一种钢管钻孔机用挡管器的制作方法

本实用新型属于钢制型材制孔加工技术领域，特别涉及一种钢管钻孔机用挡管器。

背景技术：

许多钢管，要先用钢管钻孔机依需在钢管壁不同部位加工出壁孔才能满足需要，挡管器，是钻孔时钢管的定位基准，其位置精准性、运行的稳定可靠性，事关钢管钻孔精度和钻孔质量，是钢管钻孔机上一重要部件。我公司经反复试验研究，自主研发了一种钢管钻孔机用挡管器。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种适用于钻孔机挡管定位、安装简便、稳定性强、定位精准、精度有保证的钢管钻孔机用挡管器。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种钢管钻孔机用挡管器，其特征在于：由支撑部、升降部、挡管部、连接定位部组成，支撑部设置于钻孔机台面上，升降部固装于支撑部上，挡管部固装于升降部上，连接定位部连接于支撑部与钻孔机台面之间，所述支撑部，由底座、对称设置于底座后部的挡料支撑及底部固装于底座上侧面与挡料支撑相固装的弧形托板组成，所述升降部，由气缸座、升降气缸、直线导轨、滑块、升降板组成，气缸座固装于底座上，升降气缸固装于气缸座上，直线导轨对称固装于弧形托板上，滑块对应对称滑动设置于直线导轨上，升降板两端固装于滑块上，底面与升降气缸顶端相固装。

而且，所述挡管部，由连接柱、挡板组成，连接柱对称固装于升降板上，挡板固装于连接柱上。

而且，所述连接定位部，由T型块、连接螺杆、定心平键组成，T型块设置于钻孔机台面上的T型槽内，连接螺杆连接于底座与T型块之间，定心平键纵向设置于底座底面。

而且，所述底座，其上制有螺孔，其底部中心纵向制有定心槽。

而且，所述挡料支撑为三角形。

而且，所述弧形托板，其上上部中心制有半圆形托管槽，其上后面竖直对称制有直线导轨装配槽。

而且，所述升降板为工字型。

本实用新型的优点和有益效果为：

1.本实用新型钢管钻孔机用挡管器，设置有支撑部、升降部、挡管部、连接定位部，适用于钢管钻孔机末端挡管定位。

2.本实用新型钢管钻孔机用挡管器，设置有连接螺杆、T型块、定心平键，便于装配固定且定位牢固，定心平键可使底座与钻孔机台面同轴并处于中心位置，定心精准，同轴度高。

3.本实用新型钢管钻孔机用挡管器，其挡料支撑为三角形，具有较强稳定性，不易变形，稳定性高。

4.本实用新型钢管钻孔机用挡管器，其弧形托板上部中心制有半圆形托管槽，便于钢管通过；其弧形托板侧面竖直制有直线导轨装配槽，便于装配直线导轨，装配后更加牢固稳定。

5.本实用新型钢管钻孔机用挡管器，其升降板为工字型，制作容易，节约原材料，便于装配。

6.本实用新型钢管钻孔机用挡管器结构设计科学合理，具有适用于钻孔机挡管定位、安装简便、便于调整定位、稳定性高、同轴度高、精度有保证等优点，是一种具有较高创新性的钢管钻孔机用挡管器。

附图说明

图1为钢管钻孔机用挡管器结构示意图(立体图)；

图2为为钢管钻孔机用挡管器结构示意图；

图3为图2的右视图；

图4为图3的仰视图；

图5为T型块、连接螺杆结构示意图；

图6为定心平键结构示意图；

图7为图6的俯视图。

附图标注说明：

1-挡料支撑，2-弧形托板，3-直线导轨，4-滑块，5-升降板，6-连接柱，7-升降气缸，8-挡板，9-底座，10-气缸座，11-定心槽，12-定心平键，13-连接螺杆，14-T型块。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种钢管钻孔机用挡管器，由支撑部、升降部、挡管部、连接定位部组成，支撑部设置于钻孔机台面上，升降部固装于支撑部上，挡管部固装于升降部上，连接定位部连接于支撑部与钻孔机台面之间。

支撑部，由底座9、对称设置于底座后部的挡料支撑1及底部固装于底座上侧面与挡料支撑相固装的弧形托板2组成。底座，其上与钻孔机台面的定位槽相对制有多个螺孔，底座底部中心纵向制有定心槽11。挡料支撑为三角形。弧形托板，其上上部中心制有半圆形托管槽，其上后面竖直对称制有直线导轨装配槽。

升降部，由气缸座10、升降气缸7、直线导轨3、滑块4、升降板5组成，气缸座固装于底座上，升降气缸固装于气缸座上，直线导轨对称用螺栓固装于弧形托板上，滑块对应对称滑动设置于直线导轨上，升降板两端固装于滑块上，底面与升降气缸顶端相固装。升降板为工字型。

挡管部，由连接柱6、挡板8组成，连接柱对称固装于升降板上，挡板固装于连接柱上。

连接定位部，由T型块14、连接螺杆13、定心平键12组成，T型块设置于钻孔机台面上的T型槽内，连接螺杆连接于底座与T型块之间，定心平键上部设置于底座底面的定心槽内，下部滑动设置于钻孔机台面上的T型槽内。设置定心平键，可保证挡管器与钻孔机底座同轴与居中。

本实用新型的工作原理：

装配：将本实用新型钢管钻孔机用挡管器按技术要求装配到钢管钻孔机台面上，装配时，首先将定心平键装配到底座的定心槽内，将T型块预装到钻孔机台面中心的T型装配槽内，再将定心平键装入钻孔机台面上中心装配T型槽，使底座与钻孔机同轴，用连接螺杆将底座及T型块连接牢固；然后将升降气缸与钢管钻孔机控制系统控制连接。钻孔时，当钢管被输送到钻孔机台面时，升降气缸升起并带动固装其上的升降板及连接柱、挡板同时升起，当钢管输送到位后，被挡板挡住。此时，钻孔机控制系统控制钻孔机的升降机构、本挡管器的升降气缸下降直至将钢管放置到钻孔机夹紧装置的下模内夹紧固定，然后就可以进行钻孔了。钻孔完成后，钻孔机控制系统控制钻孔机夹具放松对钢管夹制，控制传输辊体升起，将钢管托起脱离夹具下模，控制传输电机转动将完成钻孔的钢管经半圆形托管槽输送至下一工序。

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。