一种不锈钢无缝折弯边框玻璃搁架及其折弯工具的制作方法

本发明属于玻璃搁架技术领域，特别是涉及一种不锈钢无缝折弯边框玻璃搁架及其折弯工具。

背景技术：

目前高端大容积冰箱，尤其是法式大冰箱，其冷藏室位于冰箱上部，其冷藏室玻璃搁架横跨整个箱体宽度，常用的塑料边框已不能满足美观及使用需求，多采用塑料边框镶嵌金属件或全金属边框进行防护、美观装饰。

高端大容积冰箱的外观设计正朝着超薄超窄的方向发展，金属材料由于其优异的外观品质和机械性能被越来越多的应用在冰箱内饰设计上。虽然现有金属材料的加工方式多种多样，但在成型或表面处理或成本上都存在着各种各样的问题，如现有玻璃搁架采用的金属边框为铝合金，常用的工艺方法有：①采用压铸，表面处理限制较多，需要开压铸模，成本较高，同时厚度较大。②采用板材冲压或cnc，成型精度高，表面处理效果多样，但由于其采用的是整板冲压或者铣削，存在材料损耗较多或者加工周期长等问题，量产成本很高；③型材折弯，成本低，表面处理效果好且多样，但现有工艺折弯带有较大筋位的零件在折弯角处难以处理，要么会形成角部堆料、要么需要切v槽后做折弯成型,再以焊接合加强折弯处强度,外观拉丝ed处理会有缝隙或段差。

本发明提供一种不锈钢无缝折弯边框玻璃搁架及其折弯工具，玻璃隔板相邻三侧边匹配安装在不锈钢双边无缝折弯搁架饰条的内侧槽内且玻璃隔板的另一侧边匹配在搁架后饰条的内侧槽内；双边折弯角位置无需切除筋位，折弯成品外观面无缝隙，装卸简单且外形平整；整体结构强度高,优于铝合金的金属无缝边框。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种不锈钢无缝折弯边框玻璃搁架及其折弯工具，通过玻璃隔板相邻三侧边匹配安装在不锈钢双边无缝折弯搁架饰条的内侧槽内且玻璃隔板的另一侧边匹配在搁架后饰条的内侧槽内；双边折弯角位置无需切除筋位，折弯成品外观面无缝隙，装卸简单且外形平整；整体结构强度高,优于铝合金的金属无缝边框。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种不锈钢无缝折弯边框玻璃搁架，包括：玻璃隔板、不锈钢双边无缝折弯搁架饰条、搁架后饰条；

所述不锈钢双边无缝折弯搁架饰条为u形结构；所述搁架后饰条为纸条状结构；所述不锈钢双边无缝折弯搁架饰条与搁架后饰条的横截面均为u形槽状结构；

所述玻璃隔板相邻三侧边匹配安装在不锈钢双边无缝折弯搁架饰条的内侧槽内；所述玻璃隔板的另一侧边匹配在搁架后饰条的内侧槽内；

所述不锈钢双边无缝折弯搁架饰条通过卡接件与搁架后饰条连接；

所述卡接件为l形条状；所述卡接件的水平条通过螺钉固定不锈钢双边无缝折弯搁架饰条上表面；所述卡接件的竖直条内侧固定第一插销；所述第一插销与不锈钢双边无缝折弯搁架饰条一端开设的卡槽卡接；所述竖直条的一侧端固定第二插销；所述第二插销与搁架后饰条一端开设的卡槽卡接。

优选地，所述不锈钢双边无缝折弯搁架饰条及搁架后饰条采用厚度为0.3-0.6mm的不锈钢板制成。

一种不锈钢无缝折弯边框玻璃搁架的折弯工具，包括：模座、凹模、凸模、折弯挤料压板、液压伸缩装置；

所述模座上安装矩形板状的凹模；所述凹模一侧开设凹口；所述凹模上设置折弯挤料压板；所述折弯挤料压板安装的压板定位销与凹模上开设的定位孔匹配；

位于所述凹模一侧的所述模座上安装凸模；所述凸模上还安装凸模导轨；所述液压伸缩装置的输出端与凹模一侧的凹口匹配。

本发明的一个方面具有以下有益效果：

1、本发明通过玻璃隔板相邻三侧边匹配安装在不锈钢双边无缝折弯搁架饰条的内侧槽内且玻璃隔板的另一侧边匹配在搁架后饰条的内侧槽内；双边折弯角位置无需切除筋位，折弯成品外观面无缝隙，装卸简单且外形平整；整体结构强度高,优于铝合金的金属无缝边框。

2、本发明铝合金折弯使用料厚1.2mm左右,不锈钢厚度仅需0.6mm左右甚至可更薄至于0.3mm，无需像铝合金一样需要做复杂之阳极或电镀等后处理的金属无缝边框。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种不锈钢无缝折弯边框玻璃搁架的结构示意图；

图2为本发明中不锈钢双边无缝折弯搁架饰条的结构示意图；

图3为本发明中搁架后饰条的结构示意图；

图4为本发明中卡接件的结构示意图；

图5为本发明中一种不锈钢无缝折弯边框玻璃搁架的折弯工具的结构示意图；

图6为本发明中无缝折弯模具结构的细节图；

图7为本发明中无缝折弯工艺流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“中”、“长度”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-4所示，本发明为一种不锈钢无缝折弯边框玻璃搁架，包括：玻璃隔板1、不锈钢双边无缝折弯搁架饰条2、搁架后饰条3；

不锈钢双边无缝折弯搁架饰条2为u形结构；搁架后饰条3为纸条状结构；不锈钢双边无缝折弯搁架饰条2与搁架后饰条3的横截面均为u形槽状结构；

玻璃隔板1相邻三侧边匹配安装在不锈钢双边无缝折弯搁架饰条2的内侧槽内；玻璃隔板1的另一侧边匹配在搁架后饰条3的内侧槽内；

不锈钢双边无缝折弯搁架饰条2通过卡接件4与搁架后饰条3连接；

卡接件4为l形条状；卡接件4的水平条41通过螺钉固定不锈钢双边无缝折弯搁架饰条2上表面；卡接件4的竖直条42内侧固定第一插销421；第一插销421与不锈钢双边无缝折弯搁架饰条2一端开设的卡槽卡接；竖直条42的一侧端固定第二插销422；第二插销422与搁架后饰条3一端开设的卡槽卡接。

其中，不锈钢双边无缝折弯搁架饰条2及搁架后饰条3采用厚度为0.3-0.6mm的不锈钢板制成。

请参阅图5所示，一种不锈钢无缝折弯边框玻璃搁架的折弯工具，包括：模座5、凹模51、凸模52、折弯挤料压板6、液压伸缩装置7；

模座5上安装矩形板状的凹模51；凹模51一侧开设凹口；凹模51上设置折弯挤料压板6；折弯挤料压板6安装的压板定位销61与凹模51上开设的定位孔匹配；

位于凹模51一侧的模座5上安装凸模52；凸模52上还安装凸模导轨521；液压伸缩装置7的输出端与凹模51一侧的凹口匹配；

其中，折弯原理如下：折弯时利用液压伸缩装置7传递给折弯挤料压板6的z方向的压力将前框面压紧，使折弯时筋a材料只能沿着xy平面流动，同时液压伸缩装置7推动凸模在xy平面加压力对应于凹模运动，从而得到需要的折弯形状；为控制折弯过程中材料的流向，防止成品出现凹痕、皱纹等不良，凸模的形状及与压板的间隙的设计有特定要求；

请参阅图6所示，凸模斜角α经验值：α＝3°，0.8≤t≤1.2；α＝5°，1.2＜t≤1.5，单位mm，t为铝型材料厚；凸模上端面与压板的间隙g的经验公式：g＝0.02b+1.02t,(b≤12.0,0.8≤t≤1.6)，单位mm；b为型材正面宽度，t为铝型材料厚；

请参阅图7所示，使用时，具体实施如下：根据料厚及筋宽度确定模具设计的关键尺寸(如α＝2°，g＝0.6mm)，完成折弯模具的加工制作；将已加工好定位切口及避位切口的第一处f形型材放入折弯模具，插入两根定位销将型材定位；安装本技术模具的折弯挤料压板，并插入两根压板定位销定位；竖直方向的液压伸缩装置7持续加约力500n，将折弯挤料压板压紧，然后取下型材定位销；竖直方向的液压伸缩装置7持续加力约1000n,同时，水平方向的液压伸缩装置7加力，推动凸模运动，直至到达折弯最终位置，完成折弯。撤去竖直方向和水平方向的液压伸缩装置7的压力，取下压板定位销和折弯挤料压板，凸模退回初始位置，取下折弯完成的型材；液压伸缩装置7实际为液压缸；

该工艺方法的优点在于：

随着消费者对冰箱内饰外观要求越来越高，冰箱的玻璃搁架零件尺寸越来越大，一体化及超薄超窄外观越来越受欢迎。使用金属作为零件边框越来越多，而不锈钢折弯成为最为广泛采用的工艺，使用无缝折弯模具可以克服传统折弯工艺角部存在堆料、缝隙、段差等问题，让边框外观性能更加优异，超薄超窄的特点更加突出。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。