直线电机驱动的剪切装置的制作方法

本实用新型涉及用于金属、非金属的薄板物料的剪切器械，尤其是一种电动剪切装置。

背景技术：

在金属、非金属的薄板物料剪切过程中，部分材料由于脆性、不耐高温、振动等原因，需要用剪刀而不是用转盘锯，使用过程中在一些空间狭小的部位，现有的剪刀难以够到剪切部位或者操作不便，使得剪切不能顺利进行或者剪切速度慢，工作效率低。

技术实现要素：

为了解决金属、非金属的薄板物料剪切在狭小的空间内难以进行欧哲剪切慢的问题技术问题，本实用新型提供了一种直线电机驱动的剪切装置。包括支撑筒体、剪切部和用于驱动剪切部运行的直线电机，剪切部包括固定剪切件和活动剪切件；支撑筒体的前后两端均与外界连通，支撑筒体的前端固定连接固定剪切件，固定剪切件的侧面设置有固定剪切刃，固定剪切件上设置有垂直于支撑筒体的径线所在的平面的销轴，销轴上铰接有活动剪切件，活动剪切件的一个侧面与固定剪切件的内侧面平行，活动剪切件的内侧面上设置有活动剪切刃，固定剪切刃与活动剪切刃相互配合而构成剪切工作部位；活动剪切刃上固定连接有以销轴为轴心的齿轮部件；直线电机安装在支撑筒体的后端，直线电机的定子壳体与支撑筒体固定连接，直线电机的往复动子沿着支撑筒体的轴线延伸至支撑筒体内，往复动子的前端固定连接有与所述齿轮部件啮合的齿条。

进一步的，支撑筒体内设置有滑轨，齿条安装在滑轨内并仅能沿着滑轨方向移动。

进一步的，齿条设置在直线电机的往复动子外侧，齿条通过螺钉固定在设置在直线电机的往复动子上；齿条设置有沿着长度方向的沉孔，直线电机的往复动子插装在所述沉孔内并通过螺钉固定。

进一步的，齿条与支撑筒体之间设置有用于推动齿条复位的压紧弹簧。

有益效果；本实用新型提供的直线电机驱动的剪切装置，将固定剪切片和活动剪切片铰接在细长的圆筒前端，并通过直线电机驱动齿条带动活动剪切片尾端的齿轮部件，使得活动剪切片绕着铰接轴摆动以完成剪切动作，电动机的转速快，使得活动剪切部件的往复动作能够快速完成金属、非金属的薄板物料的剪切过程，缩短剪切时间，提高工作效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1，本实用新型提供的直线电机驱动的剪切装置的活动剪切片张开状态的主视图。

图2，本实用新型提供的直线电机驱动的剪切装置的活动剪切片张开状态的主视图的剖视图。

图3，本实用新型提供的直线电机驱动的剪切装置的活动剪切片闭合状态的主视图的剖视图。

图4，本实用新型提供的直线电机驱动的剪切装置的活动剪切片闭合状态的主视图。

图中，1—支撑筒体，21—固定剪切件，211—固定剪切刃，212—销轴，22—活动剪切件，221—活动剪切刃，222—齿轮部件，3—直线电机，4—齿条，5—滑轨，6—压紧弹簧。

具体实施方式

图1为本实用新型提供的直线电机驱动的剪切装置的活动剪切片张开状态的主视图。图2为本实用新型提供的直线电机驱动的剪切装置的活动剪切片张开状态的主视图的剖视图。如图所示，本实用新型的直线电机驱动的剪切装置，包括支撑筒体1、剪切部和用于驱动剪切部运行的直线电机3，剪切部包括固定剪切件21和活动剪切件22；支撑筒体1的前后两端均与外界连通，支撑筒体1的前端固定连接固定剪切件21，所述固定剪切件21的侧面设置有固定剪切刃211，固定剪切件21上设置有垂直于支撑筒体1的径线所在的平面的销轴212，所述销轴212上铰接有活动剪切件22，活动剪切件22的一个侧面与固定剪切件21的内侧面平行，活动剪切件22的内侧面上设置有活动剪切刃221，固定剪切刃211与活动剪切刃221相互配合而构成剪切工作部位；活动剪切刃221上固定连接有以销轴212为轴心的齿轮部件222；直线电机3安装在支撑筒体1的后端，直线电机3的定子壳体与支撑筒体1固定连接，直线电机3的往复动子沿着支撑筒体1的轴线延伸至支撑筒体1内，往复动子的前端固定连接有与所述齿轮部件222啮合的齿条4。支撑筒体1内设置有滑轨5，所述齿条4安装在滑轨5内并仅能沿着滑轨5方向移动。齿条4设置在直线电机3的往复动子外侧，齿条4通过螺钉固定在设置在直线电机3的往复动子上。齿条4设置有沿着长度方向的沉孔，直线电机3的往复动子插装在所述沉孔内并通过螺钉固定。齿条4与支撑筒体1之间设置有用于推动齿条4复位的压紧弹簧6。

图3为本实用新型提供的直线电机驱动的剪切装置的活动剪切片闭合状态的主视图的剖视图。图4为本实用新型提供的直线电机驱动的剪切装置的活动剪切片闭合状态的主视图。如图所示，安装在支撑筒体1的直线电机3的动子，克服压紧弹簧6的弹力，带动齿条4沿着滑轨5下行，从而驱动设置在活动剪切件上22的齿轮部件222绕着销轴212逆时针转动，使得固定剪切件21的固定剪切刃211与活动剪切件22的活动剪切刃221合并，完成剪切动作。

技术特征：

1.直线电机驱动的剪切装置，包括支撑筒体（1）、剪切部和用于驱动剪切部运行的直线电机（3），其特征在于：

所述剪切部包括固定剪切件（21）和活动剪切件（22）；

所述支撑筒体（1）的前后两端均与外界连通，支撑筒体（1）的前端固定连接固定剪切件（21），所述固定剪切件（21）的侧面设置有固定剪切刃（211），固定剪切件（21）上设置有垂直于支撑筒体（1）的径线所在的平面的销轴（212），所述销轴（212）上铰接有活动剪切件（22），活动剪切件（22）的一个侧面与固定剪切件（21）的内侧面平行，所述活动剪切件（22）的内侧面上设置有活动剪切刃（221），固定剪切刃（211）与活动剪切刃（221）相互配合而构成剪切工作部位；

所述活动剪切刃（221）上固定连接有以销轴（212）为轴心的齿轮部件（222）；所述直线电机（3）安装在支撑筒体（1）的后端，直线电机（3）的定子壳体与支撑筒体（1）固定连接，直线电机（3）的往复动子沿着支撑筒体（1）的轴线延伸至支撑筒体（1）内，往复动子的前端固定连接有与所述齿轮部件（222）啮合的齿条（4）,所述支撑筒体（1）内设置有滑轨（5），所述齿条（4）安装在滑轨（5）内并仅能沿着滑轨（5）方向移动，所述齿条（4）设置在直线电机（3）的往复动子外侧，齿条（4）通过螺钉固定设置在直线电机（3）的往复动子上。

2.根据权利要求1所述的直线电机驱动的剪切装置，其特征在于：所述齿条（4）设置有沿着长度方向的沉孔，直线电机（3）的往复动子插装在所述沉孔内并通过螺钉固定。

3.根据权利要求1所述的直线电机驱动的剪切装置，其特征在于：所述齿条（4）与支撑筒体（1）之间设置有用于推动齿条（4）复位的压紧弹簧（6）。

技术总结
本实用新型提供了直线电机驱动的剪切装置，包括支撑筒体、剪切部和用于驱动剪切部运行的直线电机，所述剪切部包括固定剪切件和活动剪切件；固定剪切件的侧面设置有固定剪切刃，所述活动剪切件的内侧面上设置有活动剪切刃，直线电机安装在支撑筒体的后端，直线电机的往复动子沿着支撑筒体的轴线延伸至支撑筒内，往复动子的前端固定连接有与所述齿轮部件啮合的齿条。本实用新型提供的直线电机驱动的剪切装置，直线电机驱动齿条带动活动剪切片尾端的齿轮部件，使得活动剪切片绕着铰接轴摆动以完成剪切动作，电动机的转速快，使得活动剪切部件的往复动作能够快速完成金属、非金属的薄板物料的剪切过程，提高工作效率。

技术研发人员：不公告发明人
受保护的技术使用者：上海百雅信息科技发展有限公司
技术研发日：2018.11.29
技术公布日：2020.09.29