一种倒角机的制作方法

本发明涉及倒角机技术领域，具体是指一种倒角机。

背景技术：

倒角机坡口机是管道或平板在焊接前端面进行倒角坡口的专用工具。

现有的柱体用倒角机基本只能进行柱体的倒角，管道用倒角机只能进行管道内径的倒角，适用范围较小，若一个厂家既有圆柱件，也有管道件，便需要两台不同的倒角机，加工成本较高；再有就是现有的倒角机的夹持装置基本都是通过人工拧动螺栓进行固定，固定的可靠度不够。

技术实现要素：

本发明为了解决上述的各种问题，提供了一种结构简单、操作便捷、可适用于柱体和管道倒角、对工件固定较为可靠的倒角机。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种倒角机，包括底座，所述的底座上面且位于前后侧边中间处之间设有夹紧送料装置，所述的底座上面且位于夹紧送料装置伸出端的相对两侧边处均设有倒角装置，所述的倒角装置包括设于底座上面的液压杆一，所述的液压杆一的另一端设有可滑动于底座上面的电机座，所述的电机座上面中间处内部设有电机一，所述的电机一的输出端上设有板件，所述的板件通过螺栓固定于电机座上，所述的板件上设有电机二和电机三，所述的电机二的输出端上连接设有内倒角刀，所述的电机三的输出端上连接设有外倒角刀，所述的电机二和电机三相向设置，所述的夹紧送料装置包括设于底座上面且靠近后边中间处的座体，所述的座体上面后端处设有液压杆二，所述的液压杆二的另一端上连接设有于座体上滑动的固定夹板，所述的固定夹板的另一端上设有半圆形缺口一，所述的固定夹板的上面后端处设有液压杆三，所述的液压杆三的另一端上连接设有于固定夹板上面滑动的l形夹板，所述的l形夹板的另一端且与固定夹板相对的侧面上设有与半圆形缺口一相配合的半圆形缺口二，所述的底座上面靠近前侧边中间处设有支撑柱，所述的l形夹板远离固定夹板的侧面上设有插板，所述的支撑柱的后面上设有与插板相配合插接的插槽，所述的底座上面且位于夹紧送料装置后端一侧边处设有原料放置壳体，另一侧边处设有成品放置壳体，所述的底座上面且位于原料放置壳体和夹紧送料装置之间设有站立工位。

作为改进，所述的原料放置壳体相对侧面下端处均设有电机四，上端处均设有支撑板，所述的电机四的输出端上连接设有螺杆，所述的螺杆上螺纹连接设有螺母，所述的原料放置壳体侧面且与螺母相对应位置处设有条形通孔，所述的螺母靠近原料放置壳体的侧面上且穿过条形通孔设有滑轨，所述的原料放置壳体内且位于滑轨之间设有倾斜板件。

作为改进，所述的半圆形缺口一和半圆形缺口二的内侧面上均设有橡胶层。

作为改进，所述的电机座下面设有t形滑轨一，所述的底座上面设有与t形滑轨一相配合的t形滑槽一。

作为改进，所述的固定夹板下面设有t形滑轨二，所述的座体上面设有与t形滑轨二相配合的t形滑槽二。

作为改进，所述的l形夹板下面设有t形滑轨三，所述的固定夹板上面设有与t形滑轨三相配合滑动的t形滑槽三。

作为改进，所述的电机一为步进电机。

本发明与现有技术相比的优点在于：本发明在使用时，夹紧送料装置的设置可便于对柱体和管件进行夹持且夹持的稳定可靠；电机二和内倒角刀的设置可用于对管件的内径进行倒角操作，电机一的设置可在需要对柱体进行外倒角操作时，通过电机一的转动，可将电机三和外倒角刀调转至工作位置，便于对柱体进行外倒角操作，方便快捷，适用范围较广；电机四、螺杆、螺母和倾斜板件的设置可便于将原料于原料放置壳体内进行上升，便于工作人员于工位处进行取用，方便快捷。

附图说明

图1为本发明一种倒角机的正视结构示意图。

图2为本发明一种倒角机的俯视结构示意图。

图3为本发明一种倒角机的夹紧送料装置左视结构示意图。

图4为本发明一种倒角机的原料放置壳体正视结构示意图。

如图所示：1、底座；2、液压杆一；3、电机座；4、电机一；5、板件；6、电机二；7、电机三；8、内倒角刀；9、外倒角刀；10、座体；11、液压杆二；12、固定夹板；13、半圆形缺口一；14、液压杆三；15、l形夹板；16、半圆形缺口二；17、支撑柱；18、插板；19、插槽；20、原料放置壳体；21、成品放置壳体；22、站立工位；23、电机四；24、支撑板；25、螺杆；26、螺母；27、条形通孔；28、滑轨；29、倾斜板件；30、橡胶层；31、t形滑轨一；32、t形滑槽一；33、t形滑轨二；34、t形滑槽二；35、t形滑轨三；36、t形滑槽三。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。

结合附图1、附图2、附图3和附图4，一种倒角机，包括底座1，所述的底座1上面且位于前后侧边中间处之间设有夹紧送料装置，所述的底座1上面且位于夹紧送料装置伸出端的相对两侧边处均设有倒角装置，所述的倒角装置包括设于底座1上面的液压杆一2，所述的液压杆一2的另一端设有可滑动于底座1上面的电机座3，所述的电机座3上面中间处内部设有电机一4，所述的电机一4的输出端上设有板件5，所述的板件5通过螺栓固定于电机座3上，所述的板件5上设有电机二6和电机三7，所述的电机二6的输出端上连接设有内倒角刀8，所述的电机三7的输出端上连接设有外倒角刀9，所述的电机二6和电机三7相向设置，所述的夹紧送料装置包括设于底座1上面且靠近后边中间处的座体10，所述的座体10上面后端处设有液压杆二11，所述的液压杆二11的另一端上连接设有于座体10上滑动的固定夹板12，所述的固定夹板12的另一端上设有半圆形缺口一13，所述的固定夹板12的上面后端处设有液压杆三14，所述的液压杆三14的另一端上连接设有于固定夹板12上面滑动的l形夹板15，所述的l形夹板15的另一端且与固定夹板12相对的侧面上设有与半圆形缺口一13相配合的半圆形缺口二16，所述的底座1上面靠近前侧边中间处设有支撑柱17，所述的l形夹板15远离固定夹板12的侧面上设有插板18，所述的支撑柱17的后面上设有与插板18相配合插接的插槽19，所述的底座1上面且位于夹紧送料装置后端一侧边处设有原料放置壳体20，另一侧边处设有成品放置壳体21，所述的底座1上面且位于原料放置壳体20和夹紧送料装置之间设有站立工位22。

所述的原料放置壳体20相对侧面下端处均设有电机四23，上端处均设有支撑板24，所述的电机四23的输出端上连接设有螺杆25，所述的螺杆25上螺纹连接设有螺母26，所述的原料放置壳体20侧面且与螺母26相对应位置处设有条形通孔27，所述的螺母26靠近原料放置壳体20的侧面上且穿过条形通孔27设有滑轨28，所述的原料放置壳体20内且位于滑轨28之间设有倾斜板件29。

所述的半圆形缺口一13和半圆形缺口二16的内侧面上均设有橡胶层30。

所述的电机座3下面设有t形滑轨一31，所述的底座1上面设有与t形滑轨一31相配合的t形滑槽一32。

所述的固定夹板12下面设有t形滑轨二33，所述的座体10上面设有与t形滑轨二33相配合的t形滑槽二34。

所述的l形夹板15下面设有t形滑轨三35，所述的固定夹板12上面设有与t形滑轨三35相配合滑动的t形滑槽三36。

所述的电机一4为步进电机。

本发明的具体实施方式：本发明在使用时，即当进行柱体的倒角时，可人工从原料放置壳体20内将原料柱体拿出并放置于半圆形缺口一13和半圆形缺口二16之间，然后通过液压杆三14缩短，从而使l形夹板15滑动，进而使半圆形缺口二16向半圆形缺口一13靠拢，对原料柱体进行夹紧，然后通过液压杆二11的伸长，将固定夹板12推送到加工工位后停止，随后启动电机三7转动，带动外倒角刀9高速转动，随后通过液压杆一2的伸长，使高速转动的外倒角刀9对柱体进行外倒角操作，完成后可通过液压杆一2缩短，随后关闭电机三7，使外倒角刀9停止转动，通过液压杆二11缩回，从而将固定夹板12缩回，随后通过液压杆三13伸长，便可将加工好的柱体取下并放入成品放置壳体21中；当需要对管件内口径进行倒角时，可将固定板件5的螺栓拧掉，然后通过电机一4的转动使电机二6和内倒角刀8处于工作工位上，然后通过螺栓再将板件5固定住，随后重复上述操作即可；当原料放置壳体20内的原料逐渐加工减少后门，可通过电机四23的转动，带动螺杆25转动，从而带动螺母26上移，进而带动倾斜板件29上移，将原料向上推动，从而便于工作人员的取用。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。