一种用于通信设备生产的折弯装置的制作方法

本实用新型涉及通信设备折弯装置技术领域，特别是涉及一种用于通信设备生产的折弯装置。

背景技术：

现代加工制造业中，常常需要直角度折弯的加工工艺，通常的做法是先通过一道工序将产品折弯成四十五度，再有一道工序将产品折弯成直角。但是通常的加工工艺通过两道工序将产品折弯成直角，生产成本较高，生产效率较低，不能满足通信设备生产加工制造业的要求。

公开号为CN208019208U的中国专利，公开了一种钢管加工用折弯装置，包括折弯装置本体，折弯装置本体底部设有底座，底座的内部固定连接有电机，底座的顶部转动连接有旋转盘，旋转盘的底部与电机的输出端固定连接，旋转盘顶部的一侧固定连接有第一气缸，第一气缸活塞杆的一端固定连接有固定板，旋转盘顶部的另一端固定连接有底板。

上述专利的结构复杂，折弯效果不佳，不方工作人员的多种需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于通信设备生产的折弯装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于通信设备生产的折弯装置，包括外壳、折弯室、上工作箱、下工作箱，所述外壳内部设置有所述折弯室，所述折弯室内部上方设置有所述上工作箱，所述上工作箱内部一侧设置有第二折弯缸，所述第二折弯缸下方设置有折弯块，所述第二折弯缸一侧设置有第一折弯缸，所述第一折弯缸下方同样设置有所述折弯块，所述第一折弯缸一侧设置有第一固定缸组，所述第一固定缸组一侧设置有第二固定缸组，所述折弯室内部下方设置有所述下工作箱，所述下工作箱内部设置有控制器，所述控制器的型号为KY02S，所述控制器一侧设置有液压泵，所述下工作箱上方一侧设置有紧固缸，所述紧固缸上方设置有紧固器，所述紧固器内部设置有防滑层，所述防滑层上方设置有压紧缸，所述外壳一侧设置有放置架，所述放置架内部设置有进给缸，所述进给缸一侧设置有挡板，所述放置架上方设置有控制面板，所述折弯室一侧设置有蓄电池，所述液压泵、所述控制面板、所述蓄电池与所述控制器电连接。

上述结构中，使用时工作人员将需要折弯的材料穿过所述紧固器放置在所述第一固定缸组和所述第二固定缸组上，放置好后调整折弯长度工作人员通过所述控制面板启动装置，之后所述液压泵工作，使所述第一固定缸组、所述第二固定缸组和所述压紧缸伸展将材料夹紧，随后所述第一折弯缸和所述第二折弯缸伸展带动所述折弯块工作将材料进行折弯，折弯后所述第一折弯缸和所述第二折弯缸收缩，之后所述第一固定缸组、所述第二固定缸组和所述压紧缸收缩将材料松开，所述进给缸收缩将材料向前顶进，进行下一次折弯。

为了进一步提高用于通信设备生产的折弯装置的使用效果，所述外壳与所述折弯室焊接在一起，所述折弯室与所述蓄电池通过螺钉连接在一起，所述折弯室与所述上工作箱焊接在一起，所述上工作箱与所述第二折弯缸通过螺钉连接在一起。

为了进一步提高用于通信设备生产的折弯装置的使用效果，所述上工作箱与所述第一折弯缸通过螺钉连接在一起，所述第二折弯缸与所述折弯块铰接在一起，所述第一折弯缸与所述折弯块铰接在一起。

为了进一步提高用于通信设备生产的折弯装置的使用效果，所述上工作箱与所述第一固定缸组焊接在一起，所述上工作箱与所述第二固定缸组焊接在一起，所述折弯室与所述下工作箱焊接在一起，所述下工作箱与所述控制器通过螺钉连接在一起。

为了进一步提高用于通信设备生产的折弯装置的使用效果，所述下工作箱与所述液压泵通过螺钉连接在一起，所述下工作箱与所述第一固定缸组焊接在一起，所述下工作箱与所述第二固定缸组焊接在一起。

为了进一步提高用于通信设备生产的折弯装置的使用效果，所述下工作箱与所述紧固缸焊接在一起，所述紧固缸与所述紧固器焊接在一起，所述紧固缸与所述压紧缸通过螺钉连接在一起，所述压紧缸与所述防滑层通过螺钉连接在一起。

为了进一步提高用于通信设备生产的折弯装置的使用效果，所述外壳与所述放置架焊接在一起，所述进给缸镶嵌在所述放置架内部，所述进给缸与所述挡板通过螺钉连接在一起，所述挡板与所述放置架通过导轨连接在一起，所述外壳与所述控制面板通过螺钉连接在一起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、装置加装了进给缸，使装置可以自动进给材料，不需要工作人员手动递送材料，提高了装置的工作效率；

2、装置使用第一折弯缸和第二折弯缸代替折弯设备，这可以将材料折成不同的角度，方便了工作人员的使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种用于通信设备生产的折弯装置的主视结构简图；

图2是本实用新型所述一种用于通信设备生产的折弯装置的紧固器左视图；

图3是本实用新型所述一种用于通信设备生产的折弯装置的电路结构流程框图。

附图标记说明如下：

1、外壳；2、折弯室；3、上工作箱；4、第一折弯缸；5、第二折弯缸；6、折弯块；7、第一固定缸组；8、第二固定缸组；9、下工作箱；10、控制器；11、液压泵；12、紧固缸；13、紧固器；14、放置架；15、挡板；16、进给缸；17、控制面板；18、防滑层；19、压紧缸；20、蓄电池。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

如图1-图3所示，一种用于通信设备生产的折弯装置，包括外壳1、折弯室2、上工作箱3、下工作箱9，外壳1内部设置有折弯室2，折弯室2内部上方设置有上工作箱3，上工作箱3内部一侧设置有第二折弯缸5，第二折弯缸5下方设置有折弯块6，第二折弯缸5一侧设置有第一折弯缸4，第一折弯缸4下方同样设置有折弯块6，第一折弯缸4一侧设置有第一固定缸组7，第一固定缸组7一侧设置有第二固定缸组8，折弯室2内部下方设置有下工作箱9，下工作箱9内部设置有控制器10，控制器10的型号为KY02S，控制器10一侧设置有液压泵11，下工作箱9上方一侧设置有紧固缸12，紧固缸12上方设置有紧固器13，紧固器13内部设置有防滑层18，防滑层18上方设置有压紧缸19，外壳1一侧设置有放置架14，放置架14内部设置有进给缸16，进给缸16一侧设置有挡板15，放置架14上方设置有控制面板17，折弯室2一侧设置有蓄电池20，液压泵11、控制面板17、蓄电池20与控制器10电连接。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别在于：本实施例中，上工作箱3与第一折弯缸4通过螺钉连接在一起，第二折弯缸5与折弯块6铰接在一起，第一折弯缸4与折弯块6铰接在一起。

具体的，这样设置可以提高装置的折弯效果。

本实用新型的工作原理为：使用时工作人员将需要折弯的材料穿过紧固器13放置在第一固定缸组7和第二固定缸组8上，放置好后调整折弯长度工作人员通过控制面板17启动装置，之后液压泵11工作，使第一固定缸组7、第二固定缸组8和压紧缸19伸展将材料夹紧，随后第一折弯缸4和第二折弯缸5伸展带动折弯块6工作将材料进行折弯，折弯后第一折弯缸4和第二折弯缸5收缩，之后第一固定缸组7、第二固定缸组8和压紧缸19收缩将材料松开，进给缸16收缩将材料向前顶进，进行下一次折弯。

需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型技术方案而非限制技术方案，尽管申请人参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型技术方案进行的修改或者等同替换，不能脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型权利要求范围当中。