用于电子装置的中框的整形治具的制作方法

本实用新型涉及整形治具技术领域，尤其是涉及一种用于电子装置的中框的整形治具。

背景技术：

相关技术中，中框在折弯成型的过程中，首先需要对中框表面的平整度进行校准，然后还需要对中框的折弯角度进行校准，由于上述平整度较准和折弯角度的校准需要分别在两个整形治具上进行操作，整形的难度较大，整形成本较高，而且第二次整形的过程中还有可能破坏第一次整形的效果，从而影响整形的精度。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于电子装置的中框的整形治具，所述用于电子装置的中框的整形治具具有整形精度高、整形难度小和整形成本低的优点。

根据本实用新型实施例的用于电子装置的中框的整形治具，包括：下模板，所述下模板上设有容纳槽，所述容纳槽的底壁上设有整形块，所述整形块具有相邻的第一侧面和第二侧面，所述中框相邻的两个边框中的一个夹设在所述第一侧面和所述容纳槽的内侧壁之间，另一个夹设在所述第二侧面和所述容纳槽的内侧壁之间；用于按压所述中框的上模板，所述上模板位于所述下模板的上侧，当所述中框位于所述容纳槽时，所述上模板的下表面与所述中框的上表面贴合。

根据本实用新型实施例的用于电子装置的中框的整形治具，通过设置下模板，且下模板的底壁上设有整形块，技术人员在对中框进行整形时，可以将中框相邻两边中的其中一个边框夹设在第一侧面与容纳槽的内侧面之间，将中框相邻两边中的另一个边框夹设在第二侧面和容纳槽的内侧壁之间，通过第一侧面、第二侧面以及容纳槽的内侧壁分别对两个边框的限位作用，可以实现对两个边框之间的夹角的整形。此外，下模板的上侧还设有上模板，当上模板扣合在下模板上时，上模板可以按压中框的上表面，使得上模板的下表面与两个边框的上表面贴合，由此不仅可以实现对中框夹角的整形，还可以实现对中框表面平整度的整形，而且相互之间不存在干扰，从而可以提升整形的精度，同时还可以降低整形的难度，减少整形的成本。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一侧面和所述第二侧面垂直。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一侧面和所述第二侧面之间通过第一弧形面过渡。

根据本实用新型的一些实施例，所述下模板上设有第一安装槽，所述第一安装槽与所述容纳槽连通且与所述第二侧面相对，所述整形治具还包括：第一滑动块，所述第一滑动块设在所述第一安装槽内，且在朝向所述第二侧面和远离所述第二侧面的方向上可移动，所述上模板上设有与所述第一滑动块相对的第一挤压块，所述第一挤压块和所述第一滑动块中的至少一个的朝向彼此的表面形成为第一倾斜面，所述第一倾斜面在从上至下的方向上朝向远离所述容纳槽的方向倾斜，当所述上模板按压所述中框时，所述第一挤压块位于所述第一滑动块的远离所述容纳槽的一侧以推动所述第一滑动块朝向所述容纳槽滑动并与所述中框抵接。

进一步地，所述第一安装槽的内壁和所述第一滑动块中的一个上设有第一导向凸起，另一个上设有与所述第一导向凸起配合的第一导向凹槽。

根据本实用新型的一些实施例，所述整形块还包括与所述第一侧面相邻的第三侧面，所述中框相邻的三个边框中的第三个边框夹设在所述第三侧面和所述容纳槽的侧壁之间。

进一步地，所述第三侧面与所述第一侧面垂直。

优选地，所述第三侧面与所述第一侧面通过第二弧形面过渡。

在本实用新型的一些实施例中，所述下模板上设有第二安装槽，所述第二安装槽与所述容纳槽连通且与所述第三侧面相对，所述整形治具还包括：第二滑动块，所述第二滑动块设在所述第二安装槽内，且在朝向所述第三侧面和远离所述第三侧面的方向上可移动，所述上模板上设有与所述第二滑动块相对的第二挤压块，所述第二挤压块和所述第二滑动块中的至少一个的朝向彼此的表面形成为第二倾斜面，所述第二倾斜面在从上至下的方向上朝向远离所述容纳槽的方向倾斜，当所述上模板按压所述中框时，所述第二挤压块位于所述第二滑动块的远离所述容纳槽的一侧以推动所述第二滑动块朝向所述容纳槽滑动并与所述中框抵接。

优选地，所述第二安装槽的内壁和所述第二滑动块中的一个上设有第二导向凸起，另一个上设有与所述第二导向凸起配合的第二导向凹槽。

根据本实用新型的一些实施例，所述下模板上设有第三安装槽，所述第三安装槽与所述容纳槽连通且与所述第一侧面相对，所述整形治具还包括：第三滑动块，所述第三滑动块设在所述第三安装槽内，且在朝向所述第一侧面和远离所述第一侧面的方向上可移动，所述上模板上设有与所述第三滑动块相对的第三挤压块，所述第三挤压块和所述第三滑动块中的至少一个的朝向彼此的表面形成为第三倾斜面，所述第三倾斜面在从上至下的方向上朝向远离所述容纳槽的方向倾斜，当所述上模板按压所述中框时，所述第三挤压块位于所述第三滑动块的远离所述容纳槽的一侧以推动所述第三滑动块朝向所述容纳槽滑动并与所述中框抵接。

优选地，所述第三安装槽的内壁和所述第三滑动块中的一个上设有第三导向凸起，另一个上设有与所述第三导向凸起配合的第三导向凹槽。

根据本实用新型的一些实施例，所述整形块与所述下模板一体成型。

根据本实用新型的一些实施例，所述整形块在垂直于所述第一侧面的方向上可滑动。

根据本实用新型的一些实施例，所述上模板和所述下模板的朝向彼此的表面中的一个上设有限位柱，另一个上设有与所述限位柱配合的限位槽。

优选地，所述限位柱为沿所述下模板的周向方向间隔开的多个，所述限位槽为多个，多个所述限位槽与多个所述限位柱一一对应。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的整形治具的下模板和中框的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的整形治具的上模板的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的整形治具和中框的结构示意图；

图4是根据本实用新型另一个实施例的整形治具的下模板的结构示意图；

图5是根据本实用新型另一个实施例的整形治具的上模板的结构示意图。

附图标记：

治具100，

下模板1，容纳槽11，整形块12，

第一侧面121，第二侧面122，第三侧面123，

第一安装槽13，第一滑动块14，第一倾斜面141，

第二安装槽15，第二滑动块16，

第三安装槽17，第三滑动块18，限位槽19，

上模板2，第一挤压块21，第二挤压块22，

第三挤压块23，限位柱24，

中框200。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的用于电子装置的中框200的整形治具100。

如图1和图2所示，根据本实用新型实施例的用于电子装置的中框200的整形治具100(结合图3)，包括下模板1和上模板2。

具体地，如图1所示，下模板1上设有容纳槽11，容纳槽11的底壁上设有整形块12，整形块12具有相邻的第一侧面121和第二侧面122，中框200相邻的两个边框中的一个夹设在第一侧面121和容纳槽11的内侧壁之间，另一个夹设在第二侧面122和容纳槽11的内侧壁之间。

可以理解的是，技术人员在对中框200进行整形时，可以将中框200相邻两边中的其中一个边框夹设在第一侧面121与容纳槽11的内侧面之间，将中框200相邻两边中的另一个边框夹设在第二侧面122和容纳槽11的内侧壁之间。其中，第一侧面121与容纳槽11的内侧面可以对中框200的其中一个边框具有限位作用，第二侧面122和容纳槽11的内侧壁对中框200的另一个边框具有限位作用。第一侧面121与第二侧面122存在一个夹角，通过第一侧面121、第二侧面122以及容纳槽11的内侧壁可以实现对两个边框之间的夹角的整形，使得两个边框之间的夹角等于第一侧面121与第二侧面122之间的夹角。

如图2和图3所示，上模板2位于下模板1的上侧(如图3所示的a侧)，上模板2用于按压中框200，当中框200位于容纳槽11(参照图1)时，上模板2的下表面与中框200的上表面贴合。可以理解的是，当上模板2扣合在下模板1上时，上模板2可以按压中框200的上表面，使得上模板2的下表面与两个边框的上表面贴合。由此，实现对中框200表面平整度的整形。

需要注意的是，使用本实用新型实施例的治具100对中框200的上表面的平整度进行整形的过程中，中框200的两个边框之间夹角不会发生改变，也就是说对中框200的平整度的整形和对中框200的角度的整形之间不存在干扰，从而可以提升整形的精度，同时还可以降低整形的难度，减少整形的成本。

在本实用新型的一些实施例中，如图3所示，使用上模板2对中框200整形完成时，上模板2的下表面与下模板1的上表面以及中框200的上表面贴合。

根据本实用新型实施例的用于电子装置的中框200的整形治具100，通过设置下模板1，且下模板1的底壁上设有整形块12，技术人员在对中框200进行整形时，可以将中框200相邻两边中的其中一个边框夹设在第一侧面121与容纳槽11的内侧面之间，将中框200相邻两边中的另一个边框夹设在第二侧面122和容纳槽11的内侧壁之间，通过第一侧面121、第二侧面122以及容纳槽11的内侧壁分别对两个边框的限位作用，可以实现对两个边框之间的夹角的整形。此外，下模板1的上侧还设有上模板2，当上模板2扣合在下模板1上时，上模板2可以按压中框200的上表面，使得上模板2的下表面与两个边框的上表面贴合，由此不仅可以实现对中框200夹角的整形，还可以实现对中框200表面平整度的整形，而且相互之间不存在干扰，从而可以提升整形的精度，同时还可以降低整形的难度，减少整形的成本。

优选地，如图1所示，第一侧面121和第二侧面122垂直。可以理解的是，市场上的电子装置的中框200的两个边框之间的夹角为90°，第一侧面121与第二侧面122垂直时，在第一侧面121、第二侧面122以及容纳槽11的内侧壁的限定下，两个边框之间的夹角也为90°，从而可以实现两个边框的90°的整形。

可选地，如图1所示，第一侧面121和第二侧面122之间通过第一弧形面过渡。由此，在第一侧面121、第二侧面122以及容纳槽11的内侧壁的限定下，两个边框的弯折处也可以形成弧形面，从而可以避免两个边框的弯折处的应力过于集中，进而可以保证整形后的中框200的结构强度。

优选地，如图1和图2所示，下模板1上设有第一安装槽13，第一安装槽13与容纳槽11连通且与第二侧面122相对。整形治具100(参照图3)还包括：第一滑动块14，第一滑动块14设在第一安装槽13内，且在朝向第二侧面122和远离第二侧面122的方向上可移动。上模板2上设有与第一滑动块14相对的第一挤压块21，第一挤压块21和第一滑动块14中的至少一个的朝向彼此的表面形成为第一倾斜面141，第一倾斜面141在从上至下的方向上朝向远离容纳槽11的方向倾斜。当上模板2按压中框200时，第一挤压块21位于第一滑动块14的远离容纳槽11的一侧以推动第一滑动块14朝向容纳槽11滑动并与中框200抵接。

其中，第一挤压块21和第一滑动块14中的至少一个的朝向彼此的表面形成为第一倾斜面141。可以理解为，可以是仅第一挤压块21的朝向彼此的表面形成为第一倾斜面141；或者，仅第一滑动块14的朝向彼此的表面形成为第一倾斜面141；或者，第一挤压块21和第一滑动块14的朝向彼此的表面均形成为第一倾斜面141。例如，在图1和图2所示的实施例中，第一挤压块21和第一滑动块14的朝向彼此的表面均形成为有第一倾斜面141。

可以理解的是，上模板2在向下按压的过程中，上模板2的下表面开始挤压中框200的上表面，同时上模板2上的第一挤压块21推动第一滑动块14朝向容纳槽11滑动并与中框200抵接。由此，可以利用上模板2的下表面对中框200的上表面的平整度进行整形，同时还可以利用第一滑动块14挤压中框200的外侧面，使得中框200的内侧面与整形块12的第二侧面122贴合，从而实现对中框200的两个边框的夹角的整形。需要说明的是，中框200的上表面的整形过程与中框200的夹角的整形过程是同步进行的，由此，可以进一步提升整形的精度，降低整形的难度。

进一步地，第一安装槽13的内壁和第一滑动块14中的一个上设有第一导向凸起，另一个上设有与第一导向凸起配合的第一导向凹槽。在第一导向凸起与第一导向槽的配合下，第一滑动块14可以沿着预定的方向运动，由此可以提升治具100对中框200的整形精度，降低整形的难度。

根据本实用新型的一些实施例，如图3和图4所示，整形块12还包括与第一侧面121相邻的第三侧面123，中框200相邻的三个边框中的第三个边框夹设在第三侧面123和容纳槽11的侧壁之间。由此，可以对三个边框的表面的平整度的整形。此外，三个边框之间具有多个折弯角，从而可以实现对多个折弯角的角度的整形，进而提升整形的效率。

进一步地，如图4所示，第三侧面123与第一侧面121垂直。可以理解的是，市场上的电子装置的中框200的两个边框之间的夹角为90°，第三侧面123与第一侧面121垂直时，在第一侧面121、第三侧面123以及容纳槽11的内侧壁的限定下，两个边框之间的夹角也为90°，从而可以实现两个边框的90°的整形。

优选地，第三侧面123与第一侧面121通过第二弧形面过渡。由此，在第一侧面121、第三侧面123以及容纳槽11的内侧壁的限定下，两个边框的弯折处也可以形成弧形面，从而可以避免两个边框的弯折处的应力过于集中，进而可以保证中框200的结构强度。

可选地，如图3和图4所示，下模板1上设有第二安装槽15，第二安装槽15与容纳槽11连通且与第三侧面123相对。整形治具100还包括：第二滑动块16，第二滑动块16设在第二安装槽15内，且在朝向第三侧面123和远离第三侧面123的方向上可移动，上模板2上设有与第二滑动块16相对的第二挤压块22(参照图5)。第二挤压块22和第二滑动块16中的至少一个的朝向彼此的表面形成为第二倾斜面，第二倾斜面在从上至下的方向上朝向远离容纳槽11的方向倾斜。当上模板2按压中框200时，第二挤压块22位于第二滑动块16的远离容纳槽11的一侧以推动第二滑动块16朝向容纳槽11滑动并与中框200抵接。

其中，第二挤压块22和第二滑动块16中的至少一个的朝向彼此的表面形成为第二倾斜面，可以理解为，可以仅第二挤压块22的朝向彼此的表面形成为第二倾斜面；或者，仅第二滑动块16的朝向彼此的表面形成为第二倾斜面；或者，第二挤压块22和第二滑动块16的朝向彼此的表面均形成为第二倾斜面。

可以理解的是，上模板2在向下按压的过程中，上模板2的下表面开始挤压中框200的上表面，同时上模板2上的第二挤压块22推动第二滑动块16朝向容纳槽11滑动并与中框200抵接。由此，可以利用上模板2的下表面对中框200的上表面的平整度进行整形，同时还可以利用第二滑动块16挤压中框200的外侧面，使得中框200的内侧面与整形块12的第三侧面123贴合，从而实现对中框200的两个边框的夹角的整形。需要说明的是，中框200的上表面的整形过程与中框200的夹角的整形过程是同步进行的。由此，可以进一步提升整形的精度，降低整形的难度。

优选地，第二安装槽15的内壁和第二滑动块16中的一个上设有第二导向凸起，另一个上设有与第二导向凸起配合的第二导向凹槽。在第二导向凸起与第二导向槽的配合下，第二滑动块16可以沿着预定的方向运动，由此可以提升治具100对中框200的整形精度，降低整形的难度。

可选地，如图3和图4所示，下模板1上设有第三安装槽17，第三安装槽17与容纳槽11连通且与第一侧面121相对。整形治具100还包括：第三滑动块18，第三滑动块18设在第三安装槽17内，且在朝向第一侧面121和远离第一侧面121的方向上可移动，上模板2上设有与第三滑动块18相对的第三挤压块23(参照图5)。第三挤压块23和第三滑动块18中的至少一个的朝向彼此的表面形成为第三倾斜面，第三倾斜面在从上至下的方向上朝向远离容纳槽11的方向倾斜。当上模板2按压中框200时，第三挤压块23位于第三滑动块18的远离容纳槽11的一侧以推动第三滑动块18朝向容纳槽11滑动并与中框200抵接。

其中，第三挤压块23和第三滑动块18中的至少一个的朝向彼此的表面形成为第三倾斜面，可以理解为，可以仅第三挤压块23的朝向彼此的表面形成为第三倾斜面；或者，仅第三滑动块18的朝向彼此的表面形成为第三倾斜面；或者，第三挤压块23和第三滑动块18的朝向彼此的表面均形成为第三倾斜面。

可以理解的是，上模板2在向下按压的过程中，上模板2的下表面开始挤压中框200的上表面，同时上模板2上的第三挤压块23推动第三滑动块18朝向容纳槽11滑动并与中框200抵接。由此，可以利用上模板2的下表面对中框200的上表面的平整度进行整形，同时还可以利用第三滑动块18挤压中框200的外侧面，使得中框200的内侧面与整形块12的第三侧面123贴合，从而实现对中框200的两个边框的夹角的整形。需要说明的是，中框200的上表面的整形过程与中框200的夹角的整形过程是同步进行的。由此，可以进一步提升整形的精度，降低整形的难度。

优选地，第三安装槽17的内壁和第三滑动块18中的一个上设有第三导向凸起，另一个上设有与第三导向凸起配合的第三导向凹槽。在第三导向凸起与第三导向槽的配合下，第三滑动块18可以沿着预定的方向运动，由此可以提升治具100对中框200的整形精度，降低整形的难度。

可选地，如图1所示，整形块12与下模板1一体成型。由此，一体成型的结构不仅可以保证整形块12与下模板1的结构、性能稳定性，并且方便成型、制造简单，而且省去了多余的装配件以及连接工序，大大提高了整形块12与下模板1的装配效率，保证了整形块12与下模板1的连接可靠性，再者，一体成型的结构的整体强度和稳定性较高，组装更方便，寿命更长。

可选地，整形块12在垂直于第一侧面121的方向上可滑动。由此，可以根据中框200的宽度调节整形块12与容纳槽11的内壁面的间距，使得不同宽度的中框200也可以在本实用新型的治具100中进行整形，从而可以提升了治具100的适用范围。

根据本实用新型的一些实施例，如图4和图5所示，上模板2和下模板1的朝向彼此的表面中的一个上设有限位柱24，另一个上设有与限位柱24配合的限位槽19。换言之，上模板2朝向下模板1的表面上设有限位柱24，下模板1朝向上模板2的表面上设有与限位柱24配合的限位槽19；或者，下模板1朝向上模板2的表面上设有限位柱24，上模板2朝向上下模板1的表面上设有与限位柱24配合的限位槽19。上模板2与下模板1在扣合的过程，通过限位柱24与限位槽19的配合，使得上模板2可以沿着上下方向移动，从而可以提升整形的难度和精度，避免上模板2与下模板1在扣合过程中发生偏移。

优选地，如图4和图5所示，限位柱24为沿下模板1的周向方向间隔开的多个，限位槽19为多个，多个限位槽19与多个限位柱24一一对应。由此，在多个限位柱24和多个限位槽19的配合下，上模板2在与下模板1扣合的过程(参照图3)，移动会更加平稳，使得上模板2与中框200的上表面可以更加平稳的接触，由此可以提升治具100的整形精度。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。