一种压机气缸定位装置的制作方法

本实用新型涉及一种定位装置，特别涉及一种压机气缸定位装置，属于机械加工技术领域。

背景技术：

强化地板由平衡纸、基材、装饰纸、耐磨纸四个部分组成，整个压过程需要4名工人共同操作，两人在压机一侧进料，由于板材面积较大，易造成偏移，需要两名工作人员在另一侧调整板材位置，这样操作需要较多的工人，并且在压机出板侧进行操作安全问题存在很大的隐患。

基于这种现象我们提供一种压机气缸定位装置来解决此问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种压机气缸定位装置，节省了劳动力，且保障了工作人员的安全性，操作方便，结构简单。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种压机气缸定位装置，包括定位机构，所述定位机构固定安装在热压机台面相邻的两侧，所述热压机台面另外两个相邻的台面侧端均固定连接有固定挡板，且热压机台面较长的一侧固定安装有不少于两个固定挡板，所述定位机构包括底座，所述底座上端固定焊接有横向设置的气缸，所述气缸一端安装有气缸输出杆，所述气缸主要由气缸和两个固定板组成，且两个所述固定板固定连接在所述气缸两端，且所述气缸所设有的两个固定板上端均固定连接有推杆限位套，所述推杆限位套内插接有推杆，所述推杆一端固定连接有推板，所述推杆背离推板的一端通过螺栓与气缸输出杆背离气缸的一端固定连接。

上述方案的优选方案为：所述推杆端头处弯折设置，且弯折处通过螺栓与气缸输出杆端头固定连接。

上述方案的优选方案为：所述气缸输出杆背离气缸的端头处固定连接有插接柱，且所述插接柱背离气缸输出杆的一端开设有与螺栓相适配的螺栓孔，所述推杆弯折处端面上开设有与所述插接柱相适配的通孔，且插接柱插接在通孔内。

上述方案的优选方案为：所述推板置于压机传送带上端。

上述方案的优选方案为：所述推杆端头处固定连接在推板中心处。

上述方案的优选方案为：所述推板与推杆之间的夹角为直角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中定位机构安装在热压机台面相邻的两侧，热压机台面另外两个相邻的台面侧端均固定连接有固定挡板，工人将板材放在热压机台面上，气缸通过气缸输出杆带动推杆进行位移，推杆限位套对推杆进行限位，从而带动推板进行位移，板材被固定挡板挡住，定位机构通过推板的位移对板材的位置进行调整，使得板材的上下放置变得规整，只需要两名工作人员在热压机台面进行送料就可以实现板材的调整，无需用手进行调整，节省了劳动力，且保障了工作人员的安全性，操作方便，结构简单。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中定位机构的结构示意图。

图中：1-定位机构，2-固定挡板，3-推板，4-气缸，5-底座，6-气缸输出杆，7-螺栓，8-推杆，9-推杆限位套。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1-2所示,本实施例的一种压机气缸定位装置，包括定位机构1，定位机构1固定安装在热压机台面相邻的两侧，热压机台面另外两个相邻的台面侧端均固定连接有固定挡板2，且热压机台面较长的一侧固定安装有不少于两个固定挡板2，只需要两个工作人员与定位机构1配合就可以实现板材的调整，节省了劳动力，操作方便，定位机构1包括底座5，底座5上端固定焊接有横向设置的气缸4，气缸4一端安装有气缸输出杆6，气缸4主要由气缸和两个固定板组成，且两个固定板固定连接在气缸两端，且气缸4所设有的两个固定板上端均固定连接有推杆限位套9，推杆限位套9内插接有推杆8，推杆8一端固定连接有推板3，推杆8背离推板3的一端通过螺栓7与气缸输出杆6背离气缸4的一端固定连接。

其中，推杆8端头处弯折设置，且弯折处通过螺栓7与气缸输出杆6端头固定连接，气缸输出杆6背离气缸4的端头处固定连接有插接柱，且插接柱背离气缸输出杆6的一端开设有与螺栓7相适配的螺栓孔，推杆8弯折处端面上开设有与插接柱相适配的通孔，且插接柱插接在通孔内，固定效果好，防止气缸输出杆6与螺栓7脱离。

其中，推板3置于压机传送带2上端，方便对板材进行调整。

其中，推杆8端头处固定连接在推板3中心处，推板3与推杆8之间的夹角为直角，是的8在推动3时用力效果好，防止推板3工作时出现形变。

综上所述，本实用新型所提供的一种压机气缸定位装置，定位机构1安装在热压机台面相邻的两侧，热压机台面另外两个相邻的台面侧端均固定连接有固定挡板2，工人将板材放在热压机台面上，气缸4通过气缸输出杆6带动推杆8进行位移，推杆限位套9对推杆8进行限位，从而带动推板3进行位移，板材被固定挡板2挡住，定位机构1通过推板3的位移对板材的位置进行调整，使得板材的上下放置变得规整，只需要两名工作人员在热压机台面进行送料就可以实现板材的调整，无需用手进行调整，节省了劳动力，且保障了工作人员的安全性，操作方便，结构简单。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。