一种大型筒体内置设备安装工装的制作方法

本实用新型涉及装配工装领域，尤其涉及一种大型筒体内置设备安装工装。

背景技术：

一般的大型筒体内置设备的安装通过吊装的方式，将内置设备精确吊起对准大型筒体的入口，然后通过人工手推送式将内置设备推送到筒体内，这样的操作方式中内置设备一直处于悬吊状态，吊机一直在工作这样无法进行其他操作，此外悬吊状态的内置设备存在巨大的安全隐患，且浪费大量的人力物力来操作内置设备在大型筒体内的安装。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种型筒体内置设备安装工装，能够解决一般的大型筒体内置设备通过采用悬吊人工推送的方式存在安全隐患和效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种大型筒体内置设备安装工装，筒体水平设置，内置设备沿水平方向安装进入大型筒体；其创新点在于：包括地轨、活动式限位座、筒体支撑座和内置设备支撑架；

所述活动式限位座、筒体支撑座和内置设备支撑架依次设置在地轨上；所述活动式限位座可沿着地轨水平移动，活动式限位座通过一铰接在地轨上的锁扣限制在地轨上的位移；所述筒体支撑座至少具有一个且大型筒体设置在筒体支撑座上，筒体的一端通过活动式限位座顶住限位；

所述内置设备支撑架包括支撑主架和滑动架单元；所述支撑主架沿着地轨的延伸方向水平设置且支撑主架与筒体支撑座等高设置，所述支撑主架上端面两侧设置由一对与地轨平行的导轨；所述滑动架单元具有若干个且沿着导轨的延伸方向设置，滑动架单元可沿着支撑主架上的导轨移动。

进一步的，所述内置设备支撑架的滑动架单元上水平设置有内置设备，所述内置设备支撑架的一端水平设置有液压式推杆，所述液压式推杆推动内置设备沿着滑动架单元进入筒体内。

进一步的，所述滑动架单元包括工字架和滚轮组；所述工字架水平设置在导轨上，所述滚轮组具有两对且设置在工字架的底端。

本实用新型的优点在于：

1）本实用新型中通过活动式限位座来实现对筒体的限位固定，通过内置设备支撑架来支撑内置设备避免了吊机一直处工作状态，此外通过液压式推杆来将内置设备支撑架上的内置设备水平推送进筒体内，避免了人工操作推送的方式，节约了人力资源，提高了效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的一种大型筒体内置设备安装工装。

图2为本实用新型的一种大型筒体内置设备活动架单元的结构图。

具体实施方式

下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

如图1图2所示的一种大型筒体内置设备安装工装，筒体水平设置，内置设备沿水平方向安装进入大型筒体1；包括地轨2、活动式限位座3、筒体支撑座4和内置设备支撑架5。

活动式限位座3、筒体支撑座4和内置设备支撑架5依次设置在地轨2上；所述活动式限位座3可沿着地轨3水平移动，活动式限位座3通过一铰接在地轨2上的锁扣限制在地轨2上的位移；所述筒体支撑座4至少具有一个且大型筒体1设置在筒体支撑座4上，筒体1的一端通过活动式限位座3顶住限位。

内置设备支撑架5包括支撑主架51和滑动架单元52；所述支撑主架51沿着地轨2的延伸方向水平设置且支撑主架51与筒体支撑座4等高设置，所述支撑主架51上端面两侧设置由一对与地轨2平行的导轨53；所述滑动架单元52具有若干个且沿着导轨53的延伸方向设置，滑动架单元52可沿着支撑主架51上的导轨53移动。

内置设备支撑架5的滑动架单元上水平设置有内置设备，所述内置设备支撑架5的一端水平设置有液压式推杆6，所述液压式推杆6推动内置设备沿着滑动架单元52进入筒体1内。

滑动架单元52包括工字架54和滚轮组55；所述工字架54水平设置在导轨53上，所述滚轮组55具有两对且设置在工字架54的底端。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。