一种设置有上下料机构的球阀加工装置的制作方法

本实用新型涉及球阀加工装置技术领域，特别是涉及一种设置有上下料机构的球阀加工装置。

背景技术：

球阀的启闭件为球体，其球体由阀杆带动并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。

在球阀加工过程中，球体与阀杆的连接处都开设有槽，而槽内还开设有螺纹孔等安装孔，用于与阀杆的连接。当前在加工的时候，需要将物件一个一个地上料，一个一个地下料，程序繁琐，效率较低。

技术实现要素：

针对上述现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的提供一种设置有上下料机构的球阀加工装置。

为实现本实用新型的目的，本实用新型提供了一种设置有上下料机构的球阀加工装置，包括：架体、夹紧机构以及铣槽机、钻孔机、支撑机构、上料机构、下料机构，所述架体上设置有夹紧机构、铣槽机和钻孔机，所述铣槽机和钻孔机下方设置有用于支撑工件的支撑机构，所述支撑机构一侧设置有上料机构，另一侧设置有下料机构，所述上料机构和下料机构，均包括：设置在支撑架上的主动辊和设置在支撑架上的从动辊，所述主动辊和从动辊通过输送带连接，所述支撑架上设置有电机，电机与主动辊的轴通过皮带连接。

其中，所述支撑机构，包括：升降块，所述升降块下端连接有升降机构，所述升降结构，包括：设置在升降块前端面上的螺母和连接耳，第三丝杠与所述螺母螺纹连接，第三导向杆穿过连接耳，且与连接耳滑动连接，所述第三丝杠下端与设置在底座上的升降电机的输出轴连接，第三导向杆下端与底座连接，通过升降电机的旋转使得升降块上升或下降。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为，通过上述机构，在上料机构左侧和下料机构右侧分别与其他工艺连接，上一个工艺结束后，利用上料机构输送到该装置，该装置处理完毕后，利用下料机构输送到下一个工艺，能够节约上料以及下料时间，提高了生产效率。

附图说明

图1所示为本申请的结构第一示意图；

图2所示为本申请的结构第二示意图；

图3所示为本申请的结构第三示意图；

图4所示为本申请的球阀球体的结构图；

图中，1-槽，2-孔，3-上料机构，4-n型框架，5-底座，6-升降电机，7-升降导向杆，8-横向夹紧气缸，9-夹块，10-升降块，11-横向移动电机，12-铣槽机，13-钻孔机，14-辅助块，15-旋转电机，16-气涨轴，17-伸缩轴气缸。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

应当说明的是，本申请中所述的“连接”和用于表达“连接”的词语，如“相连接”、“相连”等，既包括某一部件与另一部件直接连接，也包括某一部件通过其他部件与另一部件相连接。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用属于“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、部件或者模块、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个部件或者模块或特征与其他部件或者模块或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了部件或者模块在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的部件或者模块被倒置，则描述为“在其他部件或者模块或构造上方”或“在其他部件或者模块或构造之上”的部件或者模块之后将被定位为“在其他部件或者模块或构造下方”或“在其他部件或者模块或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该部件或者模块也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1-图4所示，本实用新型提供了一种球阀加工装置，包括：架体以及设置在架体上的夹紧机构、铣槽机和钻孔机、支撑机构，所述架体包括两个纵向设置的n型框架，两侧的n型框架上端均设置有旋转电机，所述旋转电机的电机轴穿过n型上端横边，且与所述上端横边滑动连接，所述旋转电机的电机轴与第一丝杠连接，所述第一丝杠穿过辅助块，且与所述辅助块螺纹连接，所述n型框架的上端横边下端连接有第一滑动导向和第二滑动导向杆，所述第一滑动导向杆和第二滑动导向杆与所述第一丝杠平行设置，且所述第一滑动导向杆和第二滑动导向杆与辅助块滑动连接，一侧的辅助块上设置有横向移动电机，所述横向移动电机的输出轴与第二丝杠连接，两侧的辅助块还通过与第二丝杠平行设置的第二滑动导向杆连接，第二丝杠和第二滑动导向杆穿过铣槽机连接块和钻孔机连接块，且分别与铣槽机连接块和钻孔机连接块螺纹连接和滑动连接，所述铣槽机连接块和钻孔机连接块分别连接铣槽机和钻孔机；所述铣槽机和钻孔机下方设置有升降块，所述升降块上放置待加工工件。

其中，所述支撑机构，包括升降块，所述升降块下端连接有升降机构。

工作原理：使用的时候，通过横向移动电机的旋转，使得与所述横向移动电机的输出轴连接的第二丝杠旋转，从而使得铣槽机和钻孔机旋转，首先将铣槽机移动到工件上进行铣槽，然后，在将钻孔机移动过来进行钻孔，利用同一设备可以快速地进行铣槽和钻孔，大大提高了工作效率。

其中，所述升降块连接有升降机构，所述升降结构，包括：设置在升降块前端面上的螺母和连接耳，第三丝杠与所述螺母螺纹连接，第三导向杆穿过连接耳，且与连接耳滑动连接，所述第三丝杠下端与设置在底座上的升降电机的输出轴连接，第三导向杆下端与底座连接，通过升降电机的旋转使得升降块上升或下降；

通过上述机构，能够调节升降块的高度，便于使用。

其中，所述升降块左侧设置有上料机构，右侧设置有下料机构，上料机构和下料机构，均包括：设置在支撑架上的主动辊和设置在支撑架上的从动辊，所述主动辊和从动辊通过输送带连接，所述支撑架上设置有电机，电机与主动辊的轴通过皮带连接。

通过上述机构，在上料机构左侧和下料机构右侧分别与其他工艺连接，利用该机构，能够节约上料以及下料时间，提高了生产效率。

其中，所述夹紧机构，包括：左右侧夹紧机构和后侧顶紧机构，所述n型框架的中间部位设置有连接横梁，左侧和右侧的连接横梁上均设置有横向夹紧气缸，所述横向夹紧气缸的活塞杆均连接夹块，所述夹块与工件的接触面，设置有与所述工件外形相匹配的弧形面；两侧的n型框架通过背侧连接横梁连接，所述背侧连接横梁上设置有伸缩轴气缸，所述伸缩轴气缸的活塞杆上连接有气涨轴，所述气涨轴插入球体的过流孔中。插入后，气涨轴膨胀进行固定。

本申请中的铣槽机和钻孔机均为公知技术，本申请不再详述。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。