一种无缝钢管的切割装置的制作方法

本发明属于钢材加工技术领域，具体涉及一种适用于无缝钢管的切割装置。

背景技术：

无缝管为具有中空截面且中间没有接缝的管材，其广泛用于石油化工等各个行业。在无缝管的加工制造过程中，一般需要将无缝管切割成规定的尺寸，在现有技术中，一般使用锯床或者气焊气割的方式进行无缝管的切割，然而锯床的结构复杂，体积较为庞大，一般将其固定在车间中，然后将需要切割的无缝管搬运到锯床上进行切割，切割完成后再将其搬离。如此进行无缝管的切割，则需要往复的搬运无缝管，较费时费力，且降低了无缝管的切割效率。另外使用气焊气割的方式进行无缝管的切割时，则会存在金属熔渣等形成毛刺，使得无缝管的端面较为粗糙，影响其使用。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种适用于无缝钢管的切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种适用于无缝钢管的切割装置，包括切割装置、导轨与夹紧装置，所述导轨包括主体、刻度与底槽，主体外轮廓呈条状矩形，主体上表面开有底槽，切割装置与夹紧装置通过切割部滑块与夹紧部滑块放入底槽内部拧紧手拧螺丝和顶丝完成与导轨的固定，切割装置包括切割部滑块、立柱、步进电机和切割片，切割部滑块位于切割装置底部，切割滑块中部设有贯穿于切割滑块的手拧螺丝，手拧螺丝侧面的切割滑块上方为立柱，立柱上开有料孔，立柱右侧为杆座，杆座上开有贯穿于杆座右端的杆孔，顶杆贯穿立柱顶部，顶螺母拧在顶杆尾部的顶螺栓上，顶杆中部为挡块，顶杆通过挡块与顶螺母固定于立柱顶部，顶管套设于顶杆外部，顶管外部焊接有切杆，切杆左侧为电机连接块，右侧为铰座，杆套套设于伸缩杆外部，杆套左侧为杆螺栓，杆螺栓穿过杆孔，透过杆孔的部分外部拧有杆螺母，伸缩杆通过杆套、杆螺栓与杆螺母与杆座转动连接，伸缩杆的顶端与铰座铰接，所述电机连接块与电机座通过滑孔和滑轴连接，步进电机固定在电机座上，步进电机的输出轴上套设有第一皮带轮，切杆下端开有挂孔，挂轴拧入挂孔内部，套管套设于挂轴外部，套管前方为第二皮带轮，第二皮带轮前设有螺栓，切割片通过切割片螺丝套设固定于第二皮带轮前方的螺栓之上，夹紧装置包括紧固部滑块夹具主体，紧固部滑块、夹具主体和外框为一体式结构，夹具主体上开有装槽，装槽中部开有沉孔，沉孔底部设有贯穿于夹具主体和紧固部滑块的顶丝孔，顶丝孔内设置有顶丝，两侧的外框上侧内插有螺套，螺套内均设有压栓，压栓上方焊接有手轮，紧固部滑块与切割部滑块底部均开有底口。

优选的，所述底槽侧面的主体上表面上刻有刻度。

优选的，所述电机连接块中部开有张紧孔，张紧孔侧面开有一对滑孔，张紧螺丝拧入张紧孔内部，电机座上的滑轴插入滑孔内部，张紧螺丝与电机轴接触的部分设有顶块。

优选的，所述顶管与顶杆之间设置有轴承，轴承与顶杆和顶管均为过盈配合。

优选的，所述顶丝拧入顶丝孔顶在底槽地面时，顶丝的顶部不超过装槽底面。

本发明的技术效果和优点：该适用于无缝钢管的切割装置，切割装置与夹紧装置均可在导轨内自由调整位置，可适应各种不同长度管材的切割，夹紧装置的装槽的形状呈V形，可适应不同直径的管材的夹持，两组压栓可避免对管材施加压力不均的问题，夹紧装置与切割装置在导轨内的紧固部滑块与切割部滑块规格相同，因而切割装置与夹紧装置的位置可任意调换，增加了使用的灵活度。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的电机安装部分示意图；

图3为本发明的切割片安装部分示意图；

图4为本发明的切割装置左侧结构示意图；

图5为本发明的切割装置右侧结构示意图；

图6为本发明的导轨结构示意图；

图7为本发明的夹紧装置结构示意图。

图中：1切割装置、101第一皮带轮、102步进电机、103电机座、104滑轴、105张紧螺丝、106顶块、107切割片螺丝、108切割片、109套管、110第二皮带轮、111挂轴、112电机连接块、113张紧孔、114滑孔、115挂孔、116立柱、117手拧螺丝、118底口、119切割部滑块、120杆孔、121杆座、122铰座、123顶螺栓、124顶螺母、125挡块、126顶管、127顶杆、128切杆、129杆套、130伸缩杆、131杆螺母、132杆螺栓、133料孔、2导轨、201刻度、202主体、203底槽、3夹紧装置、301顶丝、302沉孔、303顶丝孔、304夹具主体、305手轮、306压栓、307螺套、308外框、309装槽、310紧固部滑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-7所示的一种适用于无缝钢管的切割装置，包括切割装置1、导轨2与夹紧装置3，所述导轨2包括主体202、刻度201与底槽203，主体202外轮廓呈条状矩形，主体202上表面开有底槽203，切割装置1与夹紧装置3通过切割部滑块119与夹紧部滑块放入底槽203内部拧紧手拧螺丝117和顶丝301完成与导轨2的固定，切割装置1包括切割部滑块119、立柱116、步进电机102和切割片108，切割部滑块119位于切割装置1底部，切割滑块中部设有贯穿于切割滑块的手拧螺丝117，手拧螺丝117侧面的切割滑块上方为立柱116，立柱116上开有料孔133，立柱116右侧为杆座121，杆座121上开有贯穿于杆座121右端的杆孔120，顶杆127贯穿立柱116顶部，顶螺母124拧在顶杆127尾部的顶螺栓123上，顶杆127中部为挡块125，顶杆127通过挡块125与顶螺母124固定于立柱116顶部，顶管126套设于顶杆127外部，顶管126外部焊接有切杆128，切杆128左侧为电机连接块112，右侧为铰座122，杆套129套设于伸缩杆130外部，杆套129左侧为杆螺栓132，杆螺栓132穿过杆孔120，透过杆孔120的部分外部拧有杆螺母131，伸缩杆130通过杆套129、杆螺栓132与杆螺母131与杆座121转动连接，伸缩杆130的顶端与铰座122铰接，所述电机连接块112与电机座103通过滑孔114和滑轴104连接，步进电机102固定在电机座103上，步进电机102的输出轴上套设有第一皮带轮101，切杆128下端开有挂孔115，挂轴111拧入挂孔115内部，套管109套设于挂轴111外部，套管109前方为第二皮带轮110，第二皮带轮110前设有螺栓，切割片108通过切割片螺丝107套设固定于第二皮带轮110前方的螺栓之上，夹紧装置3包括紧固部滑块310夹具主体304，紧固部滑块310、夹具主体304和外框308为一体式结构，夹具主体304上开有装槽309，装槽309中部开有沉孔303，沉孔303底部设有贯穿于夹具主体304和紧固部滑块310的顶丝孔303，顶丝孔303内设置有顶丝301，两侧的外框308上侧内插有螺套307，螺套307内均设有压栓306，压栓306上方焊接有手轮305，紧固部滑块310与切割部滑块119底部均开有底口118。

具体的，所述底槽203侧面的主体202上表面上刻有刻度201，便于切割时调整夹紧装置3的位置。

具体的，所述电机连接块112中部开有张紧孔113，张紧孔113侧面开有一对滑孔114，张紧螺丝105拧入张紧孔113内部，电机座103上的滑轴104插入滑孔114内部，张紧螺丝105与电机轴接触的部分设有顶块106，滑孔114与滑轴104用于限制电机座103沿电机连接块112的平移状态。

具体的，所述顶管126与顶杆127之间设置有轴承，轴承与顶杆127和顶管126均为过盈配合起到了紧固顶管126和顶杆127的作用，同时顶管126可在顶杆127外部转动。

具体的，所述顶丝301拧入顶丝孔303顶在底槽203地面时，顶丝301的顶部不超过装槽309底面，避免顶丝顶到装槽309内夹持的管材。

具体的，该适用于无缝钢管的切割装置，第一皮带轮101与第二皮带轮110外部套设一条皮带，通过张紧螺丝105调整电机连接块112与电机座103的距离拉紧皮带，步进电机102旋转带动切割片108旋转，将管材夹持到夹紧装置3上，首次切削时将管材稍长尺寸伸出夹紧装置3，移动切割装置3将切割片108移到管材上方，伸缩杆130伸出推动切割片108切割管材，此时管材的一端得到一个平整的切口，步进电机102停转后将切割装置1向前移动，管材通过料孔133贯穿立柱116避免立柱116干涉顶住管材，根据刻度调整切割装置1的前进距离控制管材的切割长度。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。