一种防撞直排式刀库的制作方法

本实用新型涉及一种刀库，尤其涉及一种防撞直排式刀库。

背景技术：

放电加工机也称为电火花加工机床，用于切割零件和加工冲模。在放电加工机上，需要安装用于储刀和换刀的刀库。当前的放电加工机的刀库，不具备防撞机构，如果因为夹持刀具的夹头或其他故障，将导致换刀的时候，产生撞刀现象，主轴夹头撞击刀库，导致夹头、刀库、机床或电极等严重损坏。

技术实现要素：

为解决上述技术缺陷，本实用新型提出一种防撞直排式刀库，其适用于放电加工机，通过安装感测器解决了换刀时刀库撞刀的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种防撞直排式刀库，包括动力机构、连接件和复数个刀盘。所述动力机构包括缸体和活动杆，所述动力机构水平设置，所述缸体套设在活动杆上且所述活动杆相对缸体活动设置，所述活动杆的一端在缸体内，所述活动杆的另一端在缸体外，所述活动杆在缸体外的一端与连接件连接，所述连接件的长度方向与活动杆的轴向方向垂直，所述连接件远离活动杆的一侧与复数个刀盘连接，所述刀盘沿着连接件的长度方向排布；

所述缸体在靠近其一端位置处设置有第一感应开关，所述缸体在靠近其另一端位置处设置有第二感应开关，所述第一感应开关远离连接件，所述第二感应开关靠近连接件，所述第一感应开关和第二感应开关感应所述活动杆在缸体内的一端；所述动力机构的上方设置有上拉感应开关，所述动力机构的下方设置有下压感应开关。

作为优选，所述动力机构下方安装有下支架，所述连接件靠近活动杆的一侧连接有复数个水平设置的支撑杆，所述支撑杆活动安装在下支架上。

作为优选，所述下压感应开关与缸体连接，所述下支架上设置有用于触动下压感应开关的触动台。

作为优选，所述动力机构上方设置有上支架，所述上拉感应开关安装在上支架的下侧。

作为优选，所述连接件远离活动杆的一侧设置有平台，所述平台上均匀设置有复数个用于安装刀盘的卡槽。

作为优选，所述刀盘水平设置，所述刀盘远离连接件的一端连接有用于固定刀头的固定件。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的防撞直排式刀库，直线排列的刀盘使其适用于电火花加工机床，而且其结构简单，具备防撞功能，使用寿命长，不易损坏。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的左视图；

图4为本实用新型的电路原理示意图；

其中：1.动力机构，101.缸体，102.活动杆，2.连接件，3.刀盘，4.第一感应开关，5.第二感应开关，6.上拉感应开关，7.下压感应开关，8.下支架，9.支撑杆，10.触动台，11.上支架，12.平台，13.固定件。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图3所示，本实施例提供了一种防撞直排式刀库，包括动力机构1、连接件2和复数个刀盘3。

动力机构1为气缸，动力机构1包括缸体101和活动杆102，动力机构1水平设置。缸体101套设在活动杆102上且活动杆102相对缸体101活动设置，活动杆102的左端在缸体101内，活动杆102的右端在缸体101外，活动杆102在缸体101外的一端与连接件2的左侧连接。动力机构1用于推动连接件2运动，从未使刀盘3可以运动。

连接件2作用是连接活动杆2和承载刀盘3。连接件2的长度方向与活动杆102的轴向方向垂直。连接件2右侧设置有平台12，平台12上均匀设置有多个用于安装刀盘3的卡槽，卡槽沿着连接件2的长度方向均匀分布。一个刀盘3对应安装在一个卡槽上。刀盘3水平设置，刀盘3右端连接有用于固定刀头的固定件13。

缸体101在靠近其左端位置处设置有第一感应开关4，缸体101在靠近其右端位置处设置有第二感应开关5，第一感应开关4远离连接件2，第二感应开关5靠近连接件2，第一感应开关4和第二感应开关5感应活动杆102在缸体101内的一端。

动力机构1的上方设置有上拉感应开关6，动力机构1的下方设置有下压感应开关7。

动力机构1下方安装有下支架8，连接件2靠近活动杆102的一侧连接有两个个水平设置的支撑杆9，支撑杆9活动安装在下支架8上。支撑杆9用于支撑连接件2，提升连接件2的稳固性。

动力机构1上方设置有上支架11，上拉感应开关6安装在上支架11的下侧。

其中，第一感应开关4和第二感应开关5为磁性开关，品牌为STNC，型号为TCS1-F。上拉感应开关6和下压感应开关7的型号为PM-12-04NS-NPN-(10-30VDC)。

如图4所示，第一感应开关4、第二感应开关5、上拉感应开关6和下压感应开关7均与控制器连接，控制器的型号为CR6C。控制器与不同的刀号连接，刀号即为夹持在固定件上的刀头。控制器与机床的夹刀电磁阀和气缸电磁阀连接。夹刀电磁阀控制夹持刀头的夹头的动作，气缸电磁阀与机床的气缸连接，该气缸即为控制刀库和其他装置运转的动力。当撞刀检测开关的第一感应开关4、第二感应开关5、上拉感应开关6和下压感应开关7感应到发生碰撞后，传递信号给控制器，控制器控制夹刀电磁阀和气缸电磁阀使机床的的夹头和刀库停止运转。

该防撞直排式刀库的防撞工作原理为：

(1)初始状态下，活动杆102的左端在缸体101内部的最左端，此时第一感应开关4与活动杆102的左端位置相对应。

(2)当需要使用该防撞直排式刀库时，活动杆102向右移动。当活动杆102在活动过程中被卡住时，即该防撞直排式刀库撞击到其他装置时，活动杆102的左端无法在预定时间内到达第二感应开关5所在位置，第二感应开关5在预定时间内无法接收到信号，此时第二感应开关5通过控制器将该防撞直排式刀库关闭，防止因为撞击导致该刀库损坏。

(3)当该防撞直排式刀库在使用过程中，因为夹头或者其他装置故障，对该防撞直排式刀库产生向上拉扯的力时，动力机构1撞击到上拉感应开关6，控制器控制该防撞直排式刀库和夹头停止运转。

(4)当该防撞直排式刀库在使用过程中，因为夹头或者其他装置故障，对该防撞直排式刀库产生向下的压力时，动力机构1上的下压感应开关7触碰到触动台20，控制器控制该防撞直排式刀库和夹头停止运转。

(5)当该防撞直排式刀库在使用过程中，因为夹头或者其他装置故障，对该防撞直排式刀库产生水平的力时，第二感应开关5无法感应到活动杆102的左端时，控制器控制该防撞直排式刀库和夹头停止运转。

(6)当该防撞直排式刀库在使用完成后，活动杆102左端向左移动，当活动杆102在活动过程中被拉住时，活动杆102的左端无法在预定时间内到达第一感应开关4所在位置，第一感应开关4在预定时间内无法接收到信号，此时第一感应开关4通过控制器将该防撞直排式刀库关闭，防止因为撞击导致该刀库损坏。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。