一种切条机装配自动翻转装置的制作方法

本实用新型涉及机械装配领域，特别地是一种切条机装配自动翻转装置。

背景技术：

运用于污泥干化设备的切条机属于重型设备，一般长度在1.5m-2.5m之间，比重大，切条机装配时劳动强度高，装配过程存在一定的安全隐患；且装配精度高，高精度作业贯穿整个安装工序，耗时长；安装工序繁杂，需要频繁翻转，经常错位浪费安装时间，导致装配过程困难，工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种使用方便，能够大幅提升切条机装配效率的切条机装配自动翻转装置。

本实用新型通过以下技术方案实现的：

一种切条机装配自动翻转装置，包括翻转机架，其中：所述翻转机架上分别设置有升降连接装置、升降装置和翻转装置；所述升降装置包括驱动电机、转轮、拉绳和吊轮；所述驱动电机安装在所述翻转机架上端；所述转轮与所述驱动电机传动连接；所述拉绳与所述转轮转动连接；所述吊轮安装在所述翻转机架的左右两端；所述翻转装置包括吊耳和转动轴承；所述拉绳通过所述吊轮与所述吊耳连接；所述转动轴承嵌套在所述吊耳上。

进一步地，所述升降连接装置包括升降连接轴；所述升降连接轴的一端安装在切条机上；所述升降连接轴的另一端安装在所述转动轴承上。

进一步地，所述拉绳为钢丝绳。

进一步地，所述翻转机架底部设有万向轮。

进一步地，所述翻转机架采用不锈钢制作而成。

本实用新型的有益效果：

1.取材简单，材料环保、耐用，性价比高。

2.适用性高，可以适用于不同类型的切条机装配。

3.使用方便、功能齐全，可靠性和安全性高，能够大幅提升切条机装配效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例整体装配正视结构示意图；

图2为本实用新型实施例整体装配左视结构示意图；

图3为本实用新型实施例整体装配俯视结构示意图；

其中：1-翻转机架，2-驱动电机，3-转轮，4-拉绳，5-吊轮，6-吊耳，7-转动轴承，8-升降连接轴，9-万向轮。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此以本实用新型的示意下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此以本实用新型的示意性实施例及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图1至图3所示，一种切条机装配自动翻转装置，包括翻转机架1，其中：所述翻转机架1上分别设置有升降连接装置、升降装置和翻转装置；所述升降装置包括驱动电机2、转轮3、拉绳4和吊轮5；所述驱动电机2安装在所述翻转机架1上端；所述转轮3与所述驱动电机2传动连接；所述拉绳4与所述转轮3转动连接；所述吊轮5安装在所述翻转机架1的左右两端；所述翻转装置包括吊耳6和转动轴承7；所述拉绳4通过所述吊轮5与所述吊耳6连接；所述转动轴承7嵌套在所述吊耳6上。

具体的，本实施例方案中，所述升降连接装置包括升降连接轴7；所述升降连接轴7的一端安装在切条机上；所述升降连接轴7的另一端安装在所述转动轴承7上。

具体的，本实施例方案中，所述拉绳4为钢丝绳。

具体的，本实施例方案中，所述翻转机架1底部设有万向轮9。使用方便、功能齐全，可靠性和安全性高。

具体的，本实施例方案中，所述翻转机架1采用不锈钢制作而成。取材简单，材料环保、耐用，性价比高。

对本实施例进一步地描述，

工作原理：使用时，推动翻转机架1并置于切条机上方，将拉绳4与吊耳6连接，启动驱动电机2，带动转轮3旋转，从而收缩拉绳4并通过吊轮5开始提升切条机，切条机上升至预定位置是，驱动电机2停止工作，根据切条机需要装配的角度，切条机通过升降连接轴7和转动轴承7转动到预定角度，进行装配工作。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。