一种用于机柜焊接的定位装置的制作方法

本实用新型涉及一种定位装置，尤其是涉及一种用于机柜焊接的定位装置。

背景技术：

机柜主要由钣金产品制造，给各类电子配件提供一个形成整体的空间，是行业的主要设备之一。机柜框架一般由顶板、底板、左立柱、右立柱组成，机柜最后组装时需要将这些部件按要求焊接在一起。然而目前机柜的组装加工一般采用手工焊接，这种加工方式焊接精度不高、焊接质量不稳定，严重影响了生产效率和机柜质量。随着通信行业的快速发展，对高品质机柜的需求量越来越大，这就需要改进生产方式。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题：提供一种结构紧凑、操作简单、定位精度高、工作效率高的机柜焊接装置。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于机柜焊接的定位装置，包括焊接平台，所述焊接平台横向与竖向均设置有倒T型槽道，从而在焊接平台上形成网格状槽道；所述倒T型槽道指的是槽道的横截面成倒T型；所述焊接平台上设置四个定位块，距离较短的两个定位块之间设置有垫块，垫块的外侧设置有直角靠山，所述直角靠山包括两个侧面，一个侧面与焊接平台固定，另一个侧面用于机柜的限位。

作为优选方案，所述焊接平台工作面设置有若干定位插销孔，插销孔用于将定位块固定于焊接平台。

作为优选方案，所述直角靠山通过压板组件固定于焊接平台，所述压板组件包含压板，螺栓，T型螺母，螺杆，螺母，所述压板的中部设置有条形孔，一端设置有两个螺纹孔，螺杆一端穿过条形孔与螺母固定；T型螺母与倒T型槽道配合固定。

作为优选方案，所述螺栓与螺纹孔固定，并用于调节压板高度。

本实用新型的有益效果在于，结构紧凑、操作简单、定位精度高、工作效率高，快速定位夹紧，提高生产效率，采用刚性定位，防止焊接变形。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型结构压板组件示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步详细地说明。

如图1、图2所示，一种用于机柜焊接的定位装置，包括焊接平台100，所述焊接平台100上放置各类其他辅助部件以及待焊接的机柜部件。所述焊接平台100横向与竖向均设置有倒T型槽道101，从而在焊接平台100上形成网格状槽道。所述倒T型槽道指的是槽道的横截面成倒T型。倒T型槽道101的作用是配合固定压板组件110。

所述压板组件110包含压板111，螺栓112，T型螺母113，螺杆114，螺母115。所述压板111的中部设置有条形孔116，一端设置有两个螺纹孔，螺杆114一端穿过条形孔与螺母固定。

直角靠山120，定位块130，定位插销140，垫块150。所述直角靠山120包括两个侧面，一个侧面与焊接平台100固定，另一个侧面用于机柜的限位。所述定位块130成直角状，根据机柜的尺寸，在焊接平台上设置四个定位块130，四个定位块130合围形成的区域对应机柜某个侧面。

焊接平台100工作面根据机柜尺寸设置有若干定位插销孔，插销孔用于将压板111、定位块130固定于焊接平台100。

T型螺母113从焊接平台100的侧面放入T型槽道101中，螺栓112通过螺纹孔与T型螺母113固定，螺栓112通过在螺纹孔旋转调节压板111高度，螺杆114穿过条形孔并配合螺母115将压板111和焊接平台100固定。

本实用新型在使用时，将直角靠山120通过定位块130和垫块150确认位置，用压板组件110通过焊接平台100的T型槽固定在焊接平台工作面上。将机柜顶板和底板分别和焊接平台工作平面上的左右侧直角靠山用压板组件固定，机柜顶板和底板垂直于焊接平台工作平面。将左立柱通过焊接平台工作平面下侧两个定位块确定位置，用压板组件固定在焊接平台工作平面上。将右立柱通过焊接平台工作平面上侧两个定位块确定位置，用压板组件固定在焊接平台工作平面上。将顶板、底板、左立柱、右立柱进行焊接，自然冷却后松掉压板组件，防止热变形。