一种热熔及螺丝锁付的自动化一体机的制作方法

本发明涉及热熔和螺丝锁付，具体而言，涉及一种热熔及螺丝锁付的自动化一体机。

背景技术：

热熔连接原理是将组合产品的配合面紧贴在加热工具上来加热其平整的端面直至熔融，移走加热工具后，将两个熔融的端面紧靠在一起，在压力的作用下保持到接头冷却，使多个组合件连接成为一个整体的操作，螺丝锁付即使用螺丝进行固定。

传统的热熔和螺丝锁付主要分为人工和自动化两种方式，实施情况下热熔和螺丝锁付需要两个以上的人员分别操作不同的设备进行操作，因此需要一种一体机来减少人员投入并提高工作效率。

技术实现要素：

鉴于此，本发明提供了一种热熔及螺丝锁付的自动化一体机，相较于现有技术提高了热熔和螺丝锁付的效率和质量，同时降低了工作人员的工作强度。

为此，本发明提供了一种热熔及螺丝锁付的自动化一体机，首先设置了定位转盘，其转动安装于工作台上，定位转盘包括第一定位端和第二定位端，第一定位端和第二定位端上皆定位有产品；螺丝锁付机构固定安装于工作台上且位于第一定位端一侧，螺丝锁付机构包括模组、螺钉升降部件和螺钉整列部件，螺钉升降部件沿着模组自由移动于第一定位端的上方，且螺钉在螺钉升降部件的驱动下朝向产品表面的螺孔移动，螺钉整列部件中定位有螺钉；热熔机构固定安装于工作台上且位于第二定位端一侧，热熔机构包括安装板、第一电机、四根导向杆、连接板和四个热熔头，第一电机固定安装于安装板上，四根导向杆穿设于安装板内，连接板在第一电机的驱动下朝向或远离第二定位端移动，四个热熔头固定安装于连接板的底部，热熔头的位置对应螺孔的位置。

进一步地，模组包括两个第一导轨和一个第二导轨，两个第一导轨分别架设于第一定位端的相对两侧，且两个第一导轨相互平行，第二导轨架设于两个第一导轨上，且第二导轨沿着第一导轨的长度方向移动。

进一步地，螺钉升降部件滑动安装于第二导轨上且沿着第二导轨的长度方向移动。

进一步地，螺钉升降部件与第二导轨之间连接有第一驱动部件，螺钉升降部件在第一驱动部件的驱动下沿着第二导轨的长度方向移动，第一导轨和第二导轨之间连接有第二驱动部件，第二导轨在第二驱动部件的驱动下沿着第一导轨的长度方向移动。

进一步地，定位转盘与工作台之间设置有支撑部件，支撑部件的顶部安装有滚轮，滚轮抵接于定位转盘的下表面。

进一步地，支撑部件包括基柱、两块基板和一块升降板，基柱固定安装于工作台上，两块基板固定安装于基柱的顶部，升降板可拆卸地安装于两块基板之间。

进一步地，基板上开设有腰圆孔，第一定位销穿设于腰圆孔内并顶紧升降板。

进一步地，升降板的两端通过第二定位销连接于基柱的顶部。

进一步地，工作台内安装有转动机构，转动机构包括第二电机、传动部件和连接柱，连接柱通过传动部件连接于第二电机，连接柱在第二电机的驱动下转动，连接柱的顶端固定连接定位转盘的下表面，定位转盘在连接柱的带动下转动。

进一步地，传动部件包括第一传动齿轮、第二传动齿轮和传动带，第一传动齿轮连接于第二电机并在第二电机的驱动下转动，第二传动齿轮固定连接连接柱的底端，第二传动齿轮通过传动带连接于第一传动齿轮。

本发明所提供的一种热熔及螺丝锁付的自动化一体机，主要设置了定位转盘、螺丝锁付机构和热熔机构，定位转盘起到两个作用，一是定位产品，二是转动改变产品的工位，此定位转盘上定位有两个产品，当其中一个产品经过螺丝锁付机构打钉后转动至另一个工位进行热熔连接，此时另一个产品转动至螺丝锁付工位打钉，从而形成一个快速有效的上料－打螺钉－热熔－下料的工作过程。

因而，本结构相较于现有技术具有以下优点：

1.有效的避免了塑胶件熔接点的不良发生和漏打螺丝，螺丝浮起的等品质不良现象。

2.提高了热熔和螺丝锁付的效率和质量。

3.降低了工作人员的工作强度。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本发明实施例提供的一种热熔及螺丝锁付的自动化一体机的结构示意图。

图2为图1中a部的放大图。

图3为本发明实施例提供的一种热熔及螺丝锁付的自动化一体机中支撑部件的结构示意图。

图4为本发明实施例提供的一种热熔及螺丝锁付的自动化一体机中转动机构的结构示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

实施例一：

参见图1至图4，本实施例提供了一种热熔及螺丝锁付的自动化一体机，首先设置了定位转盘1，其转动安装于工作台2上，定位转盘1包括第一定位端11和第二定位端12，第一定位端11和第二定位端12上皆定位有产品13，螺丝锁付机构3固定安装于工作台2上且位于第一定位端11一侧，螺丝锁付机构3包括模组31、螺钉升降部件32和螺钉整列部件33，螺钉升降部件32沿着模组31自由移动于第一定位端11的上方，且螺钉321在螺钉升降部件32的驱动下朝向产品13表面的螺孔131移动，螺钉整列部件33中定位有螺钉321。

继续参见图2，热熔机构4固定安装于工作台2上且位于第二定位端12一侧，热熔机构4包括安装板41、第一电机42、四根导向杆43、连接板44和四个热熔头45，第一电机42固定安装于安装板41上，四根导向杆43穿设于安装板41内，连接板44在第一电机42的驱动下朝向或远离第二定位端12移动，四个热熔头45固定安装于连接板44的底部，热熔头45的位置对应螺孔131的位置。

参见图1至图4，模组31包括两个第一导轨311和一个第二导轨312，两个第一导轨311分别架设于第一定位端11的相对两侧，且两个第一导轨311相互平行，第二导轨312架设于两个第一导轨311上，且第二导轨312沿着第一导轨311的长度方向移动，螺钉升降部件32滑动安装于第二导轨312上且沿着第二导轨312的长度方向移动，螺钉升降部件32与第二导轨312之间连接有第一驱动部件322，螺钉升降部件32在第一驱动部件322的驱动下沿着第二导轨312的长度方向移动；第一导轨311和第二导轨312之间连接有第二驱动部件313，第二导轨312在第二驱动部件313的驱动下沿着第一导轨311的长度方向移动。

继续参见图3，定位转盘1与工作台2之间设置有支撑部件5，支撑部件5的顶部安装有滚轮51，滚轮51抵接于定位转盘1的下表面，支撑部件5包括基柱52、两块基板53和一块升降板54，基柱52固定安装于工作台2上，两块基板53固定安装于基柱52的顶部，升降板54可拆卸地安装于两块基板53之间，基板53上开设有腰圆孔531，第一定位销532穿设于腰圆孔531内并顶紧升降板54，升降板54的两端通过第二定位销541连接于基柱52的顶部。

继续参见图4，工作台2内安装有转动机构6，转动机构6包括第二电机61、传动部件62和连接柱63，连接柱63通过传动部件62连接于第二电机61，连接柱63在第二电机61的驱动下转动，连接柱63的顶端固定连接定位转盘1的下表面，定位转盘1在连接柱63的带动下转动，传动部件62包括第一传动齿轮621、第二传动齿轮622和传动带623，第一传动齿轮621连接于第二电机61并在第二电机61的驱动下转动，第二传动齿轮622固定连接连接柱63的底端，第二传动齿轮622通过传动带623连接于第一传动齿轮621。

本发明所提供的一种热熔及螺丝锁付的自动化一体机，主要设置了定位转盘、螺丝锁付机构和热熔机构，定位转盘起到两个作用，一是定位产品，二是转动改变产品的工位，此定位转盘上定位有两个产品，当其中一个产品经过螺丝锁付机构打钉后转动至另一个工位进行热熔连接，此时另一个产品转动至螺丝锁付工位打钉，从而形成一个快速有效的上料－打螺钉－热熔－下料的工作过程。

螺丝锁付机构包括模组、螺钉升降部件和螺钉整列部件，模组为螺钉升降部件提供水平方向的运动轨迹，使其能够在第一定位端上方自由移动，同时螺钉升降部件带动螺钉下沉直至打入产品表面的螺孔，螺钉整列部件用于排布螺钉，方便螺钉升降部件取螺钉。

热熔机构包括安装板、第一电机、四根导向杆、连接板和四个热熔头，第一电机固定安装于安装板上，四根导向杆穿设于安装板内，连接板在第一电机的驱动下朝向或远离第二定位端移动，四个热熔头固定安装于连接板的底部，热熔头的位置对应螺孔的位置，导向杆的设置目的在于提高连接板升降过程中的位置精度，进而提高热熔头的对位精度。

因而，本结构相较于现有技术具有以下优点：

1.有效的避免了塑胶件熔接点的不良发生和漏打螺丝，螺丝浮起的等品质不良现象。

2.提高了热熔和螺丝锁付的效率和质量。

3.降低了工作人员的工作强度。

实施例二：

参见图1至图4，图中示出了本发明实施例二提供的一种热熔及螺丝锁付的自动化一体机，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：模组31包括两个第一导轨311和一个第二导轨312，两个第一导轨311分别架设于第一定位端11的相对两侧，且两个第一导轨311相互平行，第二导轨312架设于两个第一导轨311上，且第二导轨312沿着第一导轨311的长度方向移动，第二导轨312通过直角板滑动连接第一导轨311，直角板的相对两端卡接于第一导轨311两侧的导槽内，进而提高第二导轨312在移动过程中的位置精度。

实施例三：

参见图1至图4，图中示出了本发明实施例三提供的一种热熔及螺丝锁付的自动化一体机，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：螺丝锁付机构3包括模组31、螺钉升降部件32和螺钉整列部件33，螺钉升降部件32沿着模组31自由移动于第一定位端11的上方，且螺钉321在螺钉升降部件32的驱动下朝向产品13表面的螺孔131移动，螺钉整列部件33中定位有螺钉321，螺钉升降部件32上安装有四个螺接头，同时对产品上的四个螺孔同时打钉，进一步提高螺丝锁付的效率。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。