线夹孔位快速定位装置的制作方法

本实用新型属于线夹技术领域，尤其涉及一种线夹孔位快速定位装置。

背景技术：

由于电力设备的厂家不同、规格不同、等级不同，造成接线端子的尺寸不同，用于连接设备的设备线夹也有不同规格，不可通用。因此，设备线夹在出厂时很多是不带钻孔的，需要根据现场工况确定孔位、孔距、孔径、孔数，然后现场钻孔。目前，钻孔定位大都是由工作人员在已有带孔线夹上进行测量后，在待加工的设备线夹上进行标记后钻孔。为此，钻孔的质量取决于工人的熟练程度。然而，用电设备对线夹的要求很高，一旦钻孔不对，线夹可能无法正常使用或者导致设备效率降低。因此，设备线夹的定位钻孔操作亟待解决。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、定位准确、使用方便的线夹孔位快速定位装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

线夹孔位快速定位装置，包括底板、十字滑台、固定机构、定位机构和打孔机构；

十字滑台主要由纵向滑轨和横向滑轨组成，纵向滑轨固定在底板上，纵向滑轨上设有纵向滑块，纵向滑块上通过过渡板安装有横向滑块，横向滑块上装有垂直于纵向滑轨的横向滑轨；

固定机构包括定位快速装夹工装和打孔快速装夹工装，两套快速装夹工装分别固定安装在纵向滑轨两侧对称位置的底板上；横向滑轨与底板的距离大于快速装夹工装的高度；

定位机构包括第一固定板和锥形测头，第一固定板固定于横向滑轨上与定位快速装夹工装相应的一端，第一固定板上开有圆孔，圆孔内安装铜套，锥形测头的夹持圆杆装入铜套内，夹持圆杆的上端连接提拉螺母，第一固定板下表面与锥形测头之间装有弹簧包围夹持圆杆的下端；

打孔机构包括第二固定板、第三固定板和电机，第二固定板固定于横向滑轨上与打孔快速装夹工装相应的一端且与第一固定板对称的位置；第二固定板和第三固定板的后端面安装在同一支架的下部和上部，支架上铰接安装压缩手柄；第二固定板上安装有限位螺杆和导柱，限位螺杆下端固定在第二固定板的内侧，限位螺杆上端对应第三固定板的位置为通孔；导柱的下端固定在第二固定板的中部，导柱上端穿过第三固定板，导柱中下部被弹簧包裹，导柱导柱中上部套有导套，导套顶端固定在第三固定板上表面，第三固定板上表面设有压缩杆；电机固定安装在第三固定板外侧下表面，第二固定板相应外侧开有电机移动孔。

电机的旋转轴上装有快速夹持头。

定位快速装夹工装和打孔快速装夹工装的固定端均位于横向滑轨的同一侧。

针对目前设备线夹定位钻孔存在的问题，发明人设计并制作了一种线夹孔位快速定位装置，包括底板、十字滑台、固定机构、定位机构和打孔机构。该装置通过十字滑台可灵活控制定位钻孔操作；通过固定机构和定位机构将带孔原线夹和待加工线夹稳固固定，保证定位准确性；通过打孔机构实现快速电动点孔钻孔，提高了操作效率。总之，本实用新型具有结构简单、定位准确、使用方便的特点，广泛推广应用可大大提高电力系统线夹定位钻孔的工作效率，保证电网安全。

附图说明

图1是本实用新型线夹孔位快速定位装置的结构示意图。

图2是图1中线夹孔位快速定位装置的A向剖视示意图。

图3是图1中线夹孔位快速定位装置的B向剖视示意图。

图中：1底板，2第二固定板，3定位快速装夹工装，4带孔原线夹，5纵向滑轨，6待加工线夹，7打孔快速装夹工装，8限位螺杆，9横向滑轨，10横向滑块，11纵向滑块，12第三固定板，13电机，14快速夹持头，15导柱，16导套，17支架，18压缩杆，19压缩手柄，20第一固定板，21锥形测头，22提拉螺母，23中心钻，24螺杆。

具体实施方式

一、基本结构

如图1至图3所示，本实用新型的线夹孔位快速定位装置，包括底板1、十字滑台、固定机构、定位机构和打孔机构。其中，

十字滑台主要由纵向滑轨5和横向滑轨9组成，纵向滑轨固定在底板上，纵向滑轨上设有纵向滑块，纵向滑块11上通过过渡板安装有横向滑块，横向滑块10上装有垂直于纵向滑轨的横向滑轨；

固定机构包括用于固定带孔原线夹4的定位快速装夹工装3和用于固定待加工线夹6的打孔快速装夹工装7，它们可通过螺杆进行夹紧和松开，两套快速装夹工装分别固定安装在纵向滑轨两侧对称位置的底板上，且两快速装夹工装的固定端均位于横向滑轨的同一侧；横向滑轨与底板的距离大于快速装夹工装的高度；

定位机构包括第一固定板20和锥形测头21，第一固定板固定于横向滑轨上与定位快速装夹工装相应的一端，第一固定板上开有圆孔，圆孔内安装铜套，锥形测头的夹持圆杆装入铜套内，夹持圆杆的上端连接提拉螺母22，第一固定板下表面与锥形测头之间装有弹簧包围夹持圆杆的下端，从而可以实现锥形测头的弹性伸缩；

打孔机构包括第二固定板2、第三固定板12和电机13，第二固定板固定于横向滑轨上与打孔快速装夹工装相应的一端且与第一固定板对称的位置；第二固定板和第三固定板的后端面安装在同一支架17的下部和上部，支架上铰接安装压缩手柄19；第二固定板上安装有限位螺杆8和导柱15，限位螺杆下端固定在第二固定板的内侧，限位螺杆上端对应第三固定板的位置为通孔，限位螺杆目的在于限制第三固定板的移动范围；导柱的下端固定在第二固定板的中部，导柱上端穿过第三固定板，导柱中下部被弹簧包裹，导柱导柱中上部套有导套16，导套顶端固定在第三固定板上表面，第三固定板上表面设有压缩杆18；电机固定安装在第三固定板外侧下表面，第二固定板相应外侧开有电机移动孔，通过压缩杆的放开、压缩可带动电机上下运动以便电机在孔内上下自由移动。电机的旋转轴上装有快速夹持头14用于夹持中心钻23。

二、使用方法

旋转打孔快速装夹工装和定位快速装夹工装上的螺杆打开夹持口，将带孔原线夹装入定位快速装夹工装内并旋转螺杆24固定好线夹，将需要钻孔的待加工线夹装入到打孔快速装夹工装内旋转螺杆固定好线夹。在电机的快速夹持头上装好中心钻，接通电机电源，并调整到一定的转速。移动横向滑轨和纵向滑块使得锥形测头自动落入带孔的原线夹的孔内，此时轻轻按下压缩手柄，压缩手柄将按压压缩杆驱动电机向下移动，中心钻将在待加工的线夹上点出中心孔来。点孔完成后，松开压缩手柄，电机将离开线夹表面。然后，提起锥形测头上面的提拉螺母并推动横向滑轨，锥形测头将离开线夹表面已定位的孔，松开锥形测头，找寻下一个孔位进行点孔。电源和电机功率可根据需要调节，适当的将功率加大可实现钻孔作业。