一种便携式铝模板校正装置的制作方法

本实用新型涉及铝模板技术领域，尤其涉及一种便携式铝模板校正装置。

背景技术：

铝模板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，常用于太阳能反射片、家用电器、机械零件加工、模具制造等，由于铝板的弹性模量低，容易发生弯曲和凹凸不平的状况，需要对其进行校正。

目前，铝板校正的常用方法是利用机器长时间的挤压来对铝板校正，然而校正的时间较长，并且校正后可能发生回弹的现象，不仅导致校正的效率较低，也会造成大量的时间浪费，热校正法是铝板校正常用的方法之一，对铝板进行加热、校正、冷却，使得铝板能够被快速校正。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便携式铝模板校正装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便携式铝模板校正装置，包括支撑底座，所述支撑底座的底部四周拐角处均设置有支撑腿，且支撑腿的底部外壁均设置有万向轮，所述支撑底座的两侧外壁均设置有推把，所述支撑底座的顶部一侧外壁设置有第一支撑座，且第一支撑座的顶部外壁设置有制冷外壳，所述制冷外壳的内壁两侧均设置有制冷器，且制冷器的一侧外壁设置有等距离分布的制冷管，所述支撑底座的顶部一侧外壁设置有第二支撑座，且第二支撑座的顶部外壁设置有第一电机，所述第一电机的输出轴设置有第一主动转轴，且第一主动转轴的外壁两侧均设置有第一主动皮带轮，所述第一主动皮带轮的外壁设置有第一主动皮带，且第一主动皮带的底部内壁设置有第一从动转轴，所述第一从动转轴的外壁中间位置设置有上校正辊，且第一主动转轴的外壁中间位置设置有下校正辊，所述支撑底座的顶部一侧外壁设置有电磁加热器，且电磁加热器的顶部外壁开有等距离分布的散热孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑底座的顶部两侧外壁均设置有导引柱，且导引柱的中间位置均开有导引孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑底座的顶部外壁中间位置设置有支撑板，且支撑板的顶部外壁设置为弧形。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑底座的顶部一侧外壁设置有第三支撑座，且第三支撑座的顶部外壁设置有第二电机，第二电机的输出轴设置有第二主动转轴，第二主动转轴的外壁两侧均设置有第二主动皮带轮和第三主动皮带轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二主动皮带轮的外壁设置有第二主动皮带，且第二主动皮带的一侧内壁设置有第三主动转轴，第三主动转轴的外壁中间位置设置有第二上压紧辊，第三主动转轴的两侧外壁设置有第四主动皮带轮，第四主动皮带轮的外壁设置有第四皮带，第四皮带的底部内壁设置有第三从动转轴，第三从动转轴的外壁中间位置设置有第二下压紧辊。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第三主动皮带轮的底部内壁设置有第二从动转轴，且第二从动转轴的外壁中间位置设置有第一下压紧辊，第二主动转轴的外壁中间位置设置有第一上压紧辊。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一电机、第二电机、电磁加热器和制冷器均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的电磁加热器和制冷器，利用热校正法对铝模板进行校正之前对铝模板进行加热，使得后续快速的进行铝模板校正操作，利用制冷器对校正完成后的铝模板进行降温制冷处理，便于快速投入使用，节约时间；

2.通过设置的导引柱、导引孔和支撑板，支撑板的顶部外壁设为弧形结构，便于在校正过程中启动支撑作用，利用导引柱对铝模板在校正时进行导引作用，避免铝模板卡在装置内部；

3.通过设置的第一上压紧辊和第二上压紧辊，两个压紧装置共同作用，对刚加热出来的铝模板表面中间位置进行充分碾平，并带动铝模板前移，设置的上校正辊和下校正辊，对碾平出来的铝模板中间位置和两侧都进行校正，提高校正效率，并再次带动铝模板出料，设置的推把和万向轮，实现装置的便携式移动。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便携式铝模板校正装置的俯视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便携式铝模板校正装置的正视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种便携式铝模板校正装置的第一电机和上校正辊结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种便携式铝模板校正装置的第二电机和第一上压紧辊结构示意图。

图中：1支撑底座、2制冷外壳、3支撑板、4第一电机、5第一主动皮带轮、6第二电机、7第二主动转轴、8第二主动皮带轮、9第二主动皮带、10电磁加热器、11散热孔、12第二上压紧辊、13第一上压紧辊、14第一主动皮带、15上校正辊、16导引柱、17导引孔、18制冷管、19制冷器、20下校正辊、21第一下压紧辊、22推把、23万向轮、24第一主动转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种便携式铝模板校正装置，包括支撑底座1，支撑底座1的底部四周拐角处均焊接有支撑腿，且支撑腿的底部外壁均通过紧固螺栓连接有万向轮23，支撑底座1的两侧外壁均通过螺栓连接有推把22，实现装置的便携式移动，支撑底座1的顶部一侧外壁焊接有第一支撑座，且第一支撑座的顶部外壁通过螺栓连接有制冷外壳2，制冷外壳2的内壁两侧均通过螺栓连接有制冷器19，且制冷器19的一侧外壁焊接有等距离分布的制冷管18，利用制冷器19对校正完成后的铝模板进行降温制冷处理，便于快速投入使用，节约时间，支撑底座1的顶部一侧外壁焊接有第二支撑座，且第二支撑座的顶部外壁通过螺栓连接有第一电机4，第一电机4的输出轴焊接有第一主动转轴24，且第一主动转轴24的外壁两侧均焊接有第一主动皮带轮5，第一主动皮带轮5的外壁传动连接有第一主动皮带14，且第一主动皮带14的底部内壁传动连接有第一从动转轴，第一从动转轴的外壁中间位置通过螺栓连接有上校正辊15，且第一主动转轴24的外壁中间位置通过螺栓连接有下校正辊20，支撑底座1的顶部一侧外壁通过螺栓连接有电磁加热器10，且电磁加热器10的顶部外壁开有等距离分布的散热孔11，利用热校正法对铝模板进行校正之前对铝模板进行加热，使得后续快速的进行铝模板校正操作。

本实用新型中，支撑底座1的顶部两侧外壁均通过螺栓连接有导引柱16，且导引柱16的中间位置均开有导引孔17，对铝模板在校正时进行导引作用，避免铝模板卡在装置内部，支撑底座1的顶部外壁中间位置焊接有支撑板3，且支撑板3的顶部外壁设置为弧形，便于在校正过程中启动支撑作用，支撑底座1的顶部一侧外壁焊接有第三支撑座，且第三支撑座的顶部外壁通过螺栓连接有第二电机6，第二电机6的输出轴焊接有第二主动转轴7，第二主动转轴7的外壁两侧均焊接有第二主动皮带轮8和第三主动皮带轮，第二主动皮带轮8的外壁传动连接有第二主动皮带9，且第二主动皮带9的一侧内壁传动连接有第三主动转轴，第三主动转轴的外壁中间位置通过螺栓连接有第二上压紧辊12，第三主动转轴的两侧外壁焊接有第四主动皮带轮，第四主动皮带轮的外壁传动连接有第四皮带，第四皮带的底部内壁传动连接有第三从动转轴，第三从动转轴的外壁中间位置通过螺栓连接有第二下压紧辊，第三主动皮带轮的底部内壁传动连接有第二从动转轴，且第二从动转轴的外壁中间位置通过螺栓连接有第一下压紧辊21，第二主动转轴的外壁中间位置通过螺栓连接有第一上压紧辊13，通过两个压紧装置和校正辊的共同作用，对铝模板表面和中间位置进行充分校正，第一电机4、第二电机6、电磁加热器10和制冷器19均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

工作原理：使用时，使用者启动电磁加热器10，将铝模板置入导引柱16内的导引孔17中，通过电磁加热器10对铝模板进行加热，使用者启动第二电机6，电机转动带动第一上压紧辊13和第一下压紧辊21转动，从而利用皮带带动第二上压紧辊12和第二下压紧辊进行转动，不仅对铝模板的表面进行碾平，也能够带动铝模板前移，使用者启动第一电机4，电机转动带动上校正辊15和下校正辊20转动，从而全面进行铝模板校正的过程，提高铝模板校正效率，并带动铝模板再次移动，使用者打开制冷器19，通过制冷管18对铝模板进行冷却，从导引孔17中出料，进行使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。