一种用于陶瓷密封连接器的冲压装置及控制方法与流程

本发明涉及新能源电池密封连接领域，尤其涉及一种用于陶瓷密封连接器的冲压装置及控制方法。

背景技术：

由于新能源汽车领域的快速发展，电池做为新能源汽车核心部件之一，需求量也迅速增长，因而电池密封连接器的需求量也日益增多。

目前在行业中，电池的密封连接件在焊接成型后，需要进行冲压，冲压完全是由手工作业完成，效率低，质量不可控。

急需一种能保证产品压制后一致性较好的冲压装置。

技术实现要素：

本发明提供了一种用于陶瓷密封连接器的冲压装置及控制方法，用以解决手工冲压电池的密封连接件导致的效率低及质量不可控的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明提出的技术方案为：

一种用于陶瓷密封连接器的冲压装置，包括：冲压气缸，设于冲压气缸的活塞杆伸出方向上的用于冲压陶瓷密封连接器的冲压模具，冲压气缸的气源通路上设置有用于调节气路压力的电磁阀。

优选地，还包括延时控制装置，延时控制装置包括延时继电器；延时继电器的一组常开触点与电磁阀串联；延时继电器的常开触点闭合时，电磁阀开启；延时继电器的常开触点断开时，电磁阀保持开启至预定压制时长后关闭。

优选地，还包括延时控制装置，延时控制装置包括与电磁阀串联的常开状态的点按延时开关；延时开关按下时，电磁阀开启；延时开关松开时，电磁阀保持开启至预定压制时长后关闭。

优选地，冲压装置还包括计数器，计数器与延时继电器或点按延时开关相连，当延时继电器的常开触点每次闭合或点按延时开关每次闭合，计数器的编码加1。

优选地，冲压气缸的气源通路上还设置有用于测量气路压力的压力表。

优选地，压力表为数显报警压力表，数显报警压力表上设置有报警上限和报警下限；冲压气缸的气源通路上还设置有自动调压阀；数显报警压力表上的报警上限输出与自动调压阀的泄压控制端相连，数显报警压力表上的报警下限输出与自动调压阀的增压控制端相连。

优选地，冲压气缸沿竖直方向布置，活塞杆伸出方向朝下，且活塞杆的下方设置用于放置冲压模具的定位槽。

本发明还提供一种上述的用于陶瓷密封连接器的冲压装置的控制方法，包括以下步骤：

将装满陶瓷粉体的冲压模具置于定位槽中，按压点按延时开关或者按压继电器以闭合延时继电器的常开触点，完成一次冲压。

优选地，方法还包括以下步骤：

当气源通路上的压力大于设定的压力范围时，数显报警压力表的报警上限输出高电平，自动调压阀的泄压控制端控制自动调压阀进行泄压，直至气源通路上的压力回到设定的压力范围内；

当气源通路上的压力小于设定的压力范围时，数显报警压力表的报警下限输出高电平，自动调压阀的增压控制端控制自动调压阀加大管道内的气量，直至气源通路上的压力回到设定的压力范围内。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明的用于陶瓷密封连接器的冲压装置，能保持恒定的压力进行冲压，能保证产品压制后一致性较好，可提升工作效率和产品质量，降低劳动强度和生产成本。

2、在优选方案中，本发明的用于陶瓷密封连接器的冲压装置，能自动将气路压力调整在设定范围内，可以进一步保证不同批次产品的一致性，减小废品率。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照附图，对本发明作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明优选实施例的用于陶瓷密封连接器的冲压装置的结构示意图；

图2是本发明优选实施例的冲压模具的结构示意图。

图中各标号表示：

1、冲压气缸；2、压力表；3、自动调压阀；4、冲压模具；5、产品；6、控制箱；7、收料装置；8、点按延时开关；9、定位槽。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

参见图1，本发明的用于陶瓷密封连接器的冲压装置，包括：冲压气缸1，设于冲压气缸1的活塞杆伸出方向上的用于冲压陶瓷密封连接器的冲压模具4(例如图2)，冲压气缸1的气源通路上设置有用于调节气路压力的电磁阀。通过气缸进行冲压，能保持恒定的压力进行冲压，能保证产品压制后一致性较好，可提升工作效率和产品质量，降低劳动强度和生产成本。

本实施例中，冲压气缸1沿竖直方向布置，活塞杆伸出方向朝下，且活塞杆的下方设置用于放置冲压模具4的定位槽9，防止冲压模具的移位，并能使得冲压力对模具的施力点的相对位置一定，保证产品的一致性。定位槽9附近设置收料装置7。

本实施例中，为了保证在单次冲压的过程中，冲压力的恒定，该冲压装置还可包括延时控制装置，延时装置可以包括多种结构，以下提供两种示例：

ⅰ、延时控制装置包括延时继电器；延时继电器的一组常开触点与电磁阀串联；延时继电器的常开触点闭合时，电磁阀开启；延时继电器的常开触点断开时，电磁阀保持开启至预定压制时长后关闭。

ⅱ、延时控制装置包括与电磁阀串联的常开状态的点按延时开关；延时开关按下时，电磁阀开启；延时开关松开时，电磁阀保持开启至预定压制时长后关闭。

两种延时控制装置均可以实现在单次冲压的过程中，冲压力的恒定，以进一步保证产品的一致性。

实施例，冲压装置还优选设置计数器，计数器与延时继电器或点按延时开关8相连，当延时继电器的常开触点每次闭合或点按延时开关8每次闭合，计数器的编码加1。采用现有市售的任意一款电子计数器或者机械计数器均可。在完成单批次的产品冲压并记录数量后，可手动将计数器清0。计数器可以设置在控制箱6中。

为了保证多个批次的产品5之间，或者在单个批次的冲压时间持续较长时间时，可在冲压气缸1的气源通路上设置用于测量气路压力的压力表2。本实施例中，压力表2为数显报警压力表(采用市售的双向报警的普通数显压力表即可)，数显报警压力表上设置有报警上限和报警下限；冲压气缸1的气源通路上还设置有自动调压阀3；数显报警压力表上的报警上限输出与自动调压阀3的泄压控制端相连，数显报警压力表上的报警下限输出与自动调压阀3的增压控制端相连。

通过这种设置，本发明的用于陶瓷密封连接器的冲压装置工作时，可采用如下的控制方法：

将装满陶瓷粉体的冲压模具4置于定位槽9中，按压点按延时开关8或者按压继电器以闭合延时继电器的常开触点，完成一次冲压。在冲压过程中：

当气源通路上的压力大于设定的压力范围时，数显报警压力表的报警上限输出高电平，自动调压阀3的泄压控制端控制自动调压阀3进行泄压，直至气源通路上的压力回到设定的压力范围内；当气源通路上的压力小于设定的压力范围时，数显报警压力表的报警下限输出高电平，自动调压阀3的增压控制端控制自动调压阀3加大管道内的气量，直至气源通路上的压力回到设定的压力范围内。

综上可知，本发明能保持恒定的压力进行冲压，能保证产品5压制后一致性较好，可提升工作效率和产品质量，降低劳动强度和生产成本。通过报警输出与自动调节阀相连能自动将气路压力调整在设定范围内，可以进一步保证不同批次产品的一致性，减小废品率和不合格率。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。