1.一种双工位浮动式阀片冲裁模具，包括两组平行设置的冲裁组件，其特征在于，所述冲裁组件具体由冲裁上模座和冲裁下模座构成，两个所述冲裁上模座平行安装在上模板上，每个所述冲裁上模座的正下方均设置有一个所述冲裁下模座，两个所述冲裁下模座均安装在下模板上，所述冲裁下模座的两端一端为冲裁起始端另一端为冲裁结束端，两个所述冲裁下模座的两侧均均匀设置有浮动导向柱组，每组所述浮动导向柱组均由多个浮动导向柱构成，且每组浮动导向柱组中所有的浮动导向柱的布设方向为成排布设且布设方向为冲裁起始端至冲裁结束端方向，所述浮动导向柱具体为长方体空腔结构，所述浮动导向柱朝向与其对应的所述冲裁下模座的侧壁为竖直壁，该侧壁上开设有水平方向上的凹槽，且该凹槽的延伸方向与每组浮动导向柱组中所有浮动导向柱延伸方向相平行，每个所述浮动导向柱的底端均通过复位弹簧安装在所述下模板内，所述浮动导向柱可在所述下模板内沿竖直方向往复运动，且在往复运动的过程中其下行极限为凹槽的底部平面与下模板的顶部平面处于同一水平面，所述上模板的底部开设有与所述浮动导向柱相对应的容纳槽，所述上模板和所述下模板上均均匀安装有多个竖直设置的滚珠导向柱，处于上模板的滚珠导向柱的套筒部分与所述上模板固定连接且其柱部分的底端固定安装在所述下模板的顶端，处于下模板上的滚珠导向柱的套筒部分与所述下模板固定连接且其柱部分的顶端固定安装在所述上模板的底端，所述上模板和所述下模板在无外力作用时通过所有滚珠导向柱保持互不接触的状态，每个所述冲裁下模座的冲裁起始端对应的设置有导向槽板，所述导向槽板的顶部开设有导向槽，所述导向槽的延伸方向与所述浮动导向柱组的延伸方向相同，且所述导向槽沿延伸方向的两侧壁上均设置有凸起块，所述凸起块的底部为水平面，每个所述凹槽的底部均设置有凸起台，所述凸起台的顶部所在水平面处于所述凸起块底部所在水平面的正下方。
2.根据权利要求1所述的一种双工位浮动式阀片冲裁模具，其特征在于，所述上模板在受到外力下行至其底面与所述上模板顶面接触时，所述凹槽的底部所在水平面与所述下模板顶部所在水平面重合，且所述容纳槽的顶部所在水平面与此时浮动导向柱的顶部所在水平面重合。
3.根据权利要求2所述的一种双工位浮动式阀片冲裁模具，其特征在于，处于同一组的浮动导向柱两两之间设置有与其平行的圆柱形的浮动圆柱导向柱，所述浮动圆柱导向柱的底端通过弹簧设置在下模板内且可在其内上下往复运动，所述浮动圆柱导向柱朝向与其对应的所述冲裁下模座的外缘与和其处于同一侧的凹槽的竖直壁所在水平面重合。
4.根据权利要求3所述的一种双工位浮动式阀片冲裁模具，其特征在于，每个冲裁起始端的两侧还设置有多个滚动浮动导向柱，处于同一侧的多个滚动浮动导向柱之间相互平行且布设方向与所述浮动导向柱组布设方向相同，每个滚动浮动导向柱的顶端外壁上均开设有环形导向槽，每个环形导向槽的底部所在水平面均与所述凹槽底部所在水平面重合，每个滚动浮动导向柱的底端均设在下模板内且可通过复位装置进行上下往复运动，所述上模板上开设有与所述滚动浮动导向柱相对应的收纳槽，当上模板受到外力下行至与下模板底面接触时，环形导向槽底部所在水平面与下模板顶部所在水平面重合，且此时每个收纳槽的底部与和其对应的浮动导向柱的顶部相互接触。
5.根据权利要求4所述的一种双工位浮动式阀片冲裁模具，其特征在于，两个所述导向槽板合并为一个导板，且所述导板的顶部开设有两个所述导向槽。
6.根据权利要求5所述的一种双工位浮动式阀片冲裁模具，其特征在于，所述下模板固定安装在第一中模板的顶部，所述上模板固定安装在第二中模板的底部，所述第一中模板的顶部和所述第二中模板的底部均开设有零部件安装槽。
7.根据权利要求6所述的一种双工位浮动式阀片冲裁模具，其特征在于，所述第一中模板固定安装在下基板的顶部，所述第二中模板固定安装在上基板的底部。
8.根据权利要求7所述的一种双工位浮动式阀片冲裁模具，其特征在于，每个浮动导向柱上与其上凹槽相对的侧壁上还开设有沿竖直方向延伸的腰型槽，所述下模板上设置有与腰型槽相对应的导向凸起，所述浮动导向柱沿导向凸起在复位弹簧的作用下上下往复运动。