一种通用型六辊塑性装置的制作方法

文档序号:19110011发布日期:2019-11-12 23:13阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种通用型六辊塑性装置,其特征为:

所述塑性装置包括支撑装置(1),支撑装置(1)内固定设置有辊压装置(2),支撑装置(1)的前、后两端分别固定设置有前封盖(3)与后封盖(4),

所述支撑装置(1)包括中心轴线前后设置的筒状外壳(11),贯穿筒状外壳(11)的前、后两端在其内壁曲面上设置有六个等间距的放置槽(12),放置槽(12)一侧的筒状外壳(11)内壁上固定设置有内液压管路接口(13),内液压管路接口(13)外侧的筒状外壳(11)外壁上固定设置有外液压管路接口(14),放置槽(12)的两侧槽壁上凸出设置有限位凸块(16),放置槽(12)中三组相间隔的放置槽(12)外侧的筒状外壳(11)外壁上固定设置有液压缸(17),液压缸(17)的行程端设置有活塞杆(18),活塞杆(18)穿过筒状外壳(11)的筒壁,并且活塞杆(18)的端面与放置槽(12)槽底共平面,支撑装置(1)还包括固定于筒状外壳(11)下部的基座(19),

所述辊压装置(2)共设置有六个,并绕筒状外壳(11)中心轴线圆形阵列而设置,辊压装置(2)包括置于放置槽(12)内的固定基板(21),固定基板(21)两侧设置有滑动套设于限位凸块(16)上的滑槽(22),固定基板(21)远离放置槽(12)的一侧固定设置有两根固定臂(23),固定基板(21)和固定臂(23)形成“π”字形结构,并在两根固定臂(23)之间铰接设置有压辊(24),压辊(24)旋转轴的一端连接设置有液压马达(26),靠近液压马达(26)一侧的固定臂(23)上设置有液压马达检修槽(27),液压马达(26)的一侧设置有内液压管路(28),内液压管路(28)的末端与内液压管路接口(13)相连通,压辊(24)旋转轴的另一端设置有机封(25),

所述前封盖(3)包括圆柱状的前封盖本体(31),前封盖本体(31)的中心轴线上贯穿设置有进料孔(35),前封盖本体(31)上设置有六个以进料孔(35)中心轴线圆形阵列而设置的第一压辊穿槽(33),第一压辊穿槽(33)一侧的液压马达(26)正前方设置有观察检修窗(37),

所述后封盖(4)包括圆柱状的后封盖本体(41),后封盖本体(41)的中心轴线上贯穿设置有出料孔(45),后封盖本体(41)上设置有六个以出料孔(45)中心轴线圆形阵列而设置的第二压辊穿槽(43),

所述压辊(24)穿设于第一压辊穿槽(33)和第二压辊穿槽(43)内,

所述液压缸(17)上的液压管路接口、外液压管路接口(14)分别与液压箱相连通的液压阀、液压泵。

2.根据权利要求1所述的一种通用型六辊塑性装置,其特征在于:

所述固定基板(21)靠近放置槽(12)的一端设置有多个固定螺孔;

所述活塞杆(18)上设置有与活塞杆(18)行程端面齐平的固定耳,固定耳上设置有穿孔,通过螺栓将辊压装置(2)固定于活塞杆(18)行程端上。

3.根据权利要求1所述的一种通用型六辊塑性装置,其特征在于:

所述基座(19)设置为“L”型结构,基座(19)“L”型结构的垂直顶端与筒状外壳(11)固定连接,基座(19)“L”型结构的水平底端上设置有设备固定孔,用以可靠的将支撑装置(1)进行固定。

4.根据权利要求1所述的一种通用型六辊塑性装置,其特征在于:

所述筒状外壳(11)前、后端面上设置有多个组装固定螺孔;

前封盖本体(31)的边缘处设置有多个第一固定孔(32);

后封盖本体(41)的边缘处设置有多个第二固定孔(42);

通过螺栓将前封盖(3)和后封盖(4)与支撑装置(1)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种通用型六辊塑性装置,其特征在于:

所述固定臂(23)的前、后两端上设置有多个定位螺孔;

所述前封盖本体(31)上设置有多个与前端定位螺孔共中心轴线的第一连接孔(34);

所述后封盖本体(41)上设置有多个与后端定位螺孔共中心轴线的第二连接孔(44);

通过螺栓将不与活塞杆(18)固定的辊压装置(2)与前封盖(3)和后封盖(4)进行固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种通用型六辊塑性装置,其特征在于:

所述进料孔(35)附近的前封盖本体(31)上沿进料孔(35)的中心轴线方向圆形阵列设置有多个进料装置固定螺孔(36);

所述出料孔(45)附近的后封盖本体(41)上沿出料孔(45)的中心轴线方向圆形阵列设置有多个出料装置固定螺孔(46);

通过进料装置固定螺孔(36)将塑性装置与前端的进料设备固定连接,通过出料装置固定螺孔(46)将塑性装置与后端的出料设备固定连接。

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