一种人造板设备中钢带修补用的快速挖片装置及方法与流程

本发明涉及一种人造板设备中钢带修补用的快速挖片装置及方法，用于人造板生产设备中钢带的修复，属于人造板生产技术领域。

背景技术：

在中纤维密度板生产过程中，连续平压机相比辊压机和多层压机来说其生产速度更快效率更高，在连续平压机中钢带是一个非常重要的设备。钢带的损伤与否和损伤程度直接关系到人造板的质量。通常钢带受伤以后,轻伤需要补焊重伤则需要挖补，挖补修理钢带的具体措施是：把受伤区域从整条钢带上挖下来，然后从补片上挖取同样大小的钢带片，通过焊接使钢带片与受伤钢带连成一体。已有技术的钢带挖片方式有两种：一种是手工挖片，一种是机械挖片；手工挖片难度太高，精度较差；机械挖片使用铣刀进行旋转切削，但是，其进给速度太慢，使得作业时间较长影响检修效率。

技术实现要素：

本发明目的是提供一种人造板设备中钢带修补用的快速挖片装置及方法，结构简单，适用于人造板设备中钢带的修补工作，缩短停机检修时间，提高检修效率，解决背景技术中存在的上述问题。

本发明的技术方案是：一种人造板设备中钢带修补用的快速挖片装置，包含铁环、电磁吸盘、外壳、滑块、开孔器、滑道、丝杠套、内壳、电机、丝杠、小齿轮和大齿轮；电磁吸盘为环形，安装在外壳底部，外壳底部开有与电磁吸盘内环相匹配的孔；外壳内侧壁上安装有三个均匀分布的滑块，内壳外侧壁均匀安装有三个滑道，内壳通过滑道与滑块相互配合安装于外壳内部；内壳外侧壁均匀安装有三个丝杠套，三个丝杠套与三个滑道交错布置；三个丝杠套均配合安装有丝杠，三个丝杠上端部均安装小齿轮，大齿轮位于三个小齿轮中心，同时与三个小齿轮相啮合；内壳底部开有与电磁吸盘内环相匹配的孔，开孔器安装于内壳底部，电机安装于内壳的内部，为开孔器提供旋转动力；电磁吸盘外面设有铁环，铁环与电磁吸盘同轴心，铁环的内环与电磁吸盘内环相匹配。

所述开孔器为定位开孔器，定位开孔器包含旋转体、合金刀片、中心轴、安装柄、定位钻头和弹簧，旋转体设置在中心轴上，旋转体上设有圆环布置的多个合金刀片，圆环的圆心与中心轴同心，圆环的外径小于电磁吸盘内环内径，中心轴端部设有安装柄，通过安装柄与电机输出轴连接，所述定位钻头设置在圆环布置的多个合金刀片中心，与中心轴同心，定位钻头上设有弹簧。定位开孔器用于从整条钢带上挖取损坏部分，需要定位钻头进行定位，弹簧的作用是便于切削完的钢带片取出。

所述开孔器为修补开孔器，修补开孔器包含旋转体、合金刀片、中心轴和安装柄，旋转体设置在中心轴上，旋转体上设有圆环布置的多个合金刀片，圆环的圆心与中心轴同心，圆环的外径小于电磁吸盘内环内径，中心轴端部设有安装柄，通过安装柄与电机输出轴连接。修补开孔器用于从补片上挖取同样大小的钢带片，不需要使用定位钻头进行定位。

所述外壳内部为正六边形，其内侧面均匀安装有三个滑块。

所述内壳内部为圆形腔体，外部为正六边形的柱体，内壳的六个侧面交替安装有三个滑道和三个丝杠套。

所述三个丝杠、丝杠套、小齿轮的结构相同，三个滑道、滑块结构相同。

所述大齿轮上设有调节手柄；外壳的顶部设有端盖，将内壳封盖在外壳内，调节手柄从端盖中心穿出，并设有调节手轮，转动调节手轮，通过调节手柄带动大齿轮转动。

所述内壳、丝杠套及滑道的最大外径小于外壳的内径。

一种人造板设备中钢带修补的快速挖片方法，采用上述快速挖片装置进行，包含如下步骤：

①钢带上出现损坏后，从出现损坏的整条钢带上挖取损坏部分；将定位开孔器安装在快速挖片装置上；

②把钢带放置于铁环与电磁吸盘之间，电磁吸盘通电后牢牢吸附铁环夹紧钢带；钢带被夹紧之后为电机通电，电机带动开孔器转动，定位开孔器上的定位钻头用于在出现损坏的整条钢带上定位；外力使大齿轮转动，通过与小齿轮啮合传递动力，使三个丝杠同时同向等速转动；由于丝杠与丝杠套的配合关系，丝杠转动带动内壳整体相对于外壳做直线运动；改变大齿轮的转动方向实现内壳上下往复运动；转动大齿轮使内壳向铁环方向运动，运动过程中电机带动开孔器转动，实现对钢带的切削，完成钢带挖片，将损坏部分从钢带上挖出，钢带上出现圆孔；切削完成后反向转动大齿轮实现内壳反向运动，取下钢片；

③将快速挖片装置上的定位开孔器更换为修补开孔器；将补片放置于铁环与电磁吸盘之间；重复上述挖片动作，从补片上挖取同样大的一个圆形片，不需要定位钻头进行定位，保证圆形片的完整性，把圆形片焊接到钢带的圆孔上。

由于三个滑道与滑块的配合使得内壳在外壳内部直线运动时其阻力更小精度更高。

本发明的有益效果是：结构简单，切削效率高，适用于人造板生产设备中钢带的修复工作，可在中纤维密度板生产设备维修中广泛应用。

附图说明

图1是本发明立体结构分解示意图；

图2是本发明内壳立体结构示意图；

图3是本发明立体结构示意图；

图4是本发明定位开孔器结构示意图；

图5是本发明修补开孔器结构示意图；

图中：铁环1、电磁吸盘2、外壳3、滑块4、开孔器5、滑道6、丝杠套7、内壳8、电机9、丝杠10、小齿轮11、大齿轮12、调节手柄13、端盖14、旋转体15、合金刀片16、中心轴17、安装柄18、定位钻头19、弹簧20。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明技术方案作进一步详细的说明。

一种人造板设备中钢带修补用的快速挖片装置，包含铁环1、电磁吸盘2、外壳3、滑块4、开孔器5、滑道6、丝杠套7、内壳8、电机9、丝杠10、小齿轮11和大齿轮12；电磁吸盘2为环形，安装在外壳3底部，外壳3底部开有与电磁吸盘2内环相匹配的孔；外壳3内侧壁上安装有三个均匀分布的滑块4，内壳8外侧壁均匀安装有三个滑道6，内壳8通过滑道6与滑块4相互配合安装于外壳3内部；内壳8外侧壁均匀安装有三个丝杠套7，三个丝杠套与三个滑道交错布置；三个丝杠套7均配合安装有丝杠10，三个丝杠10上端部均安装小齿轮11，大齿轮12位于三个小齿轮11中心，同时与三个小齿轮11相啮合；内壳8底部开有与电磁吸盘2内环相匹配的孔，开孔器5安装于内壳8底部，电机9安装于内壳8的内部，为开孔器5提供旋转动力；电磁吸盘2外面设有铁环1，铁环1与电磁吸盘2同轴心，铁环1的内环与电磁吸盘2内环相匹配。

所述开孔器5为定位开孔器，定位开孔器包含旋转体15、合金刀片16、中心轴17、安装柄18、定位钻头19和弹簧20，旋转体15设置在中心轴17上，旋转体15上设有圆环布置的多个合金刀片16，圆环的圆心与中心轴17同心，圆环的外径小于电磁吸盘2内环内径，中心轴17端部设有安装柄18，通过安装柄18与电机9输出轴连接，所述定位钻头19设置在圆环布置的多个合金刀片16中心，与中心轴17同心，定位钻头19上设有弹簧20。定位开孔器用于从整条钢带上挖取损坏部分，需要定位钻头进行定位，弹簧的作用是便于切削完的钢带片取出。

所述开孔器5为修补开孔器，修补开孔器包含旋转体15、合金刀片16、中心轴17和安装柄18，旋转体15设置在中心轴17上，旋转体15上设有圆环布置的多个合金刀片16，圆环的圆心与中心轴17同心，圆环的外径小于电磁吸盘2内环内径，中心轴17端部设有安装柄18，通过安装柄18与电机9输出轴连接。修补开孔器用于从补片上挖取同样大小的钢带片，不需要使用定位钻头进行定位。

所述外壳内部为正六边形，其内侧面均匀安装有三个滑块；所述内壳内部为圆形腔体，外部为正六边形的柱体，内壳的六个侧面交替安装有三个滑道和三个丝杠套。

所述三个丝杠、丝杠套、小齿轮的结构相同，三个滑道、滑块结构相同。

所述大齿轮12上设有调节手柄13；外壳3的顶部设有端盖14，将内壳封盖在外壳3内，调节手柄13从端盖14中心穿出，并设有调节手轮，转动调节手轮，通过调节手柄13带动大齿轮12转动。

所述内壳、丝杠套及滑道的最大外径小于外壳3的内径。

一种人造板设备中钢带修补的快速挖片方法，采用上述快速挖片装置进行，包含如下步骤：

①钢带上出现损坏后，从出现损坏的整条钢带上挖取损坏部分；将定位开孔器安装在快速挖片装置上；

②把钢带放置于铁环1与电磁吸盘2之间，电磁吸盘2通电后牢牢吸附铁环1夹紧钢带；钢带被夹紧之后为电机9通电，电机带动开孔器5转动，定位开孔器上的定位钻头19用于在出现损坏的整条钢带上定位；外力使大齿轮12转动，通过与小齿轮11啮合传递动力，使三个丝杠10同时同向等速转动；由于丝杠10与丝杠套7的配合关系，丝杠10转动带动内壳8整体相对于外壳3做直线运动；改变大齿轮12的转动方向实现内壳8上下往复运动；转动大齿轮12使内壳8向铁环1方向运动，运动过程中电机9带动开孔器5转动，实现对钢带的切削，完成钢带挖片，将损坏部分从钢带上挖出，钢带上出现圆孔；切削完成后反向转动大齿轮12实现内壳8反向运动，取下钢片；

③将快速挖片装置上的定位开孔器更换为修补开孔器；将补片放置于铁环1与电磁吸盘2之间；重复上述挖片动作，从补片上挖取同样大的一个圆形片，不需要定位钻头进行定位，保证圆形片的完整性，把圆形片焊接到钢带的圆孔上。

由于三个滑道6与滑块4的配合使得内壳8在外壳3内部直线运动时其阻力更小精度更高。

本实施例中，多个合金刀片构成的圆环外径140mm，电磁吸盘2内环的内径150mm，挖片直径140mm。