一种用于料带焊接的点焊装置的制作方法

本实用新型涉及焊接技术领域，尤其涉及一种用于料带焊接的点焊装置。

背景技术：

料带上的端子在电镀后，需要对料带的端子进行检测，通过摄像头获取电镀后端子的图片，在检测时，料带通过输送机构不断的沿着轨道前行；摄像头设置在轨道一侧；然而料带具有一定的长度，当一卷料带检测完后，另一卷料带需要重新在输送机构上安装，导致检测的不连续性，影响工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种用于料带焊接的点焊装置，该点焊装置可将两端料带端部焊接，使得料带的输送保持连续性，提高工作效率。

一种用于料带焊接的点焊装置，其包括用于固定料带的夹具，所述夹具包括固定板，固定板上固定有定夹和活动夹，所述定夹连接有用于定位料带的定位装置，定夹或活动夹连接有点焊头，点焊头连接有点焊机。

进一步地，所述定位装置包括至少两根定位针，所述定夹设置有与定位针相配合的安装孔，定位针插于安装孔；所述活动夹靠近定夹的上端中部开设有用于容置定位针端部的缺口，定位针的一端穿过安装孔并朝向所述缺口。

进一步地，所述活动夹连接有点焊头，所述活动夹设有导轨，导轨的长度方向与夹具夹持的料带长度方向平行，导轨滑动连接有滑座，滑座通过固定结构与点焊头固定连接。

进一步地，所述固定结构包括连接柱，连接柱的一端设有螺纹段，螺纹段的外径小于连接柱的外径，所述滑座的一端向上延伸形成支撑板，支撑板设有与螺纹段相配合的安装孔，螺纹段连接有螺母；所述连接柱的中部开设有与点焊头相配合的固定孔，点焊头固定于固定孔。

进一步地，所述固定板设有导块，活动夹的底部设有导块相配合的导槽。

进一步地，所述固定板设有用于驱动活动夹向定夹移动的驱动结构。

进一步地，所述驱动结构包括设置在固定板的L形板，所述活动夹靠近顶夹的端面连接有牵引杆，所述定夹以及L形板的竖直块均设有与牵引杆相配合的通孔，牵引杆的一端穿过定夹以及竖直块，L形板的水平块连接有竖直杆，竖直杆的上端铰接有拨动杆，所述牵引杆的一端铰接有中间杆，中间杆的外端部与拨动杆的中部铰接。

进一步地，所述活动夹靠近顶夹的端面连接有若干个导向柱，所述活动夹设有与导向柱相配合的导槽，导向柱伸入导槽。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过夹具和点焊头的配合，可有效将料带进行夹持固定，并进行点焊连接，保持料带输送的连续性，提高工作效率。

附图说明

图1为本实施例的一种结构示意图。

图2为本实施例的另一视角结构示意图。

附图标记包括：

1——固定板；2——竖直块；3——水平块；4——竖直杆；5——拨动杆；6——中间杆；7——牵引杆；8——定位针；9——缺口；10——连接柱；11——点焊头；12——螺母；13——螺纹段；14——支撑板；15——导块；16——导轨；17——活动夹；18——导向柱；19——定夹；20——导槽；21——滑座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。如图1至图2所示。

实施例：参见图1、图2，一种用于料带焊接的点焊装置，其包括用于固定料带的夹具，所述夹具包括固定板1，固定板1上固定有定夹19和活动夹17，所述定夹19连接有用于定位料带的定位装置，定夹19或活动夹17连接有点焊头11，点焊头11连接有点焊机（图中未画出）。

本技术方案采用夹具和点焊机结合的方式，其中点焊机、点焊头11均为现有技术；在对料带焊接时，将两条料带的端部进行叠加，然后采用定位装置进行定位对齐，再将活动夹17与定夹19合夹，将料带夹持于定夹19、活动夹17之间。最后用点焊头11对两条料带进行点焊，将其连接。

进一步地，所述定位装置包括至少两根定位针8，所述定夹19设置有与定位针8相配合的安装孔，定位针8插于安装孔；所述活动夹17靠近定夹19的上端中部开设有用于容置定位针8端部的缺口9，定位针8的一端穿过安装孔并朝向所述缺口9。

目前料带包括支架和端子，支架部分开设有连续且等距分布的穿孔，在对两条料带焊接时，将两条料带的端部对齐，使得两条料带上的对应穿孔重叠；然后合夹，活动夹17向定夹19方向移动，并将料带夹持，定位针8的一端穿过重叠的穿孔并插入所述缺口9。由于两点确定一条直线，因此定位针8至少2个便可以将料带定位。

进一步地，所述活动夹17连接有点焊头11，所述活动夹17设有导轨16，导轨16的长度方向与夹具夹持的料带长度方向平行，导轨16滑动连接有滑座21，滑座21通过固定结构与点焊头11固定连接。

在使用点焊头11对料带进行焊接时，其点焊位置并非只有一个点，可能需要多个点进行点焊；如果移动料带，而将点焊头11固定，在操作起来非常的不方便，因此本技术方案采用在活动夹17上设置导轨16，点焊头11固定于滑座21，通过滑座21在导轨16上移动，从而调整点焊头11的位置，进而实现多点的焊接。

进一步地，所述固定结构包括连接柱10，连接柱10的一端设有螺纹段13，螺纹段13的外径小于连接柱10的外径，所述滑座21的一端向上延伸形成支撑板14，支撑板14设有与螺纹段13相配合的安装孔，螺纹段13连接有螺母12；所述连接柱10的中部开设有与点焊头11相配合的固定孔，点焊头11固定于固定孔。

在具体使用时，点焊机的阴极、阳极分别与点焊头11、夹具电性连接；当焊接时，点焊头11与其中一个料带抵接，然后点焊机启动，点焊头11部分瞬间产生高压形成高温将两个料带熔接；采用螺母12与螺纹段13的配合将连接柱10固定于支撑板14，在螺母12紧固前，螺纹段13可相对支撑板14进行角度调节，从而使得点焊头11的焊接角度可以进行调整，操作方便。

进一步地，所述固定板1设有导块15，活动夹17的底部设有导块15相配合的导槽20。

通过设置导块15以及导槽20，使得活动夹17在固定板1上进行定向移动。

进一步地，所述固定板1设有用于驱动活动夹17向定夹19移动的驱动结构。

进一步地，所述驱动结构包括设置在固定板1的L形板，所述活动夹17靠近顶夹的端面连接有牵引杆7，所述定夹19以及L形板的竖直块2均设有与牵引杆7相配合的通孔，牵引杆7的一端穿过定夹19以及竖直块2，L形板的水平块3连接有竖直杆4，竖直杆4的上端铰接有拨动杆5，所述牵引杆7的一端铰接有中间杆6，中间杆6的外端部与拨动杆5的中部铰接。

驱动结构通过拨动杆5带动牵引杆7移动来带动活动夹17的运动；由于牵引杆7的一端穿过定夹19、竖直块2，因此牵引杆7具有导向作用。操作方便。其次驱动结构也可以采用其他的结构，如老虎钳的丝杆螺母12机构，通过丝杆与活动夹17螺纹连接，驱动丝杆旋转并带动活动夹17定向移动。

进一步地，所述活动夹17靠近顶夹的端面连接有若干个导向柱18，所述活动夹17设有与导向柱18相配合的导槽20，导向柱18伸入导槽20。

为进一步地配合活动夹17与顶夹之间的定向移动，活动夹17连接有导向柱18，顶夹设置了导槽20，活动夹17在移动过程中，导向柱18沿着导槽20移动。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。