一种模具安装台的制作方法

本发明涉及模具配件技术领域，具体为一种模具安装台。

背景技术：

下模具安装在安装台上，上模具通过定位安装装置与下模具契合，安装台可以提供模具的工作平台，使其可以更好的生产出所需模具，但现有的模具安装台模具直接放置在上面易在工作台面上滑动，对下模具底座没有限位作用，在工作过程中，模具对安装台冲击力过大易导致安装台损坏。

所以如何设计一种模具安装台，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种模具安装台，有效的解决了现有的模具安装台模具直接放置在上面易在工作台面上滑动，对下模具底座没有限位作用的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：本发明包括安装台，所述安装台顶端安装有缓冲组件，缓冲组件顶端固定有限位机构，安装台中部安装有置物盒。

优选的，所述缓冲组件包括工作台、减震板和减震弹簧，安装台顶端安装有工作台，工作台内部顶底两端均安装有减震板，减震板之间固定有减震弹簧。

优选的，所述限位机构包括防护栏、滑轨、滑块、夹持板、固定块、滑槽、定位板、契合槽、模具底座、伸缩推杆和电机，工作台顶端外侧固定有防护栏，防护栏内部两侧均安装有滑轨，滑轨内部固定有滑块，滑块之间安装有夹持板，夹持板外部一侧两端均安装有固定块，固定块外部一侧开设有滑槽，滑槽之间固定有定位板，定位板底端安装有契合槽，契合槽内部安装有模具底座，夹持板外部另一侧固定有伸缩推杆，伸缩推杆外部一侧位于工作台外部一侧位置处固定有电机，电机与市电电性连接。

优选的，所述定位板顶端开设有定位孔，定位孔数量为四个，固定块外部一侧安装有限位块，限位块数量为两个。

优选的，所述工作台顶端中部开设有通风孔，通风孔数量为四个。

优选的，所述夹持板数量为两个，且夹持板对称分布在工作台顶端两侧。

本发明结构简单，使用方便，优化了现有模具安装台，增加了限位组件，便于对模具位置有个限定，避免直接放置在工作台上模具滑动影响模具制作效果，同时更便于模具下底座的安装，在模具使用过程中，安装台可以起到缓冲作用，分散模具工作带来的冲击力。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体剖面结构示意图；

图2是本发明的夹持板安装结构示意图；

图3是本发明的滑槽安装结构示意图；

图中标号：1、安装台；2、缓冲组件；3、限位机构；4、置物盒；5、通风孔；21、工作台；22、减震板；23、减震弹簧；31、防护栏；32、滑轨；33、滑块；34、夹持板；35、固定块；36、滑槽；37、定位板；38、契合槽；39、模具底座；310、伸缩推杆；311、电机；312、定位孔；313、限位块。

具体实施方式

下面结合附图1-3对本发明的具体实施方式做进一步详细说明。

实施例一，由图1给出，本发明包括安装台1，安装台1顶端安装有缓冲组件2，缓冲组件2顶端固定有限位机构3，安装台1中部安装有置物盒4，便于防止一些使用工具。

实施例二，在实施例一的基础上，由图1给出，缓冲组件2包括工作台21、减震板22和减震弹簧23，安装台1顶端安装有工作台21，工作台21内部顶底两端均安装有减震板22，便于缓冲模具工作过程中带给安装台1的冲击力，减震板22之间固定有减震弹簧23。

实施例三，在实施例一的基础上，由图2和图3给出，限位机构3包括防护栏31、滑轨32、滑块33、夹持板34、固定块35、滑槽36、定位板37、契合槽38、模具底座39、伸缩推杆310和电机311，工作台21顶端外侧固定有防护栏31，防护栏31内部两侧均安装有滑轨32，滑轨32内部固定有滑块33，滑块33之间安装有夹持板34，夹持板34外部一侧两端均安装有固定块35，固定块35外部一侧开设有滑槽36，滑槽36之间固定有定位板37，定位板37底端安装有契合槽38，契合槽38内部安装有模具底座39，夹持板34外部另一侧固定有伸缩推杆310，伸缩推杆310外部一侧位于工作台21外部一侧位置处固定有电机311，便于带动伸缩推杆310移动，电机311与市电电性连接。

实施例四，在实施例三的基础上，定位板37顶端开设有定位孔312，定位孔312数量为四个，固定块35外部一侧安装有限位块313，限位块313数量为两个，便于将模具底座39通过定位孔312固定安装。

实施例五，在实施例二的基础上，工作台21顶端中部开设有通风孔5，通风孔5数量为四个，便于对模具底座39底端散热。

实施例六，在实施例三的基础上，夹持板34数量为两个，且夹持板34对称分布在工作台21顶端两侧，便于夹持模具底座39，限制其位置，避免其在工作过程中移动。

在本实施例中：电机311采用pxtl电机。

本发明使用时，将安装台1放置在具体工作位置，置物盒4可以放置一些道具，使用缓冲组件2中的减震板22和减震弹簧23对安装台1起到缓冲作用，避免因模具工作冲击力太大对工作台21造成损坏，通风孔5可以对模具底座39散热通风，通过限位机构3可以限制模具底座39的位置，将模具底座39防止在工作台21上，打开电机311，电机311带动伸缩推杆310移动，从而带动夹持板34移动，通过防护栏31两侧的滑轨32提供运动轨道，两个夹持板34随着滑块33相向运动，使模具底座39卡入契合槽38内部，沿着固定块35上的滑槽36可上下移动定位板37，便于根据不同模具底座39安装板的厚度不同灵活调整，定位板37上的定位孔312与模具底座39上的安装孔对其，使用紧固法兰对其安装固定，便于拆卸，限位块313便于限制模具底座39的宽度。

本发明结构简单，使用方便，优化了现有模具安装台，增加了限位组件，便于对模具位置有个限定，避免直接放置在工作台上模具滑动影响模具制作效果，同时更便于模具下底座的安装，在模具使用过程中，安装台可以起到缓冲作用，分散模具工作带来的冲击力。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种模具安装台，包括安装台（1），其特征在于，所述安装台（1）顶端安装有缓冲组件（2），缓冲组件（2）顶端固定有限位机构（3），安装台（1）中部安装有置物盒（4）。

2.根据权利要求1所述的一种模具安装台，其特征在于，所述缓冲组件（2）包括工作台（21）、减震板（22）和减震弹簧（23），安装台（1）顶端安装有工作台（21），工作台（21）内部顶底两端均安装有减震板（22），减震板（22）之间固定有减震弹簧（23）。

3.根据权利要求1所述的一种模具安装台，其特征在于，所述限位机构（3）包括防护栏（31）、滑轨（32）、滑块（33）、夹持板（34）、固定块（35）、滑槽（36）、定位板（37）、契合槽（38）、模具底座（39）、伸缩推杆（310）和电机（311），工作台（21）顶端外侧固定有防护栏（31），防护栏（31）内部两侧均安装有滑轨（32），滑轨（32）内部固定有滑块（33），滑块（33）之间安装有夹持板（34），夹持板（34）外部一侧两端均安装有固定块（35），固定块（35）外部一侧开设有滑槽（36），滑槽（36）之间固定有定位板（37），定位板（37）底端安装有契合槽（38），契合槽（38）内部安装有模具底座（39），夹持板（34）外部另一侧固定有伸缩推杆（310），伸缩推杆（310）外部一侧位于工作台（21）外部一侧位置处固定有电机（311），电机（311）与市电电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种模具安装台，其特征在于，所述定位板（37）顶端开设有定位孔（312），定位孔（312）数量为四个，固定块（35）外部一侧安装有限位块（313），限位块（313）数量为两个。

5.根据权利要求2所述的一种模具安装台，其特征在于，所述工作台（21）顶端中部开设有通风孔（5），通风孔（5）数量为四个。

6.根据权利要求3所述的一种模具安装台，其特征在于，所述夹持板（34）数量为两个，且夹持板（34）对称分布在工作台（21）顶端两侧。

技术总结
本发明公开了一种模具安装台，有效的解决了现有的模具安装台模具直接放置在上面易在工作台面上滑动，对下模具底座没有限位作用的问题，其包括安装台，所述安装台顶端安装有缓冲组件，缓冲组件顶端固定有限位机构，安装台中部安装有置物盒，所述缓冲组件包括工作台、减震板和减震弹簧，安装台顶端安装有工作台，工作台内部顶底两端均安装有减震板，本发明结构简单，使用方便，优化了现有模具安装台，增加了限位组件，便于对模具位置有个限定，避免直接放置在工作台上模具滑动影响模具制作效果，同时更便于模具下底座的安装，在模具使用过程中，安装台可以起到缓冲作用，分散模具工作带来的冲击力。

技术研发人员：魏浩
受保护的技术使用者：徐州鼎力模具有限公司
技术研发日：2019.09.01
技术公布日：2019.12.24