一种水平位置快速可调的模架的制作方法

本发明涉及模具技术，特别是涉及一种水平位置快速可调的模架。

背景技术：

现有的模架其水平位置的调节一般采用的是通过铰接支撑垫来调节，而大多数其采用的是手动调节方式，手动调节非常麻烦，而且调节速度慢。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种水平位置快速可调的模架，水平位置调节方便、快捷。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

本发明提供了一种水平位置快速可调的模架，所述模架包括：

底板；

固定于所述底板的导柱；

套设于所述导柱的第一模板和第二模板，所述第一模板在所述第二模板与所述底板之间；

在所述第一模板和所述底板之间的伸缩装置；所述伸缩装置将所述导柱分为在上方的第一导柱和在下方的第二导柱，所述伸缩装置的上端连接所述第一导柱，所述伸缩装置的下端连接所述第二导柱；所述伸缩装置包括至少一组丝母丝杆、驱动所述丝母转动的驱动部件；所述丝杆固定于所述第一导柱，所述丝母能相对所述第一导柱转动；

监控所述丝杆位置的监控部件，所述监控部件连接所述驱动部件。

优选的，所述监控部件为一种磁性开关。

优选的，所述伸缩装置包括两组丝母丝杆，分别为上方的第一丝杆和丝母、下方的第二丝杆和丝母；所述第一丝杆固定于所述第一导柱，所述第二丝杆固定于所述第二导柱，所述丝母和能相对所述第一导柱和第二导柱转动。

优选的，所述丝母的中间设有隔板，所述隔板将所述丝母的螺纹孔分成上下两个螺纹盲孔，分别为第一螺纹盲孔和第二螺纹盲孔，所述第一螺纹盲孔和所述第二螺纹盲孔的螺纹旋向相反。

优选的，所述第一丝杆包括固定在一起的第一拉杆和第一螺杆，所述第一螺杆连接所述第一螺纹盲孔；所述第二丝杆包括固定在一起的第二拉杆和第二螺杆，所述第二螺杆连接所述第二螺纹盲孔。

优选的，所述驱动部件通过齿轮驱动所述丝母，所述丝母套设有第一齿轮，所述驱动部件设置有配合所述第一齿轮的第二齿轮。

优选的，所述第二齿轮通过齿轮轴连接所述驱动部件。

优选的，所述第一螺纹盲孔和第二螺纹盲孔的底部均设置有弹性缓冲垫，弹性缓冲垫分别与第一螺纹盲孔和第二螺纹盲孔的底部固定连接。

优选的，所述第一导柱在所述第二模板的上方设置有限位板，所述限位板位于所述第二模板之间的第一导柱上套设有限位压簧；所述第二模板下方的导柱上设置有限制所述第二模板位置的限位块。

优选的，所述底板的底部的四个角均设置有支撑垫，所述支撑垫与底板固定连接；所述第二模板开设有于所述导柱配合的通孔，通孔的内部固定连接有衬套，衬套与所述导柱间隙配合。

本发明提供的水平位置快速可调的模架包括底板；固定于所述底板的导柱；套设于所述导柱的第一模板和第二模板，所述第一模板在所述第二模板与所述底板之间；在所述第一模板和所述底板之间的伸缩装置；所述伸缩装置将所述导柱分为在上方的第一导柱和在下方的第二导柱，所述伸缩装置的上端连接所述第一导柱，所述伸缩装置的下端连接所述第二导柱；所述伸缩装置包括至少一组丝母丝杆、驱动所述丝母转动的驱动部件；所述丝杆固定于所述第一导柱，所述丝母能相对所述第一导柱转动；监控所述丝杆位置的监控部件，所述监控部件连接所述驱动部件。通过上述技术方案，本发明的水平位置快速可调的模架，通过丝母丝杆和驱动部件，能快速调节模架的水平位置。

附图说明

图1为本发明水平位置快速可调的模架的示意图；

图2为图1中a处的局部放大示意图。

具体实施方式

本发明提供了一种水平位置快速可调的模架，所述模架包括：

底板；

固定于所述底板的导柱；

套设于所述导柱的第一模板和第二模板，所述第一模板在所述第二模板与所述底板之间；

在所述第一模板和所述底板之间的伸缩装置；所述伸缩装置将所述导柱分为在上方的第一导柱和在下方的第二导柱，所述伸缩装置的上端连接所述第一导柱，所述伸缩装置的下端连接所述第二导柱；所述伸缩装置包括至少一组丝母丝杆、驱动所述丝母转动的驱动部件；所述丝杆固定于所述第一导柱，所述丝母能相对所述第一导柱转动；

监控所述丝杆位置的监控部件，所述监控部件连接所述驱动部件。

这里，所述驱动部件可以是电机；所述监控部件用于控制丝杆的位置，避免达到极限位置损坏丝母或丝杆。

本发明的水平位置快速可调的模架，通过丝母丝杆和驱动部件，能快速调节模架的水平位置

在一种实现方式中，所述监控部件为一种磁性开关。磁性开关可以设置在丝母外壁，隔着丝母壁，监控到丝母内的丝杆的位置，是优选方式。

在一种实现方式中，所述伸缩装置包括两组丝母丝杆，分别为上方的第一丝杆和丝母、下方的第二丝杆和丝母；所述第一丝杆固定于所述第一导柱，所述第二丝杆固定于所述第二导柱，所述丝母和能相对所述第一导柱和第二导柱转动。两组丝母丝杆，调节范围更大，是优选方式。

在一种实现方式中，所述丝母的中间设有隔板，所述隔板将所述丝母的螺纹孔分成上下两个螺纹盲孔，分别为第一螺纹盲孔和第二螺纹盲孔，所述第一螺纹盲孔和所述第二螺纹盲孔的螺纹旋向相反。这样，避免两个丝杆相互顶到，造成损坏。

在一种实现方式中，所述第一丝杆包括固定在一起的第一拉杆和第一螺杆，所述第一螺杆连接所述第一螺纹盲孔；所述第二丝杆包括固定在一起的第二拉杆和第二螺杆，所述第二螺杆连接所述第二螺纹盲孔。这样，制造工艺简化，是优选方式。

在一种实现方式中，所述驱动部件通过齿轮驱动所述丝母，所述丝母套设有第一齿轮，所述驱动部件设置有配合所述第一齿轮的第二齿轮。齿轮驱动效率更高，不会打滑，是优选方式。

在一种实现方式中，所述第二齿轮通过齿轮轴连接所述驱动部件。这样，更容易装配，是优选方式。

在一种实现方式中，所述第一螺纹盲孔和第二螺纹盲孔的底部均设置有弹性缓冲垫，弹性缓冲垫分别与第一螺纹盲孔和第二螺纹盲孔的底部固定连接。这样避免到达极限位置，损坏丝母或丝杆。

在一种实现方式中，所述第一导柱在所述第二模板的上方设置有限位板，所述限位板位于所述第二模板之间的第一导柱上套设有限位压簧；所述第二模板下方的导柱上设置有限制所述第二模板位置的限位块。这样，限制所述第二模板的位置，是优选方式。

在一种实现方式中，所述底板的底部的四个角均设置有支撑垫，所述支撑垫与底板固定连接；所述第二模板开设有于所述导柱配合的通孔，通孔的内部固定连接有衬套，衬套与所述导柱间隙配合。这样，模架放置更稳，导柱或第二模板不容易损坏，是优选方式。

为了能够更详尽的了解本发明的特点与技术内容，下方将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中。

请参阅图1-2，本发明提供一种水平位置快速可调的模架，包括第一模板1、第二模板2和伸缩装置，第一模板1和第二模板2之间通过第一导柱4固定连接，第一导柱4能够使第二模板2具有升降功能。伸缩装置包括丝母5、第一丝杆和第二丝杆，丝母5两端分别通过第一丝杆和第二丝杆，与第一导柱4和第二导柱6连接，所述丝母5能同时带动第一导柱4和第二导柱6移动；

所述第一丝杆包括固定在一起的第一拉杆7和第一螺杆8，所述第二丝杆包括固定在一起的第二拉杆12和第二螺杆13。第一导柱4的一端固定连接有第一拉杆7，第一拉杆7的一端固定连接有第一螺杆8，丝母5的一端开设有第一螺纹盲孔9，丝母5的另一端开设有第二螺纹盲孔10，丝母5的中部固定连接有第二齿轮17，第二导柱6的一端固定连接有第二拉杆12，第二拉杆12的一端固定连接有第二螺杆13，第二导柱6的另一端固定连接有底板14，第二导柱6的一侧设置有驱动部件15，驱动部件15能够对第一齿轮11提供动力使丝母5转动，驱动部件15与底板14的上表面固定连接，驱动部件15的一端固定连接有齿轮轴16，齿轮轴16的一端固定连接有第二齿轮17，第一拉杆7和第二拉杆12能够使第一导柱4和第二导柱6与丝母5之间连接，第一拉杆7和第二拉杆12能够使第一导柱4和第二导柱6与丝母5之间固定；

第一导柱4的一端贯穿第二模板2与限位板18固定连接，限位板18能够限制限位压簧19的位置移动，限位板18的一侧设置有限位压簧19，限位压簧19能够使第二模板2具有升降功能，限位压簧19与第一导柱4的表面固定连接，限位压簧19的一端设置有限位块20，限位块20与第一导柱4的一侧固定连接，第一齿轮11和第二齿轮17的外侧设置有防护套，防护套分别与第一齿轮11和第二齿轮17贴合连接，防护套能够防止第一齿轮11和第二齿轮17受到外界的影响。

本发明还包括监控所述丝杆位置的监控部件(未在图中示出)，所述监控部件连接所述驱动部件。本实施例中，所述监控部件为一种磁性开关，所述磁性开关安装于所述丝母5外壁。

本实施例中，底板14的下表面四角处均设置有支撑垫21，支撑垫21与底板14的下表面固定连接，支撑垫21能够增加底板14的稳定性。

本实施例中，第一螺纹盲孔9的内部活动连接有第一螺杆8，第二螺纹盲孔10的内部活动连接有第二螺杆13，第一螺纹盲孔9和第二螺纹盲孔10能够使第一螺杆8第二螺杆13移动。

本实施例中，第一螺纹盲孔9和第二螺纹盲孔10的一侧均开设有槽口，槽口分别与第一拉杆7和第二拉杆12活动连接，槽口能够便于第一拉杆7和第二拉杆12移动。

本实施例中，第一齿轮11的一侧设置有第二齿轮17，第二齿轮17的一侧与第一齿轮11的一侧啮合连接，第二齿轮17能够带动第一齿轮11使其转动。

本实施例中，丝母5两端分别与第一导柱4和第二导柱6的连接处均固定连接有伸缩防护套(未在图中示出)，伸缩防护套的一端与丝母5固定连接，伸缩防护套的另一端分别与第一导柱4和第二导柱6固定连接，伸缩防护套能够保护丝母5与第一导柱4和第二导柱6的连接处受到空气中灰尘的影响。

本实施例中，限位压簧19位于第二模板2的一侧，限位压簧19能够使第二模板2具有升降功能，限位块20位于第二模板2的另一侧，限位块20能够限制第二模板2的移动范围。

本实施例中，第二模板2的两端均开设有通孔，通孔的内部固定连接有衬套(未在图中示出)，衬套与第一导柱4的表面活动连接，衬套能够防止第一导柱4的表面受到破坏。

本实施例中，第一螺纹盲孔9和第二螺纹盲孔10的底部均设置有弹性缓冲垫(未在图中示出)，弹性缓冲垫分别与第一螺纹盲孔9和第二螺纹盲孔10的底部固定连接，弹性缓冲垫分别能够减少第一螺杆8和第二螺杆13对第一螺纹盲孔9和第二螺纹盲孔10产生的冲击力。

本实施例中，第一螺纹盲孔9和第二螺纹盲孔10的螺纹方向相反，第一螺纹盲孔9和第二螺纹盲孔10分别与第一螺杆8和第二螺杆13相适配，能够使丝母5同时带动第一导柱4和第二导柱6向相对的方向移动。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该水平位置快速可调的模架，先使汽车零配件放置到第一模板1上，推动第二模板2，第二模板2移动，第二模板2移动使限位压簧19受力压缩，将汽车零配件放置到第一模板1上，松开第二模板2，限位压簧19复位，限位压簧19带动第二模板2移动，第二模板2移动对第一模板1上的汽车零配件进行固定，当模架需要升降时，启动驱动部件15，驱动部件15带动齿轮轴16转动，齿轮轴16带动第二齿轮17转动，第二齿轮17带动第一齿轮11转动，第一齿轮11带动丝母5转动，丝母5转动使第一螺纹盲孔9和第二螺纹盲孔10转动，第一螺杆8和第二螺杆13转动分别使第一螺杆8和第二螺杆13向相对的方向移动，第一螺杆8带动第一拉杆7移动，第一拉杆7带动第一导柱4移动，从而实现模架的自动升降功能。

需要说明的是，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上方”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下方”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。

在本发明记载中，除非另有说明和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本技术领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

本发明中如有涉及的术语“第一\第二\第三”，仅是区别类似的对象，不代表针对对象的特定排序，可以理解地，“第一\第二\第三”在允许的情况下可以互换特定的顺序或先后次序。

应理解，说明书通篇中提到的“一实施例”或“一些实施例”意味着与实施例有关的特定特征、结构或特性包括在本发明的至少一个实施例中。因此，在整个说明书各处出现的“在一实施例中”或“在一些实施例中”未必一定指相同的实施例。此外，这些特定的特征、结构或特性可以任意适合的方式结合在一个或多个实施例中。应理解，在本发明的各种实施例中，上述各过程的序号的大小并不意味着执行顺序的先后，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本发明的实施过程构成任何限定。上述本发明序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。

以上所述的具体实施例，对本发明的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。