铝型材铆点冲针冲头以及带该冲头的冲压组件的制作方法

本实用新型涉及一种铝型材加工设备，更确切地说，是一种铝型材铆点冲针冲头以及带该冲头的冲压组件。

背景技术：

现有的太阳能电池板的边框多为铝合金型材拼接而成，为了提高边框的连接强度，型材的两端的连接端面上分布有凹陷的冲压凹坑，这样可以做到无螺钉直接拼装。在对型材进行凹坑冲压时，需要能及时对冲针进行快速调节或更换。

技术实现要素：

本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种铝型材铆点冲针冲头以及带该冲头的冲压组件。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本实用新型公开了一种铝型材铆点冲针冲头，其特征在于，所述的铝型材铆点冲针冲头包含：

一连接头，所述的连接头包含一柱状的连接柱体和一门字形的连接罩，所述的连接罩的两侧内壁上分别设有一倾斜设置的外导向斜面，所述的连接罩的两侧端面上分别设有一对内连接螺孔；

一调节安装块，所述的调节安装块的中心设有一安装方孔，所述的调节安装块的两侧分别设有一倾斜设置的内导向斜面，所述的内导向斜面与所述的外导向斜面相配合，所述的调节安装块的两侧分别设有一可拆卸的限位挡片，所述的限位挡片的中心设有一调节螺孔，所述的限位挡片的两侧分别设有一外连接螺孔，所述的外连接螺孔与所述的内连接螺孔分别通过一连接螺钉相连接，所述的调节螺孔内分别设有一调节螺钉，所述的调节螺钉顶紧所述的调节安装块；

一柱状的冲针座，所述的冲针座贯穿所述的安装方孔，所述的冲针座上设有若干冲针孔，所述的冲针孔内设有可分离的冲针。

本实用新型还公开了一种包含如前所述的铝型材铆点冲针冲头的冲压组件，所述的冲压组件包含一底座，所述的底座上设有一对平行设置的固定侧板，所述的固定侧板之间设有一可滑动的气缸滑座，所述的气缸滑座的一侧设有一调节手轮，所述的调节手轮调节所述的气缸滑座，所述的气缸滑座上设有一气缸，所述的气缸的底部设有一可拆卸的螺纹套管，所述的螺纹套管与所述的连接柱体相配合，所述的气缸的顶部设有一气缸尾轴，所述的气缸尾轴上设有一横向设置的测位棒，所述的气缸的侧壁上设有一测位条板，所述的测位条板上设有一贯穿的长圆形的活动槽口，所述的测位条板的外侧设有一传感器安装条板，所述的传感器安装条板上设有一贯穿的长圆形的安装槽口，所述的测位棒贯穿所述的活动槽口。

本实用新型的铝型材铆点冲针冲头以及带该冲头的冲压组件具有以下优点：调节方便，定位精确，操作方式友好，可以快速更换不同类型的冲针。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的铝型材铆点冲针冲头的立体结构示意图；

图2为图1中的铝型材铆点冲针冲头的立体结构分解示意图；

图3为图1中的铝型材铆点冲针冲头的结构示意图，此时为另一个视角；

图4为图3中的铝型材铆点冲针冲头沿A-A线的剖视图；

图5为本实用新型的冲压组件的立体结构示意图；

图6为图5中的B区域的细节放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图4所示，该铝型材铆点冲针冲头1包含一连接头2、一调节安装块3和一柱状的冲针座4。

该连接头2包含一柱状的连接柱体21和一门字形的连接罩22，该连接罩 22的两侧内壁上分别设有一倾斜设置的外导向斜面23，该连接罩22的两侧端面上分别设有一对内连接螺孔24。

该调节安装块3的中心设有一安装方孔31，该调节安装块3的两侧分别设有一倾斜设置的内导向斜面32，该内导向斜面32与该外导向斜面23相配合，该调节安装块3的两侧分别设有一可拆卸的限位挡片6，该限位挡片6的中心设有一调节螺孔61，该限位挡片6的两侧分别设有一外连接螺孔62，该外连接螺孔62与该内连接螺孔24分别通过一连接螺钉8相连接，该调节螺孔61内分别设有一调节螺钉7，该调节螺钉7顶紧该调节安装块3。

该冲针座4贯穿该安装方孔31，该冲针座4上设有若干冲针孔41，该冲针孔41内设有可分离的冲针5。

如图5和图6所示，该冲压组件包含一底座9，该底座9上设有一对平行设置的固定侧板10，该固定侧板10之间设有一可滑动的气缸滑座11，该气缸滑座11的一侧设有一调节手轮12，该调节手轮12调节该气缸滑座11，该气缸滑座11上设有一气缸13，该气缸13的底部设有一可拆卸的螺纹套管133，该螺纹套管133与该连接柱体21相配合。该螺纹套管133安装在气缸13的输出轴上，在该气缸13的输出轴上设有外螺纹，在螺纹套管133的内壁上设有内螺纹。该气缸13的顶部设有一气缸尾轴131，该气缸尾轴131上设有一横向设置的测位棒132，该气缸13的侧壁上设有一测位条板14，该测位条板14上设有一贯穿的长圆形的活动槽口141，该测位条板14的外侧设有一传感器安装条板15，该传感器安装条板15上设有一贯穿的长圆形的安装槽口151，该测位棒132贯穿该活动槽口141。

下面介绍如何调节该冲压组件的铝型材铆点冲针冲头1，如图5所示，调节步骤如下：

S1、旋转螺纹套管133，调节螺纹套管133在Z方向上的位置；

S2、旋转调节手轮12，调节气缸滑座11在Y方向上的位置，从而调节螺纹套管133在Y方向上的位置；

S3、旋转调节螺钉7，调节该铝型材铆点冲针冲头1中的调节安装块3在X 方向上的位置。

通过这三步调节，最终可以精确调节冲针座4的空间位置，调节方便，操作方式友好。

需要说明的是，在传感器安装条板15的安装槽口151上安装有一对探测头，分别用于监测测位棒132的最高位置和最低位置，方便PLC进行控制。

另外，底座9也可以是一可调节的丝杆滑台或其他类型的移动台面。

不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。