大电流半自动弯脚机的制作方法

本实用新型涉及弯脚机技术领域，具体为一种大电流半自动弯脚机。

背景技术：

在大电流类型的产品生产中，多数产品都是需要将“导片电极”折弯，使之紧扣住产品的磁材U片的，此类产品就必须要有“弯脚”这个工序，在这类产品的生产过程中导片的弯脚品质决定了产品的特性与外观，为了使产品符合品质检验基准，行业内通常作业方法就是使用手动弯脚机对产品进行弯脚。在弯脚时，人工压动手柄，使弯脚机上模下压，与下模配合完成弯脚，手动弯脚机由于设计缺陷，上模具的两根立柱，极易磨损、松动，导致稳定性能差，每天都必须由机修人员调机，所造成的产品弯脚不良率也较高，不良约为3.7％，手动弯脚机因模具限制，一次只能对一颗产品进行弯脚，由人工将单个产品装入下模具，再压手柄使上模具下降，上下模具重合完成弯脚，效率慢，因此需要一种新型的装置，能够提高作业效率以及降低产品不良率。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种大电流半自动弯脚机，具备能够提高作业效率以及降低产品不良率等优点，解决了现有的一些手动弯脚机在使用时作业效率较低，产品不良率较高的问题。

(二)技术方案

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种大电流半自动弯脚机，包括底座、机体、两个滑杆、飞轮和配电控制箱，所述机体的底部与底座的顶部活动连接，两个所述滑杆的底端分别与底座顶部的左侧和右侧固定连接，所述机体的内部分别与两个滑杆的表面滑动连接，所述飞轮的左侧与机体的右侧活动连接，所述配电控制箱的右侧与机体的左侧固定连接，所述底座的顶部包括有工作台，所述工作台的底部与底座的顶部固定连接，所述工作台的上方包括有下模和上模，所述下模的底部与工作台的顶部固定连接，所述下模的内部设置有齿柱，所述上模的顶部与机体的底部固定连接，所述工作台的顶部包括有两个固定夹板和两个固定机构，两个固定夹板的底部分别与工作台的顶部固定连接，且固定夹板的后侧与下模的前侧搭接，两个所述固定机构分别位于下模的后侧。

进一步的，所述固定机构包括有活动夹板、U形板、滚轮、滑轨和推板，所述活动夹板的底部与工作台的顶部活动连接，且活动夹板的前侧与下模的后侧活动连接，所述U形板的一侧与活动夹板的一侧固定连接，所述滚轮的轴心处通过转轴与U形板远离活动夹板的一侧活动连接，所述滑轨的底部分别与工作台顶部的左侧和右侧固定连接，所述滚轮的侧表面与滑轨的内部活动连接，所述推板底部的左右两侧分别与活动夹板的顶部固定连接。

进一步的，所述工作台的顶部包括有螺纹环、螺纹杆和转盘，所述螺纹环的底部与工作台的顶部固定连接，所述螺纹杆的表面与螺纹环的内部螺纹连接，所述转盘的前侧与螺纹杆的后端固定连接。

进一步的，所述螺纹杆的前端和推板的后侧固定连接，所述转盘的底部与工作台的顶部活动连接。

进一步的，所述工作台的顶部包括有固定管和限位杆，所述固定管的底部与工作台的顶部固定连接，所述限位杆的一端与固定管的内部活动插接，所述限位杆远离固定管的一端与活动夹板的后侧固定连接。

进一步的，所述下模与固定夹板和活动夹板的连接处均设置有齿块。

工作原理：

本实用新型的有益效果是：

1、该大电流半自动弯脚机，通过将手柄改为了飞轮，由电机带动，双手开关控制，做成半自动设备，上下模具全部更新，做成多个弯脚的模具，将放置产品的治具与模具分开，一次性能弯脚多个产品，治具做成两头款式，可一次装多个产品，使得该装置在使用时达到了提高作业效率以及降低产品不良率的效果，解决了现有的一些装置在使用时作业效率较低，产品不良率较高的问题。

2、该大电流半自动弯脚机，通过设置了工作台，使得装置的工作可以在工作台的顶部完成，然后工作台的顶部设置有固定夹板、固定机构、螺纹环、螺纹杆和转盘，通过转动转盘，可以带动螺纹杆在螺纹环的内部进行转动，然后可以使得活动夹板进行移动，然后便于对下模进行固定，使得该装置在使用时可以便于对下模进行更换，使得下模达到了便于更换的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型工作台结构俯视图；

图3为本实用新型图2中A的结构放大图；

图4为本实用新型活动夹板结构示意图。

附图中标记分述如下：1底座、2机体、3滑杆、4飞轮、5配电控制箱、 6工作台、7下模、8上模、9齿柱、10固定夹板、11固定机构、1101活动夹板、1102U形板、1103滚轮、1104滑轨、1105推板、12螺纹环、13螺纹杆、 14转盘、15固定管、16限位杆、17齿块。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

请参阅图1-4，一种大电流半自动弯脚机，包括底座1、机体2、两个滑杆3、飞轮4和配电控制箱5，机体2的底部与底座1的顶部活动连接，两个滑杆3的底端分别与底座1顶部的左侧和右侧固定连接，机体2的内部分别与两个滑杆3的表面滑动连接，机体2的左右两侧通过导线连接设置有手压开关，启动机器，双手同时按下手压开关，机器运转完成一次弯脚，飞轮4 的左侧与机体2的右侧活动连接，配电控制箱5的右侧与机体2的左侧固定连接，配电控制箱5可显示电压，可选择机器运行方式，底座1的顶部包括有工作台6，工作台6的底部与底座1的顶部固定连接，工作台6的上方包括有下模7和上模8，下模7的底部与工作台6的顶部固定连接，下模7的内部设置有齿柱9，齿柱9是下模7的一部分，通过上模8的挤压可以来回移动，从而完成弯脚，上模8的顶部与机体2的底部固定连接，工作台6的顶部包括有两个固定夹板10和两个固定机构11，两个固定夹板10的底部分别与工作台6的顶部固定连接，且固定夹板10的后侧与下模7的前侧搭接，两个固定机构11的分别位于下模7的后侧，工作台6的顶部包括有螺纹环12、螺纹杆13和转盘14，螺纹环12的底部与工作台6的顶部固定连接，螺纹杆13的表面与螺纹环12的内部螺纹连接，转盘14的前侧与螺纹杆13的后端固定连接，螺纹杆13的前端和推板1105的后侧固定连接，转盘14的底部与工作台 6的顶部活动连接，工作台6的顶部包括有固定管15和限位杆16，固定管15 的底部与工作台6的顶部固定连接，限位杆16的一端与固定管15的内部活动插接，限位杆16远离固定管15的一端与活动夹板1101的后侧固定连接，下模7与固定夹板10和活动夹板1101的连接处均设置有齿块17。

使用时，将下模7安装到工作台6的顶部，然后旋转转盘14，使得螺纹杆13在螺纹环12的内部进行转动，通过螺纹的作用推动推板1105在工作台 6的顶部向前侧移动，使得活动夹板1101向前侧移动，然后通过齿块17的作用对下模7进行夹紧，再启动机体2，通过机体2内部电机的作用带动飞轮4 进行转动，然后机器运转时，上模8下压，配合下模7完成弯脚。

综上所述，该大电流半自动弯脚机，通过将手柄改为了飞轮4，由电机带动，双手开关控制，做成半自动设备，上下模具全部更新，做成多个弯脚的模具，将放置产品的治具与模具分开，一次性能弯脚多个产品，治具做成两头款式，可一次装多个产品，使得该装置在使用时达到了提高作业效率以及降低产品不良率的效果，解决了现有的一些装置在使用时作业效率较低，产品不良率较高的问题。

其次，通过设置了工作台6，使得装置的工作可以在工作台6的顶部完成，然后工作台6的顶部设置有固定夹板10、固定机构11、螺纹环12、螺纹杆 13和转盘14，通过转动转盘14，可以带动螺纹杆13在螺纹环12的内部进行转动，然后可以使得活动夹板1101进行移动，然后便于对下模7进行固定，使得该装置在使用时可以便于对下模7进行更换，使得下模7达到了便于更换的效果。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。