一种多功能阴角端板双开模具的制作方法

本实用新型属于模具的技术领域，具体的涉及一种多功能阴角端板双开模具。

背景技术：

随着企业竞争力的增大，许多型材生产厂家为了达到客户的需求，加工出很多种类的型材。型材制作完成要考虑他们的通配率是不是足够好，这全部体现在孔位和端板上。起初刚引进这些型材时，在生产过程出现很多的问题，如操作复杂，效率很慢。在进行生产时，需要先切出相应的尺寸，并且数量极多，然后需要双向倒角，接着流入冲孔，在焊接的时候还需要对每一个型材进行匹配，确定与准备好的型材匹配之后才会进行焊接，导致效率很低，速度很慢，增加工作人员的工作难度。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种多功能阴角端板双开模具。本实用新型提供的多功能阴角端板双开模具操作简单，制作步骤少，生产效率高，可以更好更快的生产与型材相配的配件，增加工作人员的积极性，实现大批量生产多种配件。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种多功能阴角端板双开模具，包括上模板、底板，所述上模板的下端固定连接有冲孔固定板，所述冲孔固定板的下端通过螺杆连接有卸料板，所述底板的上端设置有凹模板，所述凹模板上设置有通孔，所述冲孔固定板上设置有与凹模板的通孔相对应的冲头，所述通孔的一侧设置有配件定位调节装置，所述凹模板上还设置有定位装置。通过配件定位调节装置与定位装置可以将配件定位，通过配件定位调节装置的调节可以实现不同类型配件的生产，快速的得到与型材相配合的配件。

所述配件定位调节装置包括盲孔、销棒，所述盲孔设置多个，所述销棒可以插入盲孔中实现配件的定位，销棒插入不同的盲孔从而得到不同的与所需型材相配合的配件，所述一个盲孔代表一个模板型材的型号，越靠近胶囊型通孔的盲孔所对应的模板型材的型号越小，越远则越大。

所述通孔包括圆形通孔，所述圆形通孔的另一侧设置有带有倒角的长方形通孔，所述圆形通孔的前部依次设置有胶囊型通孔、带有端角的工字型通孔。所述工字型通孔可以冲出所需配件的倒角。

所述长方形通孔的倒角的一角为圆弧倒角，所述圆弧倒角靠近胶囊型通孔。

所述工字型通孔的长度大于由盲孔到长方形通孔的最远端的距离，可以方便将待加工的配件定位并固定。

所述工字型通孔的前端固定设置有定位装置，所述定位装置至少设置一组。

所述定位装置包括两个定位销，所述定位销相对设置，所述定位销之间的距离与工字型通孔的长度相同，确保配件可以固定牢固并准确的冲出配件的双向倒角。

本实用新型的有益效果

（1）本实用新型的多功能阴角端板双开模具设置有配件定位调节装置，在凹模板的通孔一侧设置有多个盲孔，盲孔中可插入销棒，根据模板型材需要的配件选择与模板型材型号相对应的盲孔，将销棒插入盲孔固定配件的一端，凹模板的定位装置将配件的两端固定，进行冲模，从而得到与模板型材相配对的配件，操作简单，步骤少，可以更快完成型材与配件的配对，不需要根据需要的配件的倒角进行进一步的加工。

（2）本实用新型的多功能阴角端板双开模具，可以制作与120系列到200系列的模板型材相匹配的配件，操作简单，制作步骤少，生产效率提高，增加工作人员的积极性，实现大批量生产多种配件。

附图说明

图1为多功能阴角端板双开模具的结构示意图；

图2为凹模板的结构示意图。

图中：1：上模板 2：冲孔固定板 3：卸料板 4：凹模板 5：底板 6：盲孔 7：胶囊型通孔 8：长方形通孔 9：工字型通孔 10：圆形通孔 11：销棒 12：定位销。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型的一种多功能阴角端板双开模具作进一步说明。

实施例1

一种多功能阴角端板双开模具，包括上模板1、底板5，所述上模板1的下端固定连接有冲孔固定板2，所述冲孔固定板2的下端通过螺杆连接有卸料板3，所述底板5的上端设置有凹模板4，所述凹模板4上设置有通孔，所述冲孔固定板上设置有与凹模板的通孔相对应的冲头，所述通孔的一侧设置有配件定位调节装置，所述凹模板4上还设置有定位装置。通过配件定位调节装置与定位装置可以将配件定位，通过配件定位调节装置的调节可以实现不同类型配件的生产，快速的得到与型材相配合的配件。

实施例2

一种多功能阴角端板双开模具，包括上模板1、底板5，所述上模板1的下端固定连接有冲孔固定板2，所述冲孔固定板2的下端通过螺杆连接有卸料板3，所述底板5的上端设置有凹模板4，所述凹模板4上设置有通孔，所述冲孔固定板上设置有与凹模板的通孔相对应的冲头，所述通孔的一侧设置有配件定位调节装置，所述凹模板4上还设置有定位装置。通过配件定位调节装置与定位装置可以将配件定位，通过配件定位调节装置的调节可以实现不同类型配件的生产，快速的得到与型材相配合的配件。

所述配件定位调节装置包括盲孔6、销棒11，所述盲孔6设置多个，所述销棒11可以插入盲孔中实现配件的定位，销棒插入不同的盲孔从而得到不同的与所需型材相配合的配件。所述一个盲孔代表一个模板型材的型号，越靠近胶囊型通孔的盲孔所对应的模板型材的型号越小，越远则越大。

所述通孔包括圆形通孔10，所述圆形通孔10的另一侧设置有带有倒角的长方形通孔8，所述圆形通孔10的前部依次设置有胶囊型通孔7、带有端角的工字型通孔9。所述工字型通孔9可以冲出所需配件的倒角。

所述长方形通孔8的倒角的一角为圆弧倒角，所述圆弧倒角靠近胶囊型通孔7。

所述工字型通孔9的长度大于由盲孔6到长方形通孔8的最远端的距离，可以方便将待加工的配件定位并固定。

所述工字型通孔9的前端固定设置有定位装置，所述定位装置至少设置一组。

所述定位装置包括两个定位销12，所述定位销相对设置，所述定位销之间的距离与工字型通孔的长度相同。确保配件可以固定牢固并准确的冲出配件的双向倒角。

使用制作与120系列的模板型材相匹配的多功能阴角端板双开模具时，将销棒11插入与目标配件相对应的盲孔6中，将待加工的配件放入凹模板4，凹模板4上的定位装置将待加工的配件的两端固定，销棒11则将待加工的配件的前端固定，开启模具，模具上的冲头与凹模板上的通孔配合，通过工字型通孔9可将配件冲出双向倒角，同时在剩余的待加工配件上也被冲出双向倒角，作为下一配件的倒角，圆形通孔10及胶囊型通孔7在配件中冲出圆形通孔及和胶囊型通孔，与胶囊型通孔7相对的弧形角由长方形的通孔冲出，同时长方形通孔会将与长方形通孔相对应的配件的部分冲下，从而得到与120系列的模板型材相配合的配件。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。