一种新型的排屑槽锯片的制作方法

本实用新型涉及旋转锯切工具领域，尤其涉及一种新型的排屑槽锯片。

背景技术：

锯片是用于切割固体材料的薄片圆形刀具，锯片基体是经过一系列的机加工工序处理得到的半成品，传统锯片在切削加工中，锯屑的移动主要存在下面三种方式：第一，大部分锯屑从锯齿顶部移动至锯齿前端的容屑槽中；第二，少部分锯屑会移动至锯齿后方相邻锯齿的容屑槽中；第三，少部分锯屑会移动到下方锯身上。其中，大约三分之二的锯屑围绕在锯齿周围造成重复切屑，三分之一的锯屑移动到锯身周围造成锯屑与锯身的摩擦，影响切割面的切割质量，而且影响锯片的使用寿命。

技术实现要素：

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种新型的排泄槽锯片，能够提高锯片的切割寿命，减少重复切屑。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种新型的排屑槽锯片，包括锯片基体，所述锯片基体的中心设有用来安装锯片的安装孔，所述锯片基体的圆周均匀分布有锯齿，所述锯齿上镶嵌有硬质合金刀头，所述锯齿为梯形状，相邻所述锯齿之间形成排屑槽，所述锯齿与所述锯片基体之间设有一圈排屑带，所述排屑带的厚度小于所述锯片基体的厚度。

进一步地，所述排屑带的宽度为排屑槽锯片外径的4％-8％。

进一步地，所述硬质合金刀头的厚度为0.5mm-4.5mm。

进一步地，所述锯齿为直角梯形，保证切削深度及切削效果，且保证了重复切削的稳定性。

进一步地，所述锯片基体周围设有散热孔，所述散热孔在锯片焊接过程和切割过程中具有散热作用，从而保护锯片基体不变形。

进一步地，所述安装孔周围均匀开有圆形键槽，所述键槽使锯片工作时更加平稳，防止锯片在连续作业过程中发生打滑现象，影响切割精度。

本实用新型提供的一种新型的排屑槽锯片，其有益效果是：容屑槽的设计，减少空气流动或物体在空气中运动引起空气产生的涡流，冲击，扰动而形成的噪音，从而达到降低噪音的目的，排屑带的设计，减少锯齿与切屑重复切割，极大延缓锯齿的磨损，从而达到提高锯片切割寿命的目的，锯片切割寿命提高，相应锯片更换的频率下降，同时，锯机清理的频率较少，进而减少停机时间的目的，提高了切割质量。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的侧视图。

图中：

1-锯片基体；2-排屑槽；3-锯齿；4-排屑带；5-键槽；6-散热孔；7-硬质合金刀头；8-安装孔；W-宽度。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参见附图1和图2所示，本实施例中的一种新型的排屑槽锯片，包括锯片基体1，锯片基体1的中心设有用来安装锯片的安装孔8，锯片基体1的圆周均匀分布有锯齿3，锯齿3上镶嵌有硬质合金刀头7，锯齿3为梯形状，相邻锯齿3之间形成排屑槽2，锯齿3与锯片基体1之间设有一圈排屑带4，排屑带4的厚度小于锯片基体1的厚度。

硬质合金刀头7的厚度为0.5mm-4.5mm，保证切割效果。

排屑带4的宽度W为排屑槽锯片外径的4％-8％。

锯齿3为直角梯形，保证切削深度及切削效果，且保证了重复切削的稳定性。

锯片基体1周围设有散热孔6，散热孔6在锯片焊接过程和切割过程中具有散热作用，从而保护锯片基体1不变形。

安装孔8周围均匀开有圆形键槽5，键槽5使锯片工作时更加平稳，防止锯片在连续作业过程中发生打滑现象，影响切割精度。

锯片切割加工过程中，切屑从锯齿3顶部移动至排屑槽2中，然后从排屑槽2移动至排屑带4，通过离心力的作用绝大部分切屑被吸尘装置带走，从而使锯片在一个最佳状态下工作，排屑槽2和排屑带4的设计，使本实用新型能够降低噪音，提高锯片使用寿命，减少停机时间，从而提高切割质量。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。