扩压器组件篦齿环的装配方法与流程

本发明涉及组件装配技术领域，尤其涉及扩压器组件篦齿环的装配方法，主要针对某型航空发动机扩压器组件装配时，保证篦齿环的装配满足要求的装配方法。

背景技术：

如图1所示是某航空发动机燃烧室部件的重要零件—扩压器组件，零件呈封闭的环状结构，零件的外环1与内环通过叶片2钎焊连接，内环处有一装配要求较高的篦齿环3，由于零件结构和后续加工的需要，要求严格保证篦齿环3的装配要求。扩压器组件是某型航空发动机的重要燃烧室部件，零件的性能和质量对发动机的工作性能有着非常重要非常直接的影响，篦齿环3的装配对后续加工出合格的零件有直接关系，篦齿环3装配不满足要求，会使零件的加工报废或加工出超差品。因此，加工该零件时，应该严格保证篦齿环3的装配要求。该零件为多结构焊接装配件，装配时零件易因装配挤压而导致叶片变形，且篦齿环3直径比与其装配的直径大，很难保证零件的装配要求。

一直以来，常规装配该零件的工艺方法为:局部加热装配处，使其受热膨胀，而后用手将篦齿环3放入内环，然后用铜棒或木棒敲击篦齿环3，用塞尺检查装配间隙，不合格处继续进行敲击，使其满足装配间隙要求。采用局部加热装配处，内环受热膨胀，外环1为常温，零件受热不均，使外环1与内环之间的叶片2受力不均而变形，从而影响零件的加工质量，另外，使用铜棒或木棒敲击保证间隙及使用塞尺检查间隙，不仅使加工周期较长，而且很难控制装配间隙。常规加工法很难保证零件质量和装配要求。

技术实现要素：

发明目的

本发明提供了扩压器组件篦齿环的装配方法，以实现既确保零件质量，又保证篦齿环的装配要求，从而保证零件满足加工要求。

发明技术解决方案

为了实现上述发明目的，本发明采用下述的技术方案：

扩压器组件篦齿环的装配方法，包括如下步骤：

步骤1：将待装配篦齿环的零件放入热处理炉中整体加热并保温，加热温度300℃—400℃，保温时间1±0.25小时，篦齿环保持常温；

步骤2：将篦齿环装配时靠近待装配篦齿环的零件小端一端底部垫上若干垫片；

步骤3：将常温状态下的篦齿环及垫片放入整体加热的零件；

步骤4：装入篦齿环后，恢复至常温，取下垫片，恢复至常温过程中，零件保持静置。

优选的，待装配篦齿环的零件平放在底部平整的敞口保护盒内后放入热处理炉中加热。

优选的，待装配篦齿环的零件常温装入热处理炉后随炉升温。

优选的，垫片均匀分布于篦齿环底部。

优选的，垫片数量为至少4片。

优选的，垫片的厚度为0.1mm±0.01mm。

本发明的优点

本发明的优点在于：

(1)能有效控制零件的装配间隙。

(2)避免因零件受热不均导致叶片挤压变形。

(3)因篦齿环的装配处直径比与其装配内环处的直径大，本方法能保证篦齿环的装配要求，从而保证零件加工质量。

附图说明

图1为扩压器组件结构示意图。

图中：1-外环、2-叶片、3-篦齿环。

具体实施方式

结合发明内容概述和附图，详细说明本发明的具体实施方式。

扩压器组件篦齿环的装配方法，包括如下步骤：

步骤1：将待装配篦齿环的零件放入热处理炉中整体加热并保温，加热温度300℃—400℃，保温时间1±0.25小时，篦齿环保持常温；

步骤2：将篦齿环3装配时靠近待装配篦齿环的零件小端一端底部垫上若干垫片；

步骤3：将常温状态下的篦齿环3及垫片放入整体加热的零件；篦齿环3装配于内环内表面的安装槽内，垫片垫在安装槽内底面与篦齿环3底面之间；

步骤4：装入篦齿环3后，恢复至常温，取下垫片，恢复至常温过程中，零件保持静置。

待装配篦齿环的零件平放在底部平整的敞口保护盒内后放入热处理炉中加热，以保护零件的加工面不受污染及保证零件不发生变形。

待装配篦齿环的零件常温装入热处理炉后随炉升温。

垫片均匀分布于篦齿环3底部，垫片数量为至少4片，垫片的厚度为0.1mm±0.01mm。常温为20℃左右。

技术特征：

技术总结
本发明公开了扩压器组件篦齿环的装配方法，包括如下步骤：步骤1：将待装配篦齿环的零件放入热处理炉中整体加热并保温，加热温度300℃—400℃，保温时间1±0.25小时，篦齿环保持常温；步骤2：将篦齿环装配时靠近待装配篦齿环的零件小端一端底部垫上若干垫片；步骤3：将常温状态下的篦齿环及垫片放入整体加热的零件；步骤4：装入篦齿环后，恢复至常温，取下垫片，恢复至常温过程中，零件保持静置。本发明的装配方法既确保零件质量，又保证篦齿环的装配要求，从而保证零件满足加工要求。

技术研发人员：杨勇刚;方志忠;徐子清;赖道辉;吴欣星;彭振肖;甘慈琴;陈姣;陈冰;白强
受保护的技术使用者：中国航发贵州黎阳航空动力有限公司
技术研发日：2019.03.05
技术公布日：2019.06.21