一种弯管扩孔机的送料装置的制作方法

本实用新型涉及钢管加工设备领域，特别涉及一种弯管扩孔机的送料装置。

背景技术：

弯管机是将钢管进行弯曲的设置，主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家具和装潢等领域，几乎一切能用到钢管的地方，都可以见到弯管机的身影。

公告号为CN103406408A的中国专利公开了一种新型弯管机，包括机壳、电源开关、电机、转轴、磨具，电机设置在机壳内，并通过传动带与转轴连接，机壳上设置有槽孔，转轴通过槽孔伸出机壳外，磨具套在转轴伸出机壳部分，其特征是，设有螺纹压杆，螺纹压杆上设有手柄，所述机壳上设有螺纹孔，螺纹压杆通过螺纹孔旋在机壳上，并置于转轴上方，转轴包括固定转轴、活动转轴，活动转轴为三个，固定转轴为两个，三个活动转轴与两个固定转轴交错放置；所述的机壳上转轴伸出的一侧设有限位门，限位门与机壳铰链连接，限位门上设有限位卡。活动转轴与固定转轴旋转方向相反。

这种弯管机虽然可以进行弯管的工作，但是在实际使用过程中，主要通过磨具转动将位于磨具之间的钢管挤出，即完成及挤出和进料的过程，但是由于钢管的表面光滑，钢管与磨具容易发生打滑，不能稳定地输送钢管。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种弯管扩孔机的送料装置，其优点在于可以稳定地驱动待加工的钢管。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种弯管扩孔机的送料装置，包括机架，所述机架中设置有沿机架长度方向的芯柱，所述机架上安装有两个液压缸，所述液压缸关于芯柱对称设置，所述液压缸端部固定连接有第一闸门，所述液压缸的活塞杆端部设置有第二闸门，所述芯柱从第一闸门和第二闸门中穿过。

通过采用上述技术方案，首先第一闸门打开，第二闸门关闭，工作人员将待加工弯曲的钢管一节接一节套设在芯柱上，并且沿芯柱方向推动钢管，之后第一闸门关闭，第二闸门打开，之后液压缸启动带动第二闸门朝向第一闸门运动，然后第二闸门关闭，并且与钢管的端面抵触，之后液压缸启动，使第二闸门远离第一闸门，即将钢管稳定的顶出，完成进料过程。

进一步的，所述第一闸门包括第一安装板，所述第一安装板上滑动连接有第一门板，所述第一门板上开有U形槽。

通过采用上述技术方案，第一门板可以沿上下方向做往复滑动，当第一门板向上运动的时候，即第一闸门打开，反之第一门板向上运动，即第一闸门关闭，U形槽可以芯柱卡接配合。

进一步的，所述第一安装板上设置有成对的滑槽，所述滑槽沿垂直方向布置，所述第一门板的侧边滑动卡接在滑槽中。

通过采用上述技术方案，滑槽主要限制第一门板只能沿垂直方向进行滑动。

进一步的，所述第一安装板的顶部设置有固定架，所述固定架上垂直设置有气缸，所述气缸的活塞杆向下伸出并且与第一门板的顶面固定连接。

通过采用上述技术方案，气缸通过活塞杆带动第一门板沿垂直方向做上下往复运动。

进一步的，所述第二闸门包括第二安装板，所述第二安装板上设置有水平的滑道，所述第二安装板上滑动连接有成对的第二门板，所述第二门板上安装有滑块，所述滑块与滑道滑动配合。

通过采用上述技术方案，在工作的时候，第二门板通过滑块与滑道滑动连接，第二闸门打开的时候，此时两个第二门板做相向运动；第二闸门关闭的时候，此时两个第二门板做相离运动。

进一步的，所述第二安装板上设置有螺杆，所述螺杆与第二门板螺纹连接。

通过采用上述技术方案，螺杆转动，依靠螺纹推动，平稳缓慢地带动第二门板运动。

进一步的，所述第二门板的侧边上开有呈半圆形的缺口。

通过采用上述技术方案，两个第二门板的缺口相互配合形成一个圆孔，芯柱从圆孔中穿过。

进一步的，所述机架上安装有两个水平布置的导向柱，所述第二安装板的两侧安装有导轮，所述导轮与导向柱滚动配合。

通过采用上述技术方案，第二安装板的运动的过程中，导轮可以沿导向柱转动，导向柱主要用于限制第二安装板的运动方向。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过第一闸门、第二闸门和液压缸的设置，稳定的驱动待加工的钢管，在送料的过程中避免出现钢管不移动的情况；

2.通过导向柱和导轮的设置，进一步约束第二闸门的运动方向，保证其沿直线运动。

附图说明

图1是弯管扩孔机的送料装置的结构示意图；

图2是第一闸门的结构示意图；

图3是第二闸门的结构示意图。

图中，1、机架；11、液压缸；12、支撑柱；121、支撑辊；13、导向柱；14、芯柱；2、第一闸门；21、第一安装板；211、滑槽；22、固定架；221、气缸；23、第一门板；231、U形槽；3、第二闸门；31、第二安装板；311、滑道；32、第二门板；321、缺口；322、滑块；323、螺杆；324、导轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种弯管扩孔机的送料装置，如图1所示，包括机架1，机架1上安装有芯柱14，芯柱14为圆筒形，芯柱14呈水平布置，并且沿机架1的长度方向设置，机架1上安装有两个液压缸11，液压缸11关于芯柱14对称设置，并且液压缸11与芯柱14相互平行设置，液压缸11上固定连接有第一闸门2，液压缸11的活塞杆端部设置有第二闸门3，第一闸门2和第二闸门3垂直设置，并且芯柱14中第一闸门2和第二闸门3中穿过。

如图1所示，机架1上安装的有若干用于支撑芯柱14的支撑柱12，支撑柱12位于芯柱14的下方，并且沿芯柱14的长度方向均匀排布，支撑柱12上顶部转动连接有支撑辊121，支撑辊121呈水平布置，支撑辊121的表面呈弧形设置，并且向中间位置凹陷。在工作的时候，当芯柱14没有套接钢管的时候，支撑辊121与芯柱14的表面相抵；当当芯柱14套接钢管的时候，支撑辊121与钢管的表面接触，支撑芯柱14的同时，由于支撑辊121与钢管之间在滚动摩擦，摩擦阻力小，有利钢管沿芯柱14运动。

如图1所示，机架1上还安装有两根导向柱13，导向柱13沿机架1的长度方向水平布置。

结合图1和图2所示，第一闸门2包括第一安装板21，第一安装板21上设置有成对的滑槽211，滑槽211沿垂直方向布置，并且滑槽211的开口方向朝向第一安装板21的中心位置，第一安装板21上滑动连接有第一门板23，第一门板23由钢板制成，第一门板23沿垂直方向的侧边滑动连接在滑槽211中，即第一门板23与滑槽211滑动连接，在工作的时候，第一门板23沿滑槽211做上下往复运动，完成第一闸门2打开或关闭的过程。

结合图1和图2所示，第一门板23上开有沿垂直方向布置的U形槽231，当第一门板23向下运动，即第一闸门2关闭的时候，芯柱14与U形槽231卡接配合。

结合图1和图2所示，第一安装板21的顶部设置有固定架22，固定架22上垂直设置有气缸221，气缸221向伸出有活塞杆，气缸221的活塞杆与第一门板23的顶面固定连接。在工作的时候，气缸221提供第一门板23运动所需的动力，通过活塞杆而带动第一门板23做上下往复运动。

结合图1和图3所示，第二闸门3包括第二安装板31，第二安装板31上设置有若干沿水平方向布置的滑道311，第二安装板31上还安装有成对的第二门板32，第二门板32通过螺栓连接的方式固定连接有滑块322，滑块322位于滑道311中，并且滑块322与滑道311滑连接，第二安装板31上设置有螺杆323，螺杆323与第二门板32螺纹连接。第二门板32上开有呈半圆形的缺口321，两个第二门板32的缺口321相互配合形成一个圆孔，芯柱14从圆孔中穿过。在工作的时候，工作人员转动螺杆323，驱使第二门板32运动，两个第二门板32做相向运动，即第二闸门3打开；两个第二门板32做相离运动，即第二闸门3打开关闭。

结合图1和图3所示，第二安装板31朝外的侧边上安装有导轮324，导轮324与导向柱13滚动配合，并且导轮324的表面呈弧形设置，为了增大与导向柱13的接触面积。

具体实施过程：首先工作人员将待加工的钢管逐一套设在芯柱14上，钢管相互抵触带动钢管进行运动，此时第一闸门2打开，第二闸门3关闭，完成设置待加工钢管的过程；之后第一闸门2关闭，第二闸门3打开，液压缸11启动带动第二闸门3朝向第一闸门2运动，当第二闸门3运动贴近第一闸门2时，停止运动，之后第二闸门3关闭，此时第二门板32与钢管的端面相抵，最后第二闸门3有液压缸11驱动，远离第一闸门2运动，将钢管顶出，完成进料的过程。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。