一种钢筋弯箍机的拨料装置的制作方法

本实用新型涉及拨料装置领域，具体是一种钢筋弯箍机的拨料装置。

背景技术：

现代建筑工程中大量使用各种钢筋和由钢筋加工后得到的箍筋，而钢筋通常是以盘卷形式储存运输，在使用前必须先经过调直、定尺裁断，然后经过液压钢筋弯箍机进行多次弯折步骤成型为箍筋。箍筋通常为矩形，钢筋要弯折五次才能最终成型，部分钢筋弯箍机采用二个弯曲轴盘，先弯折二个直角，然后钢筋下移设定高度，再弯折剩下的三个角，现有的钢筋弯箍机使用的拨料装置结构复杂，有待改进。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，提供一种钢筋弯箍机的拨料装置，结构简单，稳定可靠。

为了实现上述目的，所采用的技术方案是：

一种钢筋弯箍机的拨料装置，其特征在于：包括有，

拨料滑车，用于推动钢筋移动；

拨料滑架，用于安装所述拨料滑车，并供所述拨料滑车滑动和导向；

拨料绳轮，安装在一转轴上，所述拨料绳轮上绕置有第一拉绳，所述第一拉绳连接所述拨料滑车，并且所述拨料绳轮转动，由所述第一拉绳带动所述拨料滑车移动；

拨料油缸，用于驱动所述拨料绳轮转动。

作为所述方案的改进，所述拨料滑车和拨料滑架设置有二组并且平行布置，每个所述拨料滑车连接一根第一拉绳，所述拨料绳轮相应的设置有二个。

作为所述方案的进一步改进，二个所述拨料绳轮安装在同一转轴上，所述转轴设置有截面为正方形的轴段，二个所述拨料绳轮固定在该轴段上。

进一步的，所述拨料绳轮设置有同轴的传动绳轮，所述传动绳轮上绕置有第二拉绳，所述驱动部件为拨料油缸，所述第二拉绳连接所述拨料油缸并由所述拨料油缸带动。

进一步的，所述拨料油缸的活塞杆连接有渡引绳座，所述第二拉绳的两端均固定在所述渡引绳座上。

进一步的，还包括有定尺遥控开关，所述定尺遥控开关用于控制所述拨料油缸的启停，所述拨料油缸的活塞杆上设置有用于触动所述定尺遥控开关的定尺撞块。

进一步的，所述定尺遥控开关连接有定尺滑动支架，所述定尺滑动支架设置有与所述拨料油缸的活塞杆平行的滑槽，所述滑槽中设置有与所述定尺撞块配合的定尺调节撞块，所述定尺调节撞块连接所述定尺遥控开关。

进一步的，所述第一拉绳的两端分别固定于所述拨料滑车的上部和下部，所述拨料滑架的上下两端各设置有一个导向绳轮以供所述第一拉绳转向。

进一步的，位于所述拨料滑车下部的导向绳轮连接有弹力缓冲装置。

进一步的，所述拨料滑车设置有伸出所述拨料滑架外部的拨杆，所述拨料滑架上连接有可拆卸的拨料限位座，所述拨料限位座与拨杆配合限定钢筋的位移。

本实用新型的一个技术方案具有如下有益效果：驱动部件驱动拨料绳轮转动，拨料绳轮通过摩擦力带动绕置其上的第一拉绳移动，由第一拉绳带动拨料滑车移动实现自动化推动钢筋移动，便于实现钢筋弯折的自动化生产，结构简单，便于布置在钢筋弯箍机，占用空间小，适应钢筋弯箍机的使用环境，可靠耐用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的说明。

图1、图2为根据一种实施方式的结构示意图；

图3为根据一种实施方式的拉绳连接示意图；

图4为根据一种实施方式的拨料油缸和定尺遥控开关部分的结构示意图；

图5为根据一种实施方式的拨料滑车和拨料滑架部分的结构示意图；

图6为根据一种实施方式的拨料滑车的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参照图1-图6，实施例提供的一种钢筋弯箍机的拨料装置，其特征在于：包括有，

拨料滑车100，用于推动钢筋移动；

拨料滑架200，用于安装所述拨料滑车100，并供所述拨料滑车100滑动和导向，拨料滑车100可在两侧设置有滚轮，滚轮在拨料滑架200上滚动并导向，结构简单可靠，当然还可以采用直线轴承等其他结构，不再一一赘述；

拨料绳轮300，安装在一转轴310上，所述拨料绳轮300上绕置有第一拉绳320，所述第一拉绳320连接所述拨料滑车100，并且所述拨料绳轮300转动，由所述第一拉绳320带动所述拨料滑车100移动实现推动钢筋移动；

驱动部件，用于驱动所述拨料绳轮300转动。工作原理为：驱动部件驱动拨料绳轮300转动，拨料绳轮300通过摩擦力带动绕置其上的第一拉绳320移动，由第一拉绳320拉动拨料滑车100移动实现推动钢筋移动，结构简单，便于布置在钢筋弯箍机，占用空间小，适应钢筋弯箍机的使用环境，可靠耐用。

在一个实施例中，所述拨料滑车100和拨料滑架200设置有二组并且平行布置，每个所述拨料滑车100连接一根第一拉绳320，所述拨料绳轮300相应的设置有二个。采用拨料滑车100对应钢筋第一次弯折后的二个角位，有利于平稳推动钢筋移动，受力更均匀，钢筋移动更稳定。

为了保证二个拨料滑车100同步动作，二个所述拨料绳轮300安装在同一转轴上，所述转轴310设置有截面为正方形的轴段，二个所述拨料绳轮300固定在该轴段上。利用正方形的轴段来传动，保证二个拨料绳轮同步转动，进而保证二个拨料滑车100同步动作。

参照图3，在一个实施例中，所述拨料绳轮300设置有同轴的传动绳轮500，所述传动绳轮500上绕置有第二拉绳510，所述驱动部件为拨料油缸400，所述第二拉绳510连接所述拨料油缸400并由所述拨料油缸400带动。

较佳的实施效果是，所述拨料油缸400的活塞杆连接有渡引绳座410，所述第二拉绳510的两端均固定在所述渡引绳座410上，第二拉绳510可通过多个导向轮来转向和引导，属于常用设计。渡引绳座410由拨料油缸400驱动而移动，带动第二拉绳510移动，第二拉绳510通过摩擦力带动传动绳轮500以及拨料绳轮300转动，最终实现拨料滑车100推动钢筋移动。

参照图4，在一个实施例中，还包括有定尺遥控开关600，所述定尺遥控开关600用于控制所述拨料油缸400的启停，所述拨料油缸400的活塞杆上设置有用于触动所述定尺遥控开关600的定尺撞块420。即拨料油缸400动作时，拨料滑车100推动钢筋移动到目标位置，定尺撞块420触动定尺遥控开关600而控制拨料油缸400停止。

较佳的实施效果是，所述定尺遥控开关600连接有定尺滑动支架610，所述定尺滑动支架610设置有与所述拨料油缸400的活塞杆平行的滑槽，所述滑槽中设置有与所述定尺撞块420配合的定尺调节撞块620，所述定尺调节撞块620连接所述定尺遥控开关600。定尺调节撞块620在滑槽中可以移动并且固定，采用常见的螺栓和螺母即可，其他方式不再赘述，当拨料油缸400动作时，定尺撞块420撞到定尺调节撞块620而触动定尺遥控开关600。

参照图3、图5以及图6，在一个实施例中，所述第一拉绳320的两端分别固定于所述拨料滑车100的上部和下部，考虑到第一拉绳320绕置拨料绳轮300后方向颠倒，所述拨料滑架200的上下两端各设置有一个导向绳轮210以供所述第一拉绳320转向，同时有利于张紧第一拉绳320。

较佳的实施效果是，位于所述拨料滑车200下部的导向绳轮210连接有弹力缓冲装置220，在第一拉绳320拉动拨料滑车100移动时，弹力缓冲装置220起到缓冲的作用，减少第一拉绳320的磨损，同时弹力缓冲装置220为第一拉绳320提供张紧力，保证结构稳定。

在另一个实施例中，所述拨料滑车100设置有伸出所述拨料滑架200外部的拨杆110，所述拨料滑架200上连接有可拆卸的拨料限位座230，所述拨料限位座230限定拨杆110的移动距离，同时限定钢筋的位移。根据箍筋的规格形状可以将拨料限位座230安装在适当位置使用，适应性强

在本实用新型的实施例描述中，需要理解的是，术语“前”、“后”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施例而己，本实用新型并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。