过摆动电机8摆动带动将带动弧形板10上的金属管进行收集。

作为本发明的一种优选方式，所述门型架4横梁下壁面开有一号凹槽，所述一号凹槽内安装一号驱动支撑架11，所述一号驱动支撑架11下壁面安装一号电动推杆12，所述一号电动推杆12一端面安装承载板13，所述承载板13下壁面安装n形架14，所述n形架14支腿侧壁面开有位置相对应的二号凹槽，所述其中一个二号凹槽内安装二号驱动支撑架15，所述二号驱动支撑架15侧壁面一号旋转电机16，所述一号旋转电机16驱动端安装另一个二号凹槽相搭接的一号转动轴17，所述一号转动轴17侧壁面安装圆环18，所述圆环18侧壁面安装齿轮刀片19；便于进行金属管进行分段切割。

作为本发明的一种优选方式，所述条形凹槽内侧壁面安装与一号移动轮6相连接的二号电动推杆20；便于二号电动推杆20自动伸缩带动一号移动轮6左右移动。

作为本发明的一种优选方式，所述矩形基座1下壁面四角处均安装垫板21，所述垫板21下壁面固定立柱22，所述立柱22下壁面安装万向轮23；便于本装置移动，可以随时更换工作位置。

作为本发明的一种优选方式，所述操作台2两侧壁面开有安装槽，所述安装槽内安装把手24；便于本装置移动的时候有很好施力点。

作为本发明的一种优选方式，所述矩形基座1侧壁面且位于条形凹槽相对位置装配收集盒25，便于收集通过摆动电机8摆动将金属管放到收集盒25中。

作为本发明的一种优选方式，所述立柱22侧壁面安装横杆；便于立柱22使用的更加稳定。

作为本发明的一种优选方式，所述弧形板10上套装摩擦垫；便于金属管下落到弧形板10的时候不会相互碰撞有所损耗。

在使用本发明时，首先在本装置空闲处安装可编程系列plc控制器和5台电机驱动器，plc控制器采用的型号优选的simatics7-300，将该型号plc控制器的输出端通过导线分别与一对摆动电机8、一号电动推杆12、一号旋转电机16、二号电动推杆20的输入端连接，本领域人员在将5台电机驱动器通过导线分别与一对摆动电机8、一号电动推杆12、一号旋转电机16、二号电动推杆20的接线端连接。本领域人员通过plc控制器编程后，完全可控制各个电器件的工作顺序，具体工作原理如下：在本装置中的矩形基座1上壁面安装操作台2上安装的支撑块3上开有弧形凹槽，便于放置金属管，之后在操作台2上壁面且位于支撑块3右侧安装门型架4横梁下壁面开有的一号凹槽内安装一号驱动支撑架11起到支撑作用，用于支撑一号电动推杆12，一号电动推杆12可以上下伸缩，调节长度，便于带动安装的一号电动推杆12上的承载板13调节高度，之后在承载板13下壁面安装的安装n形架14支腿侧壁面开有位置相对应的二号凹槽，并在其中一个二号凹槽内安装二号驱动支撑架15上安装的一号旋转电机16，一号旋转电机16旋转，带动一号转动轴17上圆环18支撑的齿轮刀片19旋转，便于对放置在支撑块3上的金属管进行切割，在操作台2且位于门型架4右侧开有一号条形凹槽内固定一号条形滑轨5，并在一号条形滑轨5上装配一号移动轮6，之后一号移动轮6与一号条形滑轨5相卡和，防止一号移动轮6在移动的时候脱离一号条形滑轨5，之后在一号移动轮6侧壁面安装支撑座7起到支撑作用，用于支撑一对摆动电机8，一对摆动电机8驱动端可以摆动带动支撑杆9上安装的弧形板10摆动，条形凹槽内侧壁面安装与一号移动轮6相连接的二号电动推杆20伸缩调节长度，带动一号移动轮6移动，当切割工作开始的时候，二号电动推杆20延长，将一号移动轮6推动到切割下方，便于切割后的金属管下落到弧形板10上，之后通过二号电动推杆20收缩，带动一号移动轮6移动，离开门型架4一段距离之后，通过一对摆动电机8摆动，带动支撑杆9上安装的弧形板10摆动便于切断后的金属管抬起放到矩形基座1侧壁面且位于条形凹槽相对位置装配的收集盒25内部，之后矩形基座1下壁面四角处均安装垫板21安装的立柱22起到支撑作用，立柱22下壁面安装万向轮23便于本装置灵活的移动，把手24便于人们移动本装置的时候有很好的施力点，便于立柱22使用的更加稳定，在弧形板10上套装摩擦垫便于金属管下落到弧形板10的时候不会相互碰撞有所损耗。

以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。