水平移动外圆轴头车削设备的制作方法

本实用新型涉及一种外圆磨床，特别是一种水平移动外圆轴头车削设备。

背景技术：

外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床；使用最广泛，能加工各种圆柱形圆锥形外表面及轴肩端面磨床。现有的外圆磨床由于体积较大，结构较为复杂，车削头难以拆装，在加工生产过程中，常因车削头损坏而停机进行维修；并且在对大型工件底部进行切割施工时需要将设备移动至待施工部位，而外圆磨床在大型工件底部移动难以保证位置准确，并且移动至施工位置后难以固定，施工精准程度不高

因此，在现有的外圆磨床中车削头的连接方式较为复杂，车削方式较为复杂，车削头难以拆装更换；还存在难以准确移动，移动和定位操作复杂的问题，导致施工效率较低，施工精准度不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种水平移动外圆轴头车削设备。本实用新型体积较小便于携带，使用方便，易于拆卸，便于维修和更换，满足外圆轴头车削施工要求，提高了施工效率质量和效率，同时便于快速准确移动，并且到达施工位置后定位操作简单，能有效提高施工效率和施工精准度。

本实用新型的技术方案：水平移动外圆轴头车削设备，包括移动底座装置，移动底座装置下方设有导轨，移动底座装置上方设有立柱，所述移动底座装置包括底座盘，所述底座盘底部中心设有电磁铁，底座盘下方四角设有一组滚珠螺丝，滚珠螺丝设置位置与导轨对齐；底座盘上方设有定位安装转盘，定位安装转盘上方设有旋转进刀座；所述定位安装转盘中设有螺栓槽，螺栓槽中设有一对T型滑动螺栓，定位安装转盘通过T型滑动螺栓与旋转进刀座连接，旋转进刀座与立柱固定连接；立柱一侧设有滑块，所述滑块上设有轴头车削装置，所述轴头车削装置包括连接安装轴，连接安装轴一端设有电机，连接安装轴另一端设有外圆车削头，所述外圆车削头包括车削罩壳，车削罩壳封闭端设有与连接安装轴连接的传动轴，车削罩壳开口端设有置刀孔，车削刀设在置刀孔内。

前述的水平移动外圆轴头车削设备中，所述立柱中设有燕尾安装槽，立柱一侧设有升降转轴，升降转轴一端设有扳手插孔，立柱一侧还设有电机开关，电机开关通过导线与电机连接。

前述的水平移动外圆轴头车削设备中，所述滑块一侧设有燕尾安装块和齿条，滑块另一侧设有安装面，所述安装面上设有定位凸块，定位凸块上设有安装螺孔；所述燕尾安装槽与燕尾安装块形状相对应。

前述的水平移动外圆轴头车削设备中，所述连接安装轴一端设有电机连接件，电机通过电机连接件与连接安装轴连接，连接安装轴中贯穿设有动力轴，动力轴一端与电机的转轴连接，动力轴另一端与传动轴连接。

前述的水平移动外圆轴头车削设备中，所述置刀孔垂直向侧壁设有固定螺钉，车削刀通过固定螺钉与置刀孔连接。

前述的水平移动外圆轴头车削设备中，所述车削罩壳壁上开设有排渣槽。

前述的水平移动外圆轴头车削设备中，所述导轨包括两条平行的滑轨，两条滑轨之间设有定位铁；所述滑轨上设有导向滑槽，滚珠螺丝与导向滑槽对齐。

前述的水平移动外圆轴头车削设备中，所述旋转进刀座包括旋转托盘，旋转托盘上方设有X轴丝杆进刀装置，X轴丝杆进刀装置上方设有Y轴进刀丝杆装置，Y轴进刀丝杆装置上端面设有两个安装槽。

前述的水平移动外圆轴头车削设备中，所述滚珠螺丝包括螺纹柱，螺纹柱底部设有滚珠槽，滚珠槽内设有一组小滚珠和一个大滚珠，滚珠槽槽口部位设有槽盖，槽盖上开设滚珠口，所述滚珠口直径小于大滚珠直径。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型通过设置连接安装轴，便于将外圆车削头和电机安装在外圆磨床立柱上；通过设置动力轴和传动轴将电机和外圆车削头连接；通过设置车削罩壳，并在车削罩壳开口端设有置刀孔，由固定螺钉将车削刀固定在置刀孔内，通过电机通电旋转，由动力轴和传动轴带动外圆车削头旋转，使车削刀产生旋转，即可对放入车削罩壳内的轴头零件外圆进行车削。本实用新型的所用的电机、电机连接件及车削刀为现有常规设备，其结构和控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

通过设置导轨和移动底座装置，用于快速移动和定位；移动底座装置可用于和立柱等部件连接，并在导轨上快速移动和定位，在导轨两条平行滑轨上设置滑槽，便于底座盘下方的滚珠螺丝滑动，避免脱轨，在两条平行滑轨之间设置定位铁，并在底座盘底部中心设置电磁铁，移动底座装置沿滑轨移动至施工位置，接通电磁铁电源即可使电磁铁和定位铁吸住，使移动底座装置定位；在施工时，通过设置定位安装转盘和旋转进刀座，并通过T型滑动螺栓连接，利用T型滑动螺栓在螺栓滑槽中移动，使安装底盘和旋转进刀座产生相对旋转，通过将固定螺栓设置在固定螺栓安装槽中，使定位安装转盘固定，将立柱通过安装槽固定安装在旋转进刀座上，利用旋转安装盘和定位安装转盘相对旋转，调节加工方向，实现360°加工，加工方向调节简单，安装操作快捷；通过在定位安装转盘的外壁上设置刻度，可根据所需加工工件的调节旋转进刀座的转动角度，从而调节的加工角度，便于加工操作；通过在底座上设置X轴丝杆进刀装置和Y轴丝杆进刀装置，便于调节加工行程，增加车削施工范围，利于加工操作。

综上所述，本实用新型体积较小便于携带，使用方便，易于拆卸，便于维修和更换，满足外圆轴头车削施工要求，提高了施工效率质量和效率，同时便于快速准确移动，并且到达施工位置后定位操作简单，能有效提高施工效率和施工精准度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是轴头车削装置的结构示意图；

图3是外圆车削头的结构示意图；

图4是外圆车削头的左视图和右视图；

图5是外圆车削头的主视图；

图6是连接安装轴的主视图；

图7是滑块的结构示意图；

图8是滑块的右视图；

图9是立柱和滑块配合安装的结构示意图；

图10是移动底座装置的结构示意图；

图11是导轨的结构示意图；

图12是定位安装转盘的结构示意图；

图13是滚珠螺丝的结构示意图。

附图中的标记为：1-底座，2-立柱，3-底座盘，4-滚珠螺丝，5-定位安装转盘，6-旋转进刀座，7-滑块，8-连接安装轴，9-车削罩壳，10-传动轴，11-置刀孔，12-车削刀，13-电机连接件，14-动力轴，15-固定螺钉，16-排渣槽，17-滑轨，18-定位铁，19-导向滑槽，20-螺纹柱，21-滚珠槽，22-小滚珠，23-大滚珠，24-槽盖。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。水平移动外圆轴头车削设备，如图1至图13所示，包括移动底座装置1，移动底座装置1下方设有导轨，移动底座装置1上方设有立柱2，所述移动底座装置1包括底座盘3，所述底座盘3底部中心设有电磁铁，底座盘3下方四角设有一组滚珠螺丝4，滚珠螺丝4设置位置与导轨对齐；底座盘3上方设有定位安装转盘5，定位安装转盘5上方设有旋转进刀座6；所述定位安装转盘5中设有螺栓槽，螺栓槽中设有一对T型滑动螺栓，定位安装转盘5通过T型滑动螺栓与旋转进刀座6连接，旋转进刀座6与立柱2固定连接；立柱2一侧设有滑块7，所述滑块7上设有轴头车削装置，所述轴头车削装置包括连接安装轴8，连接安装轴8一端设有电机，连接安装轴8另一端设有外圆车削头，所述外圆车削头包括车削罩壳9，车削罩壳9封闭端设有与连接安装轴8连接的传动轴10，车削罩壳9开口端设有置刀孔11，车削刀12设在置刀孔11内。

所述立柱2中设有燕尾安装槽，立柱2一侧设有升降转轴，升降转轴一端设有扳手插孔，立柱2一侧还设有电机开关，电机开关通过导线与电机连接；所述滑块7一侧设有燕尾安装块和齿条，滑块7另一侧设有安装面，所述安装面上设有定位凸块，定位凸块上设有安装螺孔；所述燕尾安装槽与燕尾安装块形状相对应。

所述连接安装轴8一端设有电机连接件13，电机通过电机连接件13与连接安装轴8连接，连接安装轴8中贯穿设有动力轴14，动力轴14一端与电机的转轴连接，动力轴14另一端与传动轴10连接；所述置刀孔11垂直向侧壁设有固定螺钉15，车削刀12通过固定螺钉15与置刀孔11连接；所述车削罩壳9壁上开设有排渣槽16。

所述导轨包括两条平行的滑轨17，两条滑轨17之间设有定位铁18；所述滑轨17上设有导向滑槽19，滚珠螺丝4与导向滑槽19对齐；所述旋转进刀座6包括旋转托盘，旋转托盘上方设有X轴丝杆进刀装置，X轴丝杆进刀装置上方设有Y轴进刀丝杆装置，Y轴进刀丝杆装置上端面设有两个安装槽；所述滚珠螺丝4包括螺纹柱20，螺纹柱20底部设有滚珠槽21，滚珠槽21内设有一组小滚珠22和一个大滚珠23，滚珠槽21槽口部位设有槽盖24，槽盖24上开设滚珠口，所述滚珠口直径小于大滚珠23直径。

工作原理：使用时，选择车削刀和电机，由固定螺钉将车削刀固定在置刀孔内，再将外圆车削头与连接安装轴组装，将动力轴和传动轴连接；将电机安装至电机连接件上；组装完成后安装至立柱上；将燕尾安装块与燕尾安装槽位置对齐，使滑块插入立柱中，将扳手杆插入扳手插孔中，通过转动升降转轴，带动滑块上的齿条移动，调节滑块位置；校正外圆车削头的加工方向，将待加工的轴头零件放入车削罩壳内，调节车削刀的车削深度，接通电源，即可对快速对工件进行加工；通过设置导轨和移动底座装置，用于快速移动和定位；移动底座装置可用于和立柱等部件连接，并在导轨上快速移动和定位，在导轨两条平行滑轨上设置滑槽，便于底座盘下方的滚珠螺丝滑动，避免脱轨，在两条平行滑轨之间设置定位铁，并在底座盘底部中心设置电磁铁，移动底座装置沿滑轨移动至施工位置，接通电磁铁电源即可使电磁铁和定位铁吸住，使移动底座装置定位；在施工时，通过设置定位安装转盘和旋转进刀座，并通过T型滑动螺栓连接，利用T型滑动螺栓在螺栓滑槽中移动，使安装底盘和旋转进刀座产生相对旋转，通过将固定螺栓设置在固定螺栓安装槽中，使定位安装转盘固定，将立柱通过安装槽固定安装在旋转进刀座上，利用旋转安装盘和定位安装转盘相对旋转，调节加工方向，实现360°加工，加工方向调节简单，安装操作快捷；通过在定位安装转盘的外壁上设置刻度，可根据所需加工工件的调节旋转进刀座的转动角度，从而调节加工角度，便于加工操作；通过在底座上设置X轴丝杆进刀装置和Y轴丝杆进刀装置，便于调节加工行程，增加车削施工范围，利于加工操作；安装完成后根据所需施工的位置，选择本实用新型的安装位置，将底座固定后，打开电源即可对快速对工件进行加工。