一种录像机生产用折弯装置的制作方法

本实用新型涉及录像机外壳生产技术领域，尤其涉及一种录像机生产用折弯装置。

背景技术：

录像机本体，就是供记录电视图像及伴音，能存储电视节目视频信号，并且过后可把它们重新送到电视发射机或直接送到电视机中的磁带记录器。现有在汽车上通常会配备有硬盘录像机本体系统以提供录像及娱乐功能，现有的录像机外壳大多由金属板材折弯而成，而在折弯过程中由于录像机本体的内部还需要进行别的零部件的安装，因此需要对折弯后的板材进行钻孔。

现有的折弯装置只能够简单的将板材进行折弯，不能够在折弯后继续跟进钻孔，这样大大降低的生产效率，并且需要重新对壳体进行固定，增加了生产时间。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种录像机生产用折弯装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种录像机生产用折弯装置，包括内设空腔呈长方体结构的底座，所述底座的两侧外壁均设置有导向轨，且两个导向轨的上均滑动连接有滑动架，两个所述滑动架的顶端固定有两个开口相对且互相平行的槽钢滑轨，两根所述槽钢滑轨之间分别滑动连接有第一滑框和第二滑框，且第一滑框和第二滑框内分别卡接有折弯机和机箱，所述底座的中部预留有条形孔，且条形孔内转动连接有托辊，所述底座的上表面靠近托辊的两侧均通过螺栓固定有液压夹钳，且两个液压夹钳延伸杆的顶端固定有夹板。

优选的，两个所述导向轨远离底座的一侧均卡接有齿条，且滑动架的下横梁上均固定有伺服电机，伺服电机的输出轴顶端固定有齿条互相啮合的主动齿轮。

优选的，所述机箱的四侧内壁固定有互相平行且开口朝向中部的滑槽，且钻孔机的外壁固定有与滑槽相适配的矩形滑块。

优选的，所述钻孔机的顶端固定有减震弹簧，且减震弹簧的顶端固定有卡盘，机箱的顶端设置有电动推杆。

优选的，所述托辊的辊面上设置有不同折弯角度的折弯槽，且托辊的两端均设置有限位盘。

优选的，两个所述限位盘相对的一侧中部均开有与托辊相适配的安装孔，且限位盘的盘面靠近圆周边缘处均布有四个限位槽，底座的内壁靠近限位槽处通过螺栓固定有电控定位销。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种录像机生产用折弯装置，具备以下有益效果：

1.通过设置在托辊两侧的液压夹钳，可以及时将折弯过后的壳体夹持固定，以方便后期的连续钻孔工艺，从而缩减了加工时间提高加工效率。

2.通过设置在底座两侧的导向轨和固定在滑动架上的伺服电机，从而在主动齿轮和齿条的作用下可以自由控制整个钻孔装置和折弯机沿底座上表面的Y轴方向任意移动，方便了对录像机壳体表面钻孔位置的调整。

3.通过设置在底座内壁与限位槽相适配的电控定位销，从而在托辊将折弯槽转动至顶端的时候及时将托辊锁定，防止折弯过程中托辊晃动，以保证折弯质量。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种录像机生产用折弯装置的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种录像机生产用折弯装置限位盘的立体结构示意图；

图3为图1中A处的放大结构示意图。

图中：1-底座、2-导向轨、3-齿条、4-伺服电机、5-滑动架、6-液压夹钳、7-槽钢滑轨、8-夹板、9-折弯机、10-第一滑框、11-第二滑框、12-电动推杆、13-机箱、14-矩形滑块、15-钻孔机、16-折弯槽、17-托辊、18-限位盘、19-安装孔、20-限位槽、21-减震弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种录像机生产用折弯装置，包括内设空腔呈长方体结构的底座1，底座1的两侧外壁均设置有导向轨2，且两个导向轨2的上均滑动连接有滑动架5，两个滑动架5的顶端固定有两个开口相对且互相平行的槽钢滑轨7，两根槽钢滑轨7之间分别滑动连接有第一滑框10和第二滑框11，且第一滑框10和第二滑框11内分别卡接有折弯机9和机箱13，底座1的中部预留有条形孔，且条形孔内转动连接有托辊17，底座1的上表面靠近托辊17的两侧均通过螺栓固定有液压夹钳6，且两个液压夹钳6延伸杆的顶端固定有夹板8。

本实用新型中，两个导向轨2远离底座1的一侧均卡接有齿条3，且滑动架5的下横梁上均固定有伺服电机4，伺服电机4的输出轴顶端固定有齿条3互相啮合的主动齿轮。

其中，机箱13的四侧内壁固定有互相平行且开口朝向中部的滑槽，且钻孔机15的外壁固定有与滑槽相适配的矩形滑块14。

其中，钻孔机15的顶端固定有减震弹簧21，且减震弹簧21的顶端固定有卡盘，机箱13的顶端设置有电动推杆12。

其中，托辊17的辊面上设置有不同折弯角度的折弯槽16，且托辊17的两端均设置有限位盘18。

其中，两个限位盘18相对的一侧中部均开有与托辊17相适配的安装孔19，且限位盘18的盘面靠近圆周边缘处均布有四个限位槽20，底座1的内壁靠近限位槽20处通过螺栓固定有电控定位销，从而在托辊17将折弯槽16转动至顶端的时候及时将托辊17锁定，防止折弯过程中托辊17晃动，以保证折弯质量。

工作原理：使用时，将待折弯的板材固定在两个夹板8之间，之后再控制电控定位销与限位盘18上的限位槽20脱离，之后再转动托辊17，选择适合的折弯槽16将其转动至顶端位置；之后再控制液压夹钳6将待折弯的板材位置移动至折弯槽16附近等待折弯；当板材被折弯过后，控制第一滑框10带动折弯机9向右侧移动腾出工作位置，让钻孔机15移动至折弯过后的板材的上方，之后再综合控制伺服电机4和第一滑框11来控制钻孔机15对录像机的壳体进行钻孔，大大提高了工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。