一种数控线切割机床切割建筑仪表用金属毛细管夹具的制作方法

本实用新型涉及一种数控线切割机床加工技术领域，具体涉及一种数控线切割机床切割建筑仪表用金属毛细管夹具。

背景技术：

本实用新型做出以前，数控线切割机床切割建筑仪表用金属毛细管采用的方法是，将金属毛细管用铁丝或卡箍捆扎后，用压板固定在机床副工作台上切割，切割好的金属毛细管不断落到机床主工作台面上，容易碰断钼丝及出现高频电流短路情况，需要工作人员随时清理加工好的金属毛细管，加工效率低、质量不稳定、压板固定的部分金属毛细管没法加工而造成浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种装料容易、加工质量更稳定、操作方便、效率高，并且节约物料的数控线切割机床切割建筑仪表用金属毛细管夹具。

为了达到上述目的，本实用新型有如下技术方案：

本实用新型是一种数控线切割机床切割建筑仪表用金属毛细管夹具，包括滑轨式框体、盛料件、弹簧、定位螺栓、固定件和螺栓，所述固定件上设有孔，固定件通过螺栓连接在滑轨式框体的一端，所述盛料件的一端连接在滑轨式框体的内侧，所述弹簧连接在盛料件上，所述定位螺栓由带孔螺栓和螺母构成。

其中，所述滑轨式框体由两根有轨条块和条块构成，所述有轨条块上设有滑轨、条形通孔和螺孔，其中，螺孔位于有轨条块的一端，滑轨和条形通孔位于有轨条块的同一面上，所述两根有轨条块的无孔端分别位于条块的两端，两根有轨条块上的滑轨轨面相对。

其中，所述盛料件包括盛料滑块和两根条孔杆，其中，两根条孔杆的一端分别连接在盛料滑块同一面上的两端，所述条孔杆是直杆上设有条形通孔的杆，条形通孔上连接有定位螺栓，弹簧的两端分别连接在两根条孔杆上的定位螺栓的孔上。

其中，所述盛料滑块呈条块状，盛料滑块的同一面上的两端设有孔，盛料滑块的一端设有滑头，滑头的面上设有螺孔，所述盛料滑块通过滑头交错的连接在滑轨式框体的两根滑轨上。

由于采取了以上技术方案，本实用新型的优点在于：

1．本实用新型加工质量稳定；

2．本实用新型加工效率更高；

3．本实用新型节约加工材料；

4．本实用新型降低工人劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型定位螺栓示意图；

图3为本实用新型滑轨式框体示意图；

图4为本实用新型固定件示意图；

图5为本实用新型盛料件示意图；

图6为本实用新型盛料滑块示意图；

图7为本实用新型滑轨式框体、盛料滑块和固定件连接的俯视示意图。

图中：1、滑轨式框体；2、盛料件；3、固定件；4、弹簧；5、螺栓；6、定位螺栓；7、条形通孔；8、滑轨；9、螺孔；10、孔；11、条孔杆；12、盛料滑块；13、滑头；14、螺母；15、有轨条块；16、条块；17、带孔螺栓。

具体实施方式

以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1、图2、图4、图7，本实用新型是一种数控线切割机床切割建筑仪表用金属毛细管夹具，包括滑轨式框体1、盛料件2、弹簧4、定位螺栓6、固定件3和螺栓5，所述固定件3上设有孔10，固定件3通过螺栓5连接在滑轨式框体1的一端，所述盛料件2的一端连接在滑轨式框体1的内侧，所述弹簧4连接在盛料件2上，所述定位螺栓6由带孔螺栓17和螺母14构成。

现将具体实施方式说明如下：

一、参见图3，本实用新型的滑轨式框体1由两根有轨条块15和条块16构成，所述有轨条块15上设有滑轨8、条形通孔7和螺孔9，其中，螺孔9位于有轨条块15的一端，滑轨8和条形通孔7位于有轨条块15的同一面上，所述两根有轨条块15的无孔端分别位于条块16的两端，两根有轨条块15上的滑轨8轨面相对。

二、参见图1、图5，本实用新型的盛料件2包括盛料滑块12和两根条孔杆11，其中，两根条孔杆11的一端分别连接在盛料滑块12同一面上的两端，所述条孔杆11是直杆上设有条形通孔7的杆，条形通孔7上连接有定位螺栓6，弹簧4的两端分别连接在两根条孔杆11上的定位螺栓6的孔10上。

三、参见图1、图3、图5、图6、图7，本实用新型的盛料滑块12呈条块状，盛料滑块12的同一面上的两端设有孔10，盛料滑块12的一端设有滑头13，滑头13的面上设有螺孔9，所述盛料滑块12通过滑头13交错的连接在滑轨式框体1的两根滑轨8上。

四、本实用新型使用时，将盛料滑块12移动到需要的位置，然后拧紧有轨条块15上的螺栓5将盛料滑块12位置固定，将待切割金属毛细管水平放置在盛料滑块12上，金属毛细管放置方向与盛料滑块12垂直，然后通过下移条孔杆11上的定位螺栓6,从而拉紧弹簧4将金属毛细管压紧固定在盛料滑块12、两根条孔杆11和弹簧4之间，最后将盛有待切金属毛细管的夹具上机床加工，数控线切割机床的钼丝垂直夹具绕盛料滑块12之间的间隙呈S形轨迹移动，从而切断金属毛细管，切断的所有金属毛细管被各根弹簧4压紧在盛料件2上不散落，数控线切割机床的钼丝按程序走完一个行程，一次切完夹具上的所有金属毛细管。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。