一种高速开箱机电机安装组成装置的制作方法

本实用新型涉及电机设备技术领域，特别涉及一种高速开箱机电机安装组成装置。

背景技术：

开箱机是一种把纸箱板打开，箱子底部按一定程序折合，并用胶带密封后输送给装箱机的专用设备，其主要动力来自不同的电机，这些电机之间安装在机器架上，位置不可调整、散热效果差，为此，我们提出一种高速开箱机电机安装组成装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种高速开箱机电机安装组成装置，通过设置滑轨和滑槽，使平台可以带动电机移动，方便调节电机位置，通过设置散热风扇和散热层，能达到快速散热的效果，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种高速开箱机电机安装组成装置，包括底板、平台、一号固定环和二号固定环，所述底板一侧通过螺栓固定有自动加油泵，所述底板顶部设置有散热槽且散热槽内部通过安装架安装有散热风扇，所述底板顶部两端焊接有滑轨且滑轨上端设置有平台，所述平台底部两端设置有滑槽且滑槽位于滑轨外侧，所述平台顶部两端通过安装槽安装有横杆且横杆上分别套设有一号固定环和二号固定环，所述一号固定环和二号固定环一侧均设置有散热层。

进一步地，所述平台两侧均通过螺纹孔连接有紧固螺栓且紧固螺栓一端位于滑槽内部。

进一步地，所述一号固定环一端设置有固定螺栓，所述二号固定环一端设置有固定螺母。

进一步地，所述底板两侧均焊接有安装孔。

进一步地，所述散热槽贯穿底板。

进一步地，所述散热层为硅橡胶材料制成。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置滑轨和滑槽，使平台可以移动，方便调整电机位置，避免电机安装后出现误差，导致电机无法工作，同时拧紧紧固螺栓可以将平台固定住，使电机工作时平台不会晃动。

2.通过设置散热风扇和散热层，可以达到良好的散热效果，散热风扇转动，能将电机散发出的热量吹走，散热层可以将电机发出的热量快速传导出去。

3.通过设置自动加油泵，可以定时对指定位置或设备添加润滑油，使电机输出的动力能最大程度的传导到机械上，通过设置一号固定环和二号固定环，可以稳定、牢固的固定住电机。

附图说明

图1为本实用新型一种高速开箱机电机安装组成装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种高速开箱机电机安装组成装置的底板结构示意图。

图3为本实用新型一种高速开箱机电机安装组成装置的平台结构示意图。

图中：1、底板；2、平台；3、一号固定环；4、二号固定环；5、自动加油泵；6、散热槽；7、滑轨；8、滑槽；9、散热风扇；10、横杆；11、散热层；12、紧固螺栓；13、固定螺栓；14、固定螺母；16、安装孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种高速开箱机电机安装组成装置，包括底板1、平台2、一号固定环3和二号固定环4，所述底板1一侧通过螺栓固定有自动加油泵5，所述底板1顶部设置有散热槽6且散热槽6内部通过安装架安装有散热风扇9，所述底板1顶部两端焊接有滑轨7且滑轨7上端设置有平台2，所述平台2底部两端设置有滑槽8且滑槽8位于滑轨7外侧，所述平台2顶部两端通过安装槽安装有横杆10 且横杆10上分别套设有一号固定环3和二号固定环4，所述一号固定环3和二号固定环4一侧均设置有散热层11。

其中，所述平台2两侧均通过螺纹孔连接有紧固螺栓12且紧固螺栓12一端位于滑槽8内部。

本实施例中如图3所示，拧紧紧固螺栓12可以固定住平台2。

其中，所述一号固定环3一端设置有固定螺栓13，所述二号固定环4一端设置有固定螺母14。

本实施例中如图3所示，固定螺栓13和固定螺母14将一号固定环3和二号固定环4拧紧，能将电机固定住。

其中，所述底板1两侧均焊接有安装孔16。

本实施例中如图1所示，安装孔16方便安装本产品。

其中，所述散热槽6贯穿底板1。

本实施例中如图2所示，散热槽6贯穿底板1，使散热效果更好。

其中，所述散热层11为硅橡胶材料制成。

本实施例中如图1所示，硅橡胶材料制成的散热层11可以有效将电机的热量传导出去。

需要说明的是，本实用新型为一种高速开箱机电机安装组成装置，工作时，人员使用螺栓通过安装孔16将本产品安装在预定位置，将电机放置在一号固定环3和二号固定环4之间，使用固定螺栓13 和固定螺母14将其固定住，滑轨7和滑槽8使平台2可以移动，方便调节电机位置，避免电机安装后出现误差，导致电机无法工作，同时拧紧紧固螺栓12可以将平台2固定住，使电机工作时平台不会晃动，散热层11有硅橡胶材料制成，可以快速将电机的热量传导出去，打开散热风扇9可以将电机散发出的热量吹走，达到快速散热的效果，使用软管将自动加油泵5(天津青辰瑞科技发展有限公司产品) 的出油端与电机输出端连接的机械连接，方便对其进行添加润滑油，使电机输出的动力能最大程度的传导到机械上。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。