一种基于精准定位的机床切割刀头机构装置的制作方法

本实用新型涉及机床切割装置领域，尤其涉及一种基于精准定位的机床切割刀头机构装置。

背景技术：

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。

在机床的加工过程中，待加工工件所需加工的尺寸各不相同，在进行不同规格尺寸的加工过程中，机床刀头进行位置调节操作的精准度将会影响工件加工品质；如何精准稳固的对机床刀头的位置进行调整，成为需要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种基于精准定位的机床切割刀头机构装置，从而精准稳固的对机床刀头的位置进行调整。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型提供一种基于精准定位的机床切割刀头机构装置，包括安装固定基板，安装固定基板活动连接有推动基板；安装固定基板上固定对称装设有一对第一伸缩调节动力装置和一对第二推进压紧动力机构；第二推进压紧动力机构所在的位置处固定连接有边侧调节框板；边侧调节框板内开设有第三调节腔体；第一伸缩调节动力装置上设有第一推进连杆机构；第一推进连杆机构的端侧垂直固定连接有第一挡位连板；边侧调节框板的一侧板块上开设有与第一挡位连板相配合的第二调节通槽；推动基板上装设有电磁吸附杆。

包括切割刀头，切割刀头上开设有与电磁吸附杆相配合的连接磁杆槽；第二推进压紧动力机构上设有推进压紧连杆机构；推进压紧连杆机构的端侧垂直固定连接有压紧端板。

作为本实用新型优选的一种技术方案，包括固定连接在推动基板上的一对推动连杆机构；推动连杆机构活动穿过安装固定基板；安装固定基板上开设有与推动连杆机构相配合的第一调节通槽。

作为本实用新型优选的一种技术方案，第一挡位连板的一端侧活动装设有定位导轮；边侧调节框板内开设有定位导轮相配合的滚轮边侧槽。

作为本实用新型优选的一种技术方案，连接磁杆槽内装设有一层与电磁吸附杆相互吸合配合的电磁吸附边板。

作为本实用新型优选的一种技术方案，推动基板上开设有与压紧端板相配合的端板凹槽。

作为本实用新型优选的一种技术方案，推动基板上装设有与第一挡位连板端侧板块相配合的压力传感探头。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过电磁吸附杆和电磁吸附边板的吸合，将切割刀头稳固固定在推动基板上；通过第一伸缩调节动力装置驱动调节第一挡位连板的位置，通过推动基板上的压力传感探头监测推动基板是否到位，再通过第二推进压紧动力机构推进压紧端板压紧推动基板，在对机床的切割刀头完成精准定位后，进行稳固的夹持固定操作。

附图说明

图1为本实用新型整体装置的结构示意图；

图2为图1中A处局部放大的结构示意图；

其中：1-安装固定基板；2-推动基板；3-推动连杆机构；4-第一伸缩调节动力装置；5-第二推进压紧动力机构；6-边侧调节框板；7-第一推进连杆机构；8-第一挡位连板；9-切割刀头；10-连接磁杆槽；11-电磁吸附杆；12-电磁吸附边板；13-推进压紧连杆机构；14-第一调节通槽；15-第二调节通槽；16-第三调节腔体；17-定位滚轮；18-滚轮边侧槽；19-压紧端板；20-端板凹槽；21-压力传感探头。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型为一种基于精准定位的机床切割刀头机构装置，包括安装固定基板1，安装固定基板1活动连接有推动基板2；安装固定基板1上固定对称装设有一对第一伸缩调节动力装置4和一对第二推进压紧动力机构5；第二推进压紧动力机构5所在的位置处固定连接有边侧调节框板6；边侧调节框板6内开设有第三调节腔体16；第一伸缩调节动力装置4上设有第一推进连杆机构7；第一推进连杆机构7的端侧垂直固定连接有第一挡位连板8；边侧调节框板6的一侧板块上开设有与第一挡位连板8相配合的第二调节通槽15；推动基板2上装设有电磁吸附杆11。

包括切割刀头9，切割刀头9上开设有与电磁吸附杆11相配合的连接磁杆槽10；第二推进压紧动力机构5上设有推进压紧连杆机构13；推进压紧连杆机构13的端侧垂直固定连接有压紧端板19。

进一步的，包括固定连接在推动基板2上的一对推动连杆机构3；推动连杆机构3活动穿过安装固定基板1；安装固定基板1上开设有与推动连杆机构3相配合的第一调节通槽14。

进一步的，第一挡位连板8的一端侧活动装设有定位导轮17；边侧调节框板6内开设有定位导轮17相配合的滚轮边侧槽18。

进一步的，连接磁杆槽10内装设有一层与电磁吸附杆11相互吸合配合的电磁吸附边板12。

进一步的，推动基板2上开设有与压紧端板19相配合的端板凹槽20。

进一步的，推动基板2上装设有与第一挡位连板8端侧板块相配合的压力传感探头21。

在本实用新型中，通过电磁吸附杆11和电磁吸附边板12的吸合，将切割刀头9固定在推动基板2上；当需要对当前工件的切割深度进行调整时，通过第一伸缩调节动力装置4驱动调节第一挡位连板8的位置，再调节推动基板2的位置，当推动基板2上的压力传感探头21触及第一挡位连板8时，推动基板2停止动作，再通过第二推进压紧动力机构5推进压紧端板19压紧推动基板2，使得机床的切割刀头9在完成精准定位后，能够稳固的进行相应操作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。