一种线切割夹持工装的制作方法

本实用新型涉及线切割机技术领域，具体为一种线切割夹持工装。

背景技术：

线切割机是一种利用电火花的瞬时高温使金属局部熔化的切割设备，在利用线切割机切割金属的过程中，需要使用一种夹持工装来夹紧工件，但是现有的固定工装在夹持过程中存在一些弊端，如：固定夹具使用范围有限，即对体积较大或者较小的工件均夹持困难。另外，现有的夹持工装在夹持过程中，由于待加工金属工件的表面光滑，所以夹持之后容易出现松动，影响加工精度，为此，本实用新型提出一种线切割夹持工装用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种线切割夹持工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线切割夹持工装，包括底板，所述底板的顶端前后两侧均设有横杆，两横杆之间相互平行，且其中一横杆的内侧面两侧均设有滑动杆，所述滑动杆远离该横杆的一端均贯穿另一横杆，且两滑动杆之间设有支撑杆，所述支撑杆平行于横杆，且支撑杆的两端均与滑动杆固定连接，所述横杆均位于支撑杆的同一侧，且靠近支撑杆的一根横杆的外侧固定安装气缸，所述气缸的活塞杆端部与支撑杆的内侧法兰连接，所述横杆的顶端均设有滑块，所述滑块上滑动连接安装块，且每根滑块上安装块的数量均不少于三个，所述安装块的内侧均设有竖板，所述竖板与安装块之间固定连接，且竖板的内侧下段均设有下夹持板，竖板的内侧上段均设有上夹持板，所述下夹持板与竖板之间固定连接，且下夹持板顶端与上夹持板的底端平行，所述竖板的内侧面两侧均开设有滑槽，竖板的内侧面中段均开设有缺口，所述上夹持板靠近竖板的一端两侧均设有第二滑块，上夹持板靠近竖板的一端中段均设有滑动块，所述第二滑块均嵌入在滑槽内，所述滑动块均嵌入在缺口中，且缺口的底端均轴承连接螺杆，所述螺杆的顶端竖直向上贯穿滑动块并延申竖板的上方。

优选的，所述下夹持板的顶端与上夹持板的底端均粘贴设有弹性垫，所述弹性垫的厚度均不超过一厘米，且弹性垫的外侧均开设有齿槽。

优选的，所述滑块的顶端均开设有孔槽，且每根滑块上孔槽的个数均不少于十个，相邻两孔槽之间的间距相等，所述安装块的顶部均贯穿开设有通孔，所述通孔内均穿插设有固定杆，所述固定杆的直径与孔槽的直径相同，且固定杆的底端均穿插在孔槽内。

优选的，所述底板的顶端左右两侧均设有第三滑块，所述横杆的底端两侧均设有支撑块，所述支撑块的底端均开设有第二滑槽，所述第三滑块均嵌入在支撑块底端的第二滑槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用利用气缸推动支撑杆来调节两根横杆之间的距离，用于适应不同长度的工件，利用螺杆带动上夹持板移动，用上夹持板与下夹持板夹紧工件，用于适应不同厚度的工件，整体适应范围更广；

2.本实用在下夹持板的顶端以及上夹持板的底端均设置有弹性垫结构，且弹性垫的外侧均开设有齿槽，用于增大弹性垫表面的摩擦系数，确保夹持过后，工件不易出现松动，确保加工精度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处结构放大示意图。

图中：1底板、2横杆、3滑动杆、4支撑杆、5气缸、6滑块、7安装块、8 竖板、9下夹持板、10上夹持板、11滑槽，12滑动块、13螺杆、14弹性垫、 15孔槽、16固定杆、17第三滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种线切割夹持工装，一种线切割夹持工装，包括底板1，底板1的顶端前后两侧均设有横杆2，两横杆2 之间相互平行，且其中一横杆2的内侧面两侧均设有滑动杆3，滑动杆3远离该横杆2的一端均贯穿另一横杆2，且两滑动杆3之间设有支撑杆4，支撑杆4平行于横杆2，且支撑杆4的两端均与滑动杆3固定连接，横杆2均位于支撑杆4 的同一侧，且靠近支撑杆4的一根横杆2的外侧固定安装气缸5，气缸5的活塞杆端部与支撑杆4的内侧法兰连接；两滑动杆3之间相互平行，且二者不与横杆2接触，气缸5固定安装在横杆2的外侧，并利用活塞杆推动支撑杆4移动，用于确定两根横杆2之间的距离。

横杆2的顶端均设有滑块6，滑块6上滑动连接安装块7，且每根滑块6上安装块7的数量均不少于三个，安装块7的内侧均设有竖板8，竖板8与安装块 7之间固定连接，且竖板8的内侧下段均设有下夹持板9，竖板8的内侧上段均设有上夹持板10，下夹持板9与竖板8之间固定连接，且下夹持板9顶端与上夹持板10的底端平行，竖板8的内侧面两侧均开设有滑槽11，竖板8的内侧面中段均开设有缺口，上夹持板10靠近竖板8的一端两侧均设有第二滑块，上夹持板10靠近竖板8的一端中段均设有滑动块12，第二滑块均嵌入在滑槽11内，滑动块12均嵌入在缺口中，且缺口的底端均轴承连接螺杆13，螺杆13的顶端竖直向上贯穿滑动块12并延申竖板8的上方；螺杆13位于竖直平面内，且螺杆13与滑动块12之间螺纹连接，螺杆13的顶端设置有手柄，利用手柄带动螺杆旋转，可控制滑动块12的位置，即控制上夹持板10与下夹持板9之间的间距。

下夹持板9的顶端与上夹持板10的底端均粘贴设有弹性垫14，弹性垫14 的厚度均不超过一厘米，且弹性垫14的外侧均开设有齿槽；弹性垫14为橡胶材料制成，具有耐磨特性，可增强上夹持板10与下夹持板9对工件的夹持力度，齿槽的作用是增强弹性垫14的摩擦系数，使工件夹持后不易滑动，保证加工精度。

滑块6的顶端均开设有孔槽15，且每根滑块6上孔槽15的个数均不少于十个，相邻两孔槽之间的间距相等，安装块7的顶部均贯穿开设有通孔，通孔内均穿插设有固定杆16，固定杆16的直径与孔槽15的直径相同，且固定杆16的底端均穿插在孔槽15内；固定杆16同时穿插在通孔与孔槽15内部，用于固定安装块7的位置，其中，固定杆16不与安装块7连接，即固定杆16可以随时拔起，用于更换安装块7的位置。

底板1的顶端左右两侧均设有第三滑块17，横杆2的底端两侧均设有支撑块，支撑块的底端均开设有第二滑槽，第三滑块17均嵌入在支撑块底端的第二滑槽内；两第三滑块17之间相互平行，第三滑块17嵌入在支撑块底端的第二滑槽内，且设置有气缸5的横杆2与第三滑块17之间固定连接，另一横杆2与第三滑块17之间不固定，即在气缸5推动支撑杆4移动的过程中，带有气缸5 的横杆2不动，另一横杆2沿着第三滑块17滑动。

工作原理：本实用新型使用时，首先利用气缸5推动支撑杆4，由于支撑杆 4与滑动杆3固定连接，滑动杆3又与其中一横杆2固定连接，所以气缸5可调节两横杆2之间的间距，在调节过程中，带有气缸5的一根横杆2始终保持不动，而另一横杆2则沿着第三滑块17滑动。调节完毕后再将待加工工件的两端放置于下夹持板9上，旋转螺杆13，利用螺杆13带动上夹持板10下移，直至上夹持板10底端的弹性垫14与工件的顶端表面接触，在上下两侧两弹性垫14 的夹持作用下，工件位置被固定，其中弹性垫14表面的齿槽用于增加摩擦系数，确保工件被夹持后不会滑动，提高加工精度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。