一种钢筋笼固定装置的制作方法

本实用新型涉及建筑用品领域，具体涉及一种钢筋笼固定装置。

背景技术：

在建筑工程施工中，一般会使用到钢筋笼，钢筋笼主要起的作用跟柱子纵向钢筋的受力是同理，主要起抗拉作用，混凝土的抗压强度高但抗拉强度是很低，对桩身混凝土起到约束的作用，使之能承受一定的水平力，在桥涵或者高层建筑施工时，根据要求可能要求基础进行打桩，方法是用利用机器冲孔和水磨钻孔，在钢筋笼的使用或者加工过程中往往需要对钢筋笼进行固定，由于钢筋笼一般为圆柱状结构，所以装夹很不方便，传统的会采用点焊的方式将钢筋笼固定，但是这样不易调整，且容易损坏钢筋笼。

技术实现要素：

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种钢筋笼固定装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种钢筋笼固定装置，包括底板，所述底板顶面对称固定连接有多个第一支腿，多个第一支腿顶端固定连接有箱体，所述箱体顶面开有第一燕尾槽，所述第一燕尾槽内贴合滑动有两第一燕尾块，所述第一燕尾块顶面固定连接有竖板，所述竖板一侧壁固定连接有筒体，所述竖板侧壁开有第一通孔，所述第一通孔内贴合滑动有塞块，所述塞块截面为圆形且由左自右直径逐渐减小，所述塞块内嵌入有第一旋转块，所述第一旋转块与塞块旋转连接，所述第一旋转块侧壁固定连接有第一螺纹杆，所述竖板另一侧壁固定连接有罩体，所述罩体侧壁开有第二通孔，所述第一螺纹杆另一端穿出塞块穿过第二通孔固定连接有挡块，所述第一螺纹杆上贴合套有第一螺纹套筒，所述第一螺纹套筒外壁开有第二燕尾槽，所述第二燕尾槽环形设置，所述第二燕尾槽内贴合滑动有两第二燕尾块，所述第二燕尾块侧壁固定连接有L形杆，所述L形杆另一端与竖板侧壁固定连接，所述第一螺纹套筒外壁固定套有齿环，所述筒体侧壁嵌入有滑杆，所述滑杆一端穿出筒体固定连接有凸块，所述滑杆另一端穿入筒体固定连接有第一弧形板，所述滑杆与筒体滑动连接，所述滑杆上套有弹簧，所述弹簧一端与第一弧形板侧壁固定连接，所述箱体顶面开有第一通槽，所述第一通槽与第一燕尾槽相通，所述弹簧另一端与筒体内壁贴合，所述竖板侧壁固定连接有横杆，所述横杆另一端固定连接有第一套筒，所述第一套筒内贴合旋转有第一转轴，所述第一转轴顶端穿出第一套筒固定连接有第一斜齿轮，所述第一转轴底端依次第一套筒、罩体和第一通槽进入箱体内固定连接有第二斜齿轮，所述第一转轴与罩体旋转连接，所述第一转轴上固定套有两第一限位环，两第一限位环分别与第一套筒顶端和底端贴合，所述第一燕尾块底面固定连接有第一竖杆，所述第一竖杆底端穿过第一通槽固定连接有第二套筒，所述第二套筒内贴合旋转设置有第二转轴，所述第二转轴一端穿出第二套筒固定连接有第三斜齿轮，所述第三斜齿轮与第二斜齿轮啮合，所述第二套筒与第二转轴连接处固定连接有限位套件，所述箱体内底面固定连接有双轴电机，所述双轴电机输出端固定连接有桶体，所述桶体内贴合滑动有滑块，所述桶体另一端固定连接有第二限位环，所述第二转轴另一端穿出第二套筒再穿桶体内与滑块侧壁固定连接，所述滑块截面为方形，所述箱体底面嵌入有第二旋转块，所述第二旋转块与箱体旋转连接，所述箱体底面开有第二通槽，所述第二旋转块底面固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆底端穿出箱体固定连接有把手，所述第二螺纹杆上贴合套有第二螺纹套筒，所述第二套筒侧壁铰接有斜杆，所述斜杆另一端穿过第二通槽与第二螺纹套筒侧壁铰接，所述箱体顶面对称固定连接有多个第二支腿，多个第二支腿顶端固定连接有第二弧形板，所述第二弧形板侧壁铰接有斜板，所述斜板另一端固定连接有第三弧形板，所述底板顶面固定连接有液压缸，所述液压缸通过管路连接有液压站，所述液压缸输出端与斜板底面铰接。

优选的，所述竖板与筒体的连接方式采用焊接。

优选的，所述双轴电机的型号为6SL3120-2TE15-0AA3。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置功能多样，实用性强，操作简单，通过设置第二支腿、第二弧形板、斜板、第三弧形板和液压缸能够对钢筋笼进行移动，便于钢筋笼固定，且设置了竖板、筒体、塞块、第一旋转块、第一螺纹杆、罩体、挡块、第一螺纹套筒、第二燕尾块、L形杆、齿环、滑杆、凸块、第一弧形板、弹簧、横杆、第一套筒、第一限位环、第一转轴、第一斜齿轮、第二斜齿轮、第一竖杆、第二套筒、第二转轴、第三斜齿轮、双轴电机、桶体、第二限位环和滑块能够方便对钢筋笼进行夹紧固定，还设置了第二旋转块、第二螺纹杆、把手、第二螺纹套筒和斜杆能够对不同长度的钢筋笼进行固定。

附图说明

图1是本实用新型所述结构的结构图；

图2是本实用新型所述结构的局部侧视图；

图3是本实用新型所述结构的局部侧视图；

图4是本实用新型所述结构的局部放大图。

图中：底板1、第一支腿2、箱体3、第一燕尾块4、竖板5、筒体6、塞块7、第一旋转块8、第一螺纹杆9、罩体10、挡块11、第一螺纹套筒12、第二燕尾块13、L形杆14、齿环15、滑杆16、凸块17、第一弧形板18、弹簧19、横杆20、第一套筒21、第一限位环22、第一转轴23、第一斜齿轮24、第二斜齿轮25、第一竖杆26、第二套筒27、第二转轴28、第三斜齿轮29、双轴电机30、桶体31、第二限位环32、滑块33、第二旋转块34、第二螺纹杆35、把手36、第二螺纹套筒37、斜杆38、第二支腿39、第二弧形板40、斜板41、第三弧形板42、液压缸43、第一燕尾槽3-1、第一通槽3-2、第二通槽3-3、第一通孔5-1、第二通孔10-1、第二燕尾槽12-1。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1、图2、图3、图4所示，一种钢筋笼固定装置，包括底板1，所述底板1顶面对称固定连接有多个第一支腿2，多个第一支腿2顶端固定连接有箱体3，所述箱体3顶面开有第一燕尾槽3-1，所述第一燕尾槽3-1内贴合滑动有两第一燕尾块4，所述第一燕尾块4顶面固定连接有竖板5，所述竖板5一侧壁固定连接有筒体6，所述竖板5侧壁开有第一通孔5-1，所述第一通孔5-1内贴合滑动有塞块7，所述塞块7截面为圆形且由左自右直径逐渐减小，所述塞块7内嵌入有第一旋转块8，所述第一旋转块8与塞块7旋转连接，所述第一旋转块8侧壁固定连接有第一螺纹杆9，所述竖板5另一侧壁固定连接有罩体10，所述罩体10侧壁开有第二通孔10-1，所述第一螺纹杆9另一端穿出塞块7穿过第二通孔10-1固定连接有挡块11，所述第一螺纹杆9上贴合套有第一螺纹套筒12，所述第一螺纹套筒12外壁开有第二燕尾槽12-1，所述第二燕尾槽12-1环形设置，所述第二燕尾槽12-1内贴合滑动有两第二燕尾块13，所述第二燕尾块13侧壁固定连接有L形杆14，所述L形杆14另一端与竖板5侧壁固定连接，所述第一螺纹套筒12外壁固定套有齿环15，所述筒体6侧壁嵌入有滑杆16，所述滑杆16一端穿出筒体6固定连接有凸块17，所述滑杆16另一端穿入筒体6固定连接有第一弧形板18，所述滑杆16与筒体6滑动连接，所述滑杆16上套有弹簧19，所述弹簧19一端与第一弧形板18侧壁固定连接，所述箱体3顶面开有第一通槽3-2，所述第一通槽3-2与第一燕尾槽3-1相通，所述弹簧19另一端与筒体6内壁贴合，所述竖板5侧壁固定连接有横杆20，所述横杆20另一端固定连接有第一套筒21，所述第一套筒21内贴合旋转有第一转轴23，所述第一转轴23顶端穿出第一套筒21固定连接有第一斜齿轮24，所述第一转轴23底端依次第一套筒21、罩体10和第一通槽3-2进入箱体3内固定连接有第二斜齿轮25，所述第一转轴23与罩体10旋转连接，所述第一转轴23上固定套有两第一限位环22，两第一限位环22分别与第一套筒21顶端和底端贴合，所述第一燕尾块4底面固定连接有第一竖杆26，所述第一竖杆26底端穿过第一通槽3-2固定连接有第二套筒27，所述第二套筒27内贴合旋转设置有第二转轴28，所述第二转轴28一端穿出第二套筒27固定连接有第三斜齿轮29，所述第三斜齿轮29与第二斜齿轮25啮合，所述第二套筒27与第二转轴28连接处固定连接有限位套件，所述箱体3内底面固定连接有双轴电机30，所述双轴电机30输出端固定连接有桶体31，所述桶体31内贴合滑动有滑块33，所述桶体31另一端固定连接有第二限位环32，所述第二转轴28另一端穿出第二套筒27再穿桶体31内与滑块33侧壁固定连接，所述滑块33截面为方形，所述箱体3底面嵌入有第二旋转块34，所述第二旋转块34与箱体3旋转连接，所述箱体3底面开有第二通槽3-3，所述第二旋转块34底面固定连接有第二螺纹杆35，所述第二螺纹杆35底端穿出箱体3固定连接有把手36，所述第二螺纹杆35上贴合套有第二螺纹套筒37，所述第二套筒27侧壁铰接有斜杆38，所述斜杆38另一端穿过第二通槽3-3与第二螺纹套筒37侧壁铰接，所述箱体3顶面对称固定连接有多个第二支腿39，多个第二支腿39顶端固定连接有第二弧形板40，所述第二弧形板40侧壁铰接有斜板41，所述斜板41另一端固定连接有第三弧形板42，所述底板1顶面固定连接有液压缸43，所述液压缸43通过管路连接有液压站，所述液压缸43输出端与斜板41底面铰接。

所述竖板5与筒体6的连接方式采用焊接。

所述双轴电机30的型号为6SL3120-2TE15-0AA3。

工作原理：在钢筋笼的使用或者加工过程中往往需要对钢筋笼进行固定，将本装置与电源接通，将钢筋笼放置在斜板41上，然后操作液压站使得液压缸43上升，液压缸43带动斜板41上升，斜板41倾斜逐渐将钢筋笼倾倒入第二弧形板40中，然后拧动把手36，把手36带动第二螺纹杆35旋转，第二螺纹杆35带动第二旋转块34在箱体3内旋转，第二螺纹杆35带动第二螺纹套筒37在其上面滑动，第二螺纹套筒37带动斜杆38移动，斜杆38拉动第二套筒27移动，第二套筒27带动第一竖杆26移动，第一竖杆26带动第一燕尾块4在第一燕尾槽3-1内滑动，两第一燕尾块4带动两竖板5相对滑动，竖板5带动筒体6移动到钢筋笼内，竖板5带动其上的零件滑动，从而使得第一转轴23在第一通槽3-2内滑动，第一转轴23带动第二斜齿轮25移动，与此同时，第二套筒27带动第三斜齿轮29滑动，从而间接使得滑块33在桶体31内滑动，从而达到第三斜齿轮29与第二斜齿轮25始终啮合，然后操作控制器，使得双轴电机30工作，双轴电机30输出端带动桶体31旋转，桶体31带动内部滑块33旋转，滑块33带动第二转轴28旋转，第二转轴28带动第三斜齿轮29旋转，第三斜齿轮29带动第二斜齿轮25旋转，第二斜齿轮25带动第一转轴23旋转，第一转轴23继而带动第一斜齿轮24旋转，第一斜齿轮24再带动齿环15旋转，齿环15带动第一螺纹套筒12旋转，第一螺纹套筒12带动内部的第一螺纹杆9移动，第一螺纹杆9带动第一旋转块8在塞块7内旋转，从而推动塞块7滑动，塞块7侧壁推动周壁的第一弧形板18移动，第一弧形板18带动滑杆16移动，滑杆16带动凸块17移动，当凸块17与钢筋笼内壁贴合时，操作控制器使得双轴电机30停止工作，此时已经达到对钢筋笼的固定，第一螺纹套筒12旋转，第一螺纹套筒12内的第二燕尾块13以及外部L形杆14起到对第一螺纹套筒12的限位作用，当需要使用钢筋笼时，操作控制器使得双轴电机30工作，双轴电机30带动桶体31旋转，从而间接使得滑杆16带动凸块17收回，与钢筋笼进行分离，然后将钢筋笼从第二弧形板40取下进行使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。