接线板导线夹具的制作方法

本实用新型涉及一种断路器焊接夹具，特别涉及一种接线板导线夹具。

背景技术：

漏电断路器是电路中漏电电流超过预定值时，能自动动作的开关，漏电断路器通常包括外壳、接线板、导线等部件，现有技术中对于接线板与导线两者之间的焊接方式通常是通过手工焊接实现，手工焊接之前，先通过手部分别对接线板与导线进行定位并让两者之间的焊接位置相抵，然后再进行焊接操作。由于手工焊接的方式难以对接线板与导线进行稳定的定位，导致手工焊接的误差较大、生产效率低，极易产生废品。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种接线板导线夹具，该接线板导线夹具能对接线板与导线实现夹持固定并使两者之间的焊接位置相抵，从而实现两者之间的精准焊接，提升生产效率降低废品产生的概率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种接线板导线夹具，其特征在于：包括固定座，所述固定座上设有主滑槽，所述主滑槽内滑移设有左夹手以及配合左夹手用于夹持固定接线板的右夹手，所述固定座上设有驱动左夹手与右夹手两者朝向相向或背向方向同步运动的驱动构件，所述固定座上固设有下线夹，所述下线夹上铰接有配合下线夹用于夹持固定导线的上线夹，所述上线夹与下线夹之间设有驱动上线夹闭合的驱动件，当所述左夹手与右夹手夹持接线板、上线夹与下线夹夹持导线时，所述接线板与导线的焊接位置相抵。

通过采用上述技术方案，将接线板放置于左夹手与右夹手两者之间，通过驱动构件驱动左夹手与右夹手两者朝向相向方向同步移动用于对接线板进行夹持固定；再将导线放置于下线夹与上线夹两者之间，通过驱动件驱动上线夹闭合，使上线夹与下线夹两者之间的配合能实现对导线的夹持固定。当接线板与导线均被夹持固定时，两者之间的焊接位置相抵，人工在手动对两者之间的焊接位置进行人工焊接，从而提升了接线板与导线两者之间的焊接精度与生产效率，并降低了次品概率的发生。

进一步设置为：所述驱动构件包括设置于固定座且连通主滑槽侧壁的滑孔、滑移设置于滑孔的推杆以及驱动推杆远离主滑槽的弹性件，所述主滑槽内位于左夹手与右夹手两者之间设有与推杆固定连接的滑块，所述滑块朝向左夹手的位置与朝向右夹手的位置均设有斜滑轨，两个斜滑轨之间沿推杆的轴线成对称设置，所述左夹手与右夹手上均设有配合斜滑轨滑移的斜滑槽。

通过采用上述技术方案，滑块随推杆同步滑移，通过斜滑轨与斜滑槽两者之间的配合用于改变力的作用方向，使得滑移的滑块能驱动左夹手与右夹手两者在主滑槽内朝向相向或背向方向同步移动；通过弹性件产生的作用力驱动推杆背对主滑槽移动，使左夹手与右夹手两者朝向相向方向移动，对接线板进行夹持固定。

进一步设置为：所述左夹手与右夹手的夹持面上均设有供接线板嵌设的卡槽，两个所述卡槽之间对应设置。

通过采用上述技术方案，卡槽的设置进一步增大与接线板的接触面积，并使左夹手与右夹手能对被夹持的接线板进行更好的限位，从而对接线板实现更好的夹持固定。

进一步设置为：所述固定座上位于左夹手与右夹手两者之间的位置设有限位块，当所述接线板朝向限位块的一侧壁抵触于限位块时，所述接线板朝向卡槽一侧壁的正投影位置刚好与卡槽重叠。

通过采用上述技术方案，当接线板朝向限位块的一侧壁与限位块抵触时，朝向限位块方向移动的卡槽更刚好卡进接线板朝向卡槽的一侧壁，使得接线板的安装夹持操作更加便捷。

进一步设置为：所述限位块上位于左夹手的上方设有限位凸起，当所述接线板被左夹手与右夹手所夹持时，所述的限位凸起限制接线板朝上运动。

通过采用上述技术方案，限位凸起的设置使得被夹持的接线板在受到向上的作用力时，不会脱离出左夹手与右夹手，对被夹持的接线板实现更好的限位。

进一步设置为：所述下线夹的夹持面上设有供导线放置的嵌槽。

通过采用上述技术方案，嵌槽的设置增大与导线之间的接触面积，且能对被加持的导线进行更好的限位固定。

进一步设置为：所述驱动件包括弹簧，所述上线夹与下线夹两者之间相向的一面均设有供弹簧嵌装的嵌孔。

通过采用上述技术方案，弹簧驱动上线夹朝向下线夹移动，实现闭合。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型能对接线板与导线之间的焊接位置进行精准定位，提升生产效率与生产质量，并降低次品概率的发生。

附图说明

图1为实施例夹持状态的立体图；

图2为实施例的立体图；

图3为实施例的剖视图；

图4为实施例的另一剖视图；

图5为实施例的局部结构示意图。

图中：1、固定座；2、主滑槽；3、左夹手；4、右夹手；5、驱动构件；51、滑孔；52、推杆；53、弹性件；6、下线夹；7、上线夹；8、驱动件；9、滑块；10、斜滑轨；11、斜滑槽；12、卡槽；13、限位块；14、限位凸起；15、嵌槽；16、嵌孔；17、接线板；18、导线。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参考图1至图5，一种接线板导线夹具，包括固定座1，固定座1上开设有主滑槽2，主滑槽2内滑移设有左夹手3与右夹手4，固定座1上设有驱动左夹手3与右夹手4两者朝向相向或背向方向同步运动的驱动构件5。固定座1上位于左夹手3与右夹手4两者之间的位置固设有限位块13，限位块13背对固定座1的一面且位于左夹手3上方的位置一体设有限位凸起14，固定座1上位于主滑槽2的上方固设有下线夹6，下线夹6位于限位块13的一侧，下线夹6上通过销轴铰接有位于下线夹6正上方的上线夹7，上线夹7与下线夹6之间设有驱动件8。驱动件8为弹簧，上线夹7与下线夹6两者之间相向的一面且对应于弹簧端面的位置均开设有供弹簧嵌装的嵌孔16；当左夹手3与右夹手4夹持接线板17、上线夹7与下线夹6夹持导线18时，接线板17与导线18的焊接位置刚好相抵。

左夹手3与右夹手4的夹持面上均开设有卡槽12且卡槽12沿竖直方向贯穿设置，当接线板17朝向限位块13的一侧壁抵触于限位块13时，接线板17朝向卡槽12一侧壁的正投影位置刚好与卡槽12重叠。下线夹6的夹持面上开设有嵌槽15。驱动构件5包括开设于固定座1且连通主滑槽2侧壁的滑孔51、滑移设置于滑孔51且与之适配的推杆52以及驱动推杆52远离主滑槽2的弹性件53，弹性件53为弹簧，弹簧套设于推杆52。主滑槽2内位于左夹手3与右夹手4两者之间位置设有与推杆52一体连接的滑块9，滑块9朝向左夹手3的位置与朝向右夹手4的位置均一体设有斜滑轨10，两个斜滑轨10之间沿推杆52的轴线成对称设置，左夹手3与右夹手4上均开设有配合斜滑轨10滑移的斜滑槽11。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。